CN212924428U - 一种工业生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用废水处理装置，包括两侧分别设置有进水管以及出水管的处理罐，所述处理罐的顶端一侧安装有加药机构，且处理罐的顶部外壁圆心处安装有混药机构，所述混药机构包括通过轴承转动连接于处理罐顶端的外筒，且外筒的内壁通过轴承转动连接有内转杆，所述内转杆的底端两侧外壁均焊接有等距离分布的混液杆，且外筒的外壁两侧均焊接有臂杆。本实用新型通过设置的传动机构，能够利用驱动杆、驱动锥形齿以及第一从动锥形齿、第二从动锥形齿的传动作用，带动外筒与内转杆相向运动，并利用混液杆、混液板以及导液孔，实现对处理药剂与污水的高效混合处理，提高污水的处理效果。

Description

一种工业生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业生产用废水处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。在针对工业污水时，常在污水中加入相应的处理药剂，以保证污水处理效果。

经检索中国专利申请号为CN2018208131832的实用新型专利，公开了一种工业生产用废水处理装置，包括过滤外箱，外漏电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，过滤外箱顶部一侧固定安装有药水箱，滑轮安装架顶部固定安装滑面滚筒，滑面滚筒外表面活动连接过滤膜，过渡板的顶部焊接有U型支架。但是上述专利的搅拌机构设计较为简单，处理药剂与污水的混合效果较为一般，故而容易影响处理药剂的作用效果，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业生产用废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业生产用废水处理装置，包括两侧分别设置有进水管以及出水管的处理罐，所述处理罐的顶端一侧安装有加药机构，且处理罐的顶部外壁圆心处安装有混药机构，所述混药机构包括通过轴承转动连接于处理罐顶端的外筒，且外筒的内壁通过轴承转动连接有内转杆，所述内转杆的底端两侧外壁均焊接有等距离分布的混液杆，且外筒的外壁两侧均焊接有臂杆，两个所述臂杆的相对一侧焊接有与混液杆交错分布的混液板，且混液板均开有等距离分布的导液孔，所述处理罐的顶端安装有传动机构，且传动机构包括通过螺栓固定于处理罐顶端一侧的旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有与安装架转动连接的驱动杆，且驱动杆的端部键连接有驱动锥形齿，所述内转杆和外筒的一端外壁分别键连接有与驱动锥形齿相啮合的第一从动锥形齿以及第二从动锥形齿。

进一步的，所述内转杆的端部焊接有顶板，且内转杆靠近外筒底部的一端焊接有托板。

进一步的，所述顶板与安装架的相对一侧以及托板与外筒的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。

进一步的，所述处理罐的底端通过轴承转动连接有水平设置的绞龙杆，且绞龙杆与驱动杆的相对一侧套接有皮带。

进一步的，所述加药机构包括焊接于处理罐顶端的配药斗，且配药斗一侧固定安装有透明观察窗，所述透明观察窗设置有容量刻度。

进一步的，所述配药斗的底端固定安装有放料阀。

进一步的，所述绞龙杆焊接有等距离交错分布的Y型杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业生产用废水处理装置，具备以下有益效果：

1.该工业生产用废水处理装置，通过设置的传动机构，能够利用驱动杆、驱动锥形齿以及第一从动锥形齿、第二从动锥形齿的传动作用，带动外筒与内转杆相向运动，并利用混液杆、混液板以及导液孔，实现对处理药剂与污水的高效混合处理，提高污水的处理效果。

2.该工业生产用废水处理装置，通过设置的皮带，能够利用驱动杆带动绞龙杆转动，从而加快处理罐中，污水的对流，有助于进一步提高混合效果；通过设置的透明观察窗以及容量刻度，能够对处理药剂的配比定量起到辅助观察的作用。

3.该工业生产用废水处理装置，通过设置的顶板以及托板，能够对内转杆、外筒起到支撑作用，从而保证污水处理作业的顺利进行；通过在绞龙杆设置有Y型杆，能够在绞龙杆转动时，起到进一步的混合处理，保证污水处理效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单，对污水的处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业生产用废水处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业生产用废水处理装置的臂杆立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业生产用废水处理装置的传动机构立体结构示意图。

图中：1-处理罐、2-外筒、3-旋转电机、4-驱动杆、5-驱动锥形齿、6-安装架、7-第二从动锥形齿、8-顶板、9-第一从动锥形齿、10-容量刻度、11-配药斗、12-放料阀、13-臂杆、14-导液孔、15-内转杆、16-Y型杆、17-绞龙杆、18-皮带、19-托板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种工业生产用废水处理装置，包括两侧分别设置有进水管以及出水管的处理罐1，处理罐1的顶端一侧安装有加药机构，且处理罐1的顶部外壁圆心处安装有混药机构，混药机构包括通过轴承转动连接于处理罐1顶端的外筒2，且外筒2的内壁通过轴承转动连接有内转杆15，内转杆15的底端两侧外壁均焊接有等距离分布的混液杆，且外筒2的外壁两侧均焊接有臂杆13，两个臂杆13的相对一侧焊接有与混液杆交错分布的混液板，且混液板均开有等距离分布的导液孔14，处理罐1的顶端安装有传动机构，且传动机构包括通过螺栓固定于处理罐1顶端一侧的旋转电机3，旋转电机3的输出轴通过联轴器连接有与安装架6转动连接的驱动杆4，且驱动杆4的端部键连接有驱动锥形齿5，内转杆15和外筒2的一端外壁分别键连接有与驱动锥形齿5相啮合的第一从动锥形齿9以及第二从动锥形齿7。

本实用新型中，内转杆15的端部焊接有顶板8，且内转杆15靠近外筒2底部的一端焊接有托板19。

其中，顶板8与安装架6的相对一侧以及托板19与外筒2的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。

其中，处理罐1的底端通过轴承转动连接有水平设置的绞龙杆17，且绞龙杆17与驱动杆4的相对一侧套接有皮带18。

其中，加药机构包括焊接于处理罐1顶端的配药斗11，且配药斗11一侧固定安装有透明观察窗，透明观察窗设置有容量刻度10。

其中，配药斗11的底端固定安装有放料阀12。

工作原理：使用时，操作人员利用设置有容量刻度10的配药斗11完成对污水处理药剂的配比，完成后，开启放料阀12，并启动旋转电机3，带动驱动杆4转动，并利用驱动锥形齿5以及第一从动锥形齿9、第二从动锥形齿7的传动作用，带动内转杆15与外筒2相向运动，并利用混液杆、混液板以及导液孔14，使处理药剂与污水进行高效混合；与此同时，驱动杆4经过皮带18的传动作用，带动绞龙杆17转动，加快处理罐1中污水的对流，进一步提高混合均匀度，以保证该装置对污水的处理效果。

实施例2

参照图1，一种工业生产用废水处理装置，本实施例相较于实施例1还包括绞龙杆17焊接有等距离交错分布的Y型杆16。

工作原理：使用时，利用在绞龙杆17设置的Y型杆16，在绞龙杆17转动时，通过Y型杆16的转动，起到进一步的混合处理，保证污水处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业生产用废水处理装置，包括两侧分别设置有进水管以及出水管的处理罐（1），所述处理罐（1）的顶端一侧安装有加药机构，且处理罐（1）的顶部外壁圆心处安装有混药机构，其特征在于，所述混药机构包括通过轴承转动连接于处理罐（1）顶端的外筒（2），且外筒（2）的内壁通过轴承转动连接有内转杆（15），所述内转杆（15）的底端两侧外壁均焊接有等距离分布的混液杆，且外筒（2）的外壁两侧均焊接有臂杆（13），两个所述臂杆（13）的相对一侧焊接有与混液杆交错分布的混液板，且混液板均开有等距离分布的导液孔（14），所述处理罐（1）的顶端安装有传动机构，且传动机构包括通过螺栓固定于处理罐（1）顶端一侧的旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出轴通过联轴器连接有与安装架（6）转动连接的驱动杆（4），且驱动杆（4）的端部键连接有驱动锥形齿（5），所述内转杆（15）和外筒（2）的一端外壁分别键连接有与驱动锥形齿（5）相啮合的第一从动锥形齿（9）以及第二从动锥形齿（7）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用废水处理装置，其特征在于，所述内转杆（15）的端部焊接有顶板（8），且内转杆（15）靠近外筒（2）底部的一端焊接有托板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用废水处理装置，其特征在于，所述顶板（8）与安装架（6）的相对一侧以及托板（19）与外筒（2）的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用废水处理装置，其特征在于，所述处理罐（1）的底端通过轴承转动连接有水平设置的绞龙杆（17），且绞龙杆（17）与驱动杆（4）的相对一侧套接有皮带（18）。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用废水处理装置，其特征在于，所述加药机构包括焊接于处理罐（1）顶端的配药斗（11），且配药斗（11）一侧固定安装有透明观察窗，所述透明观察窗设置有容量刻度（10）。

6.根据权利要求5所述的一种工业生产用废水处理装置，其特征在于，所述配药斗（11）的底端固定安装有放料阀（12）。

7.根据权利要求4所述的一种工业生产用废水处理装置，其特征在于，所述绞龙杆（17）焊接有等距离交错分布的Y型杆（16）。

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