CN212926550U - 预制墙体及预制墙体连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制墙体，预制墙体中预埋有多根连接钢筋，连接钢筋的端头从预制墙体的顶端伸出，预制墙体中还预埋有定位钢筋，定位钢筋的端头从预制墙体的顶端伸出，定位钢筋的直径大于连接钢筋的直径，定位钢筋伸出于预制墙体顶端的端头的长度小于连接钢筋伸出的端头的长度。本实用新型还公开一种预制墙体连接节点，包括上述的预制墙体，还包括楼板，楼板的底侧端部搭接于预制墙体的顶侧，且楼板的底侧端部与预制墙体顶侧的连接处浇筑有现浇混凝土，连接钢筋和定位钢筋的一段锚固于现浇混凝土中。本方案中的预制墙体和预制墙体连接节点，连接钢筋不容易发生变形或偏移，楼板的混凝土施工过程对连接钢筋的扰动小，施工过程可靠，施工效率高。

Description

预制墙体及预制墙体连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种预制墙体预制墙体连接节点。

背景技术

装配式建筑施工现场竖向预制构件的精确定位是关键问题。现有技术中，装配式建筑施工时，混凝土预制墙体的安装方法为：在工厂预制时，在下层预制墙体预埋连接钢筋，连接钢筋的端头在规范要求高度范围内伸出于预制墙体顶部，在上层预制墙体底部预埋浆锚套筒。安装时将下层预制墙体顶部的连接钢筋的伸出端头插入至上层预制墙体底部的浆锚套筒内，调整上层预制墙体的垂直度，然后进行浆锚套筒的灌浆工作。上、下层的混凝土预制墙体构件连接处，特别是现浇结构与混凝土结构连接处预留插筋位置精度控制要求相当高，且上、下层预制墙体之间还设有楼板，连接钢筋需穿过楼板后再插入到上层预制墙体的浆锚套筒内。但是受运输过程、施工过程中混凝土浇筑等影响，连接钢筋的伸出端极易发生移位和偏斜，导致伸出钢筋很难准确插入浆锚套筒内，使上层预制墙体的安装难度很大，施工速度慢，大大降低了施工效率。同时，如果不严格控制连接钢筋的偏离误差，根本无法保证高楼从下到上的垂直度，无法进行施工。

对于预制墙体的安装就位的根本在于连接钢筋的精确就位，连接钢筋位置固定以后再调整构件位置的空间已经不大了，且连接钢筋不仅可能出现单个的偏斜，由于预制墙体的连接钢筋直径不大，浇筑楼板混凝土的施工过程所带来的扰动，还可能导致所有连接钢筋的整体偏移，以致下层预制墙体安装之前还需再次调整所有连接钢筋的位置。

综上所述，亟需提供一种新的预制墙体，降低顶端所伸出的连接钢筋发生偏移的程度；同时提供一种预制墙体的连接节点，避免连接钢筋整体之间的相对位置不偏移，减少施工过程中的连接钢筋校正的操作，以提高施工效率，降低施工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种预制墙体，以降低所伸出的连接钢筋发生偏移的程度；同时提供一种预制墙体的连接节点，避免连接钢筋整体之间的相对位置不偏移，减少施工过程中的连接钢筋校正的操作，以提高施工效率，降低施工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预制墙体，所述预制墙体中预埋有多根连接钢筋，所述连接钢筋的端头从所述预制墙体的顶端伸出，所述预制墙体中还预埋有定位钢筋，所述定位钢筋的端头从所述预制墙体的顶端伸出，且所述定位钢筋的直径大于所述连接钢筋，所述定位钢筋伸出于所述预制墙体顶端的端头的长度小于所述连接钢筋伸出的端头的长度。

在另一优选的方案中，所述定位钢筋预埋在所述预制墙体顶端的角部。

在另一优选的方案中，所述定位钢筋的数量为两根，且分别预埋于所述预制墙体顶端的两个角部。

本实用新型还提供一种预制墙体连接节点，包括上述的预制墙体，还包括楼板，所述楼板的底侧端部搭接在所述预制墙体的顶侧，且所述楼板的底侧端部与所述预制墙体顶侧的连接处浇筑有现浇混凝土，所述连接钢筋和所述定位钢筋的一部分锚固于所述现浇混凝土中。

在另一优选的方案中，所述楼板为全预制楼板。

在另一优选的方案中，所述楼板为叠合楼板，所述叠合楼板的预制层的底侧端部搭接在所述预制墙体的顶侧，所述叠合楼板的现浇层混凝土覆盖所述预制墙体顶侧，所述连接钢筋和所述定位钢筋的一部分锚固于所述现浇层混凝土中。

在另一优选的方案中，还包括定位板，所述定位板上设置有与所述连接钢筋和所述定位钢筋相对应的通孔，所述定位板设置于所述楼板的上方，且所述连接钢筋和所述定位钢筋的端头卡在所述定位板上的通孔内。

在另一优选的方案中，所述定位钢筋伸出于所述预制墙体顶端的端头的长度不小于所述楼板的厚度。

在另一优选的方案中，还包括上层预制墙体，所述上层预制墙体的底端预埋有连接套筒，所述上层预制墙体设置于所述楼板的顶侧，且所述连接钢筋的端头插入所述连接套筒内。

在另一优选的方案中，所述定位钢筋的端头不高于所述上层预制墙体的底面。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

1、本方案中的预制墙体，顶端预埋有定位钢筋，由于定位钢筋的直径大于连接钢筋的直径，定位钢筋伸出于预制墙体顶端的端头的长度小于连接钢筋伸出的端头的长度，因此定位钢筋不容易发生弯折或偏移，也不会影响预制墙体的生产和吊装；可以利用定位钢筋作为参考锚，后续采用相应的工具校正所有的连接钢筋的偏移；可以方便的校正连接钢筋整体偏移的现象。

2、本方案中的预制墙体连接节点，可以方便的校正连接钢筋整体偏移的现象，楼板的混凝土施工过程对连接钢筋的扰动小，施工效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1中预制墙体的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中预制墙体连接节点的示意图一；

图3为本实用新型实施例2中预制墙体连接节点的示意图二；

图4为本实用新型实施例3中预制墙体连接节点的立体示意图(隐藏叠合楼板的现浇层)。

附图标记：

1-连接钢筋 2-定位钢筋 3-定位板

4-通孔 01-下层预制墙体 03-上层预制墙体

02-楼板 21-预制层 22-叠合层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例1

参考附图1的示意，本实施例中的预制墙体，所述预制墙体中预埋有多根连接钢筋，所述连接钢筋的端头从所述预制墙体的顶端伸出，所述预制墙体中还预埋有定位钢筋，所述定位钢筋的端头从所述预制墙体的顶端伸出，且所述定位钢筋的直径大于所述连接钢筋的直径，所述定位钢筋伸出于所述预制墙体顶端的端头的长度小于所述连接钢筋伸出的端头的长度。本实施例的方案通过设置在预制墙体的一角或者两角预埋有直径大于连接钢筋的定位钢筋(直径≥25mm)，长度最短为楼板厚度，最长为楼板厚度加20mm(保证定位钢筋不伸到上层预制墙体中)。这样设置，由于由于定位钢筋的直径大于连接钢筋，定位钢筋伸出于预制墙体顶端的端头的长度小于连接钢筋伸出的端头的长度，因此在施工过程中不容易发生弯折或偏移；可以将定位钢筋作为一个定位锚点，后续采用工具校正所有连接钢筋的偏移程度；可降低连接钢筋的纠偏难度。

继续参考附图1，作为本实施例的改进，在另一实施例中，定位钢筋预埋在预制墙体顶端的角部。这样设置，对预制墙体的生产工艺影响不大，且不影响上、下预制墙体的连接施工。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，定位钢筋的数量为两根，且分别预埋于预制墙体顶端的两个角部。通过在预制墙体顶端预埋两根定位钢筋，提供了两个定位锚点，进一步保证连接钢筋的纠偏精确度。

实施例2

本实施例中的预制墙体连接节点，包括实施例1中的预制墙体，还包括楼板，楼板的底侧端部搭接在预制墙体的顶侧，且楼板的底侧端部与预制墙体顶侧的连接处浇筑有现浇混凝土，连接钢筋和定位钢筋的一部分锚固于现浇混凝土中。且定位钢筋伸出于预制墙体顶端的端头的长度不小于楼板的厚度，这样可以保证定位钢筋的端头露出于现浇混凝土，由于定位钢筋较粗，在混凝土浇筑过程中不会发生偏移，因此可以将定位钢筋作为定位锚点，混凝土浇筑完成后，参考定位钢筋的位置来校正连接钢筋的位置。

参考附图2和附图3所示，本实施例中的楼板为叠合楼板，叠合楼板的预制层的底侧端部搭接在预制墙体的顶侧，叠合楼板的现浇层混凝土覆盖，连接钢筋和定位钢筋的一部分锚固于现浇层混凝土中。

在另一实施例中，楼板为全预制楼板，全预制楼板的底侧端部搭接在预制墙体的顶侧，且楼板端部与预制墙体顶侧的连接处浇筑有现浇混凝土，连接钢筋和定位钢筋的一部分锚固于现浇混凝土中。

在另一实施例中，预制墙体连接节点还包括定位板，定位板上设置有与连接钢筋和定位钢筋相对应的通孔，定位板设置于楼板的上方，且连接钢筋和定位钢筋的端头卡在定位板上的通孔内。这样在楼板与预制墙体的连接节点处的现浇混凝土初凝后，可以采用定位板核实或者校正连接钢筋的垂直度。由于定位钢筋较粗，其不会受到现浇混凝土施工的扰动，因此结合定位钢筋和定位板，即可整体核实或校正所有的连接钢筋的垂直度，操作方式简单。

实施例3

参见附图4所示，本实施例中的预制墙体连接节点包括实施例2中的预制墙体、叠合楼板(图4中为清楚显示起见，只画出了叠合楼板的预制层)，还包括上层预制墙体，上层预制墙体的底端预埋有连接套筒，上层预制墙体设置于楼板的顶侧，且连接钢筋的端头插入到连接套筒内；定位钢筋的端头不高于上层预制墙体的底面。这样设置，定位钢筋的顶端不会破坏上层预制墙体的底面，避免定位钢筋的端部伸入到上层预制墙体中。上层预制墙体与楼板之间一般设置有20mm的间隙，因此定位钢筋露出于预制墙体顶端的最长高度为楼板的厚度加上20mm；在楼板的混凝土施工前，采用定位板或其它工具对下层预制墙体顶端的连接钢筋进行纠偏校正，再进行上层预制墙体的吊装和定位，可确保下层预制墙体的连接钢筋对准上层预制墙体预埋的连接套筒内。

以下结合附图4，简要介绍本实施例中的预制墙体连接节点的施工步骤：

1、定位和安装下层预制墙体；

2、定位和安装楼板，楼板的底侧端部搭接在预制墙体的顶侧；

3、放置设有与连接钢筋、定位钢筋对应的孔的定位板，将连接钢筋和定位钢筋卡在定位板的孔中，核对或校正连接钢筋的垂直度；

4、楼板端部与预制墙体顶侧的连接处浇筑有现浇混凝土，连接钢筋和定位钢筋的一部分锚固于现浇混凝土中，取下定位板；

5、吊装并安装上层预制墙体，将下层预制墙体的连接钢筋顶端伸入至上层预制墙体底端预埋的连接套筒内部，向连接套筒内灌浆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制墙体，所述预制墙体中预埋有多根连接钢筋，所述连接钢筋的端头从所述预制墙体的顶端伸出，其特征在于，所述预制墙体中还预埋有定位钢筋，所述定位钢筋的端头从所述预制墙体的顶端伸出，且所述定位钢筋的直径大于所述连接钢筋的直径，所述定位钢筋伸出于所述预制墙体顶端的端头的长度小于所述连接钢筋伸出的端头的长度。

2.根据权利要求1所述的预制墙体，其特征在于，所述定位钢筋预埋在所述预制墙体顶端的角部。

3.根据权利要求2所述的预制墙体，其特征在于，所述定位钢筋的数量为两根，且分别预埋于所述预制墙体顶端的两个角部。

4.一种预制墙体连接节点，其特征在于，包括如权利要求1-3任意一项所述的预制墙体，还包括楼板，所述楼板的底侧端部搭接在所述预制墙体的顶侧，且所述楼板的底侧端部与所述预制墙体顶侧的连接处浇筑有现浇混凝土，所述连接钢筋和所述定位钢筋的一部分锚固于所述现浇混凝土中。

5.根据权利要求4所述的预制墙体连接节点，其特征在于，所述楼板为全预制楼板。

6.根据权利要求4所述的预制墙体连接节点，其特征在于，所述楼板为叠合楼板，所述叠合楼板的预制层的底侧端部搭接在所述预制墙体的顶侧，所述叠合楼板的现浇层混凝土覆盖所述预制墙体顶侧，所述连接钢筋和所述定位钢筋的一部分锚固于所述现浇层混凝土中。

7.根据权利要求4所述的预制墙体连接节点，其特征在于，还包括定位板，所述定位板上设置有与所述连接钢筋和所述定位钢筋相对应的通孔，所述定位板设置于所述楼板的上方，且所述连接钢筋和所述定位钢筋的端头卡在所述定位板上的通孔内。

8.根据权利要求4所述的预制墙体连接节点，其特征在于，所述定位钢筋伸出于所述预制墙体顶端的端头的长度不小于所述楼板的厚度。

9.根据权利要求6所述的预制墙体连接节点，其特征在于，还包括上层预制墙体，所述上层预制墙体的底端预埋有连接套筒，所述上层预制墙体设置于所述楼板的顶侧，且所述连接钢筋的端头插入所述连接套筒内。

10.根据权利要求9所述的预制墙体连接节点，其特征在于，所述定位钢筋的端头不高于所述上层预制墙体的底面。

Images