CN212923884U - 一种纤维卷绕机用自动环卷结构 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种纤维卷绕机用自动环卷结构，包括底板，所述底板的下端设置有支撑脚，所述底板的上端靠近一端设置有箱体，所述底板的上端靠近箱体的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括移动板、手柄、移动滑块、固定盘、固定柱和侧板，所述底板的上端靠近另一端设置有限位板，所述底板的后端设置有侧板，所述底板的上端表面设置有底板滑槽，所述底板滑槽的内部设置有移动滑块，所述移动滑块的上端设置有移动板，所述移动板的一端设置有手柄，所述移动板的另一端设置有固定盘。本实用新型可以保避免该装置在卷绕过程中卷料筒脱落造成产品报废或者返工，表面卷绕线材更为均匀，密度更高，紧度更为适中，更好的满足使用需要。

Description

一种纤维卷绕机用自动环卷结构

技术领域

本实用新型涉及卷绕机设备技术领域，具体为一种纤维卷绕机用自动环卷结构。

背景技术

碳纤维不仅具有炭材料的固有的本质特性，还具备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代吸附材料，碳纤维滤芯超过80％的炭原子位于内外表面，构筑成独特的吸附结构，被称为表面性固体。现有的碳纤维卷绕还有一些不足，例如生产效率低，卷绕的张紧度、密度及均匀性还不够，卷料筒易脱落等，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维卷绕机用自动环卷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维卷绕机用自动环卷结构，包括底板，所述底板的下端设置有支撑脚，所述底板的上端靠近一端设置有箱体，所述底板的上端靠近箱体的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括移动板、手柄、移动滑块、固定盘、固定柱和侧板，所述底板的上端靠近另一端设置有限位板，所述底板的后端设置有侧板，所述底板的上端表面设置有底板滑槽，所述底板滑槽的内部设置有移动滑块，所述移动滑块的上端设置有移动板，所述移动板的一端设置有手柄，所述移动板的另一端设置有固定盘，所述固定盘的一端设置有固定柱，所述箱体的一端设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括电机、主转盘、卷料筒、限位盘、固定孔、往复螺纹筒和定位轴承，所述箱体的内部下端设置有支架，所述支架的上端设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有定位轴承，所述转轴的外表面一侧设置有主转盘，所述主转盘的一端设置有卷料筒，所述卷料筒的一端设置有限位盘，所述卷料筒的内部设置有固定孔，所述箱体的一端卷料筒的一侧设置有往复螺纹筒。

优选的，所述移动滑块的外表面与底板的上端底板滑槽内表面滑动连接，所述移动滑块与底板滑槽均设置有三组，所述移动滑块的上端与移动板的下端固定连接，所述手柄的一端与移动板的一端固定连接，所述固定盘安装在移动板的另一端，所述固定柱的一端与固定盘的一端固定连接，所述固定柱的外表面与固定孔的内表面活动连接。

优选的，所述侧板的前端与底板的后端固定连接，所述侧板的前端表面设置有侧板滑槽，所述移动板的后端设置有第二滑块，所述第二滑块的外表面与侧板滑槽的内表面滑动连接，所述第二滑块的前端与移动板的后端固定连接，所述侧板滑槽与第二滑块均设置有两组。

优选的，所述电机固定安装在支架的上端，所述转轴的一端与电机的一端固定连接，所述转轴贯穿于箱体的一端，所述定位轴承的外表面与贯穿孔的内表面固定连接，所述定位轴承的内表面与转轴的外表面活动连接，所述主转盘安装在转轴的外表面，所述主转盘的一端与卷料筒固定连接，所述限位盘安装在卷料筒的一端，所述卷料筒的内表面与转轴的外表面之间固定连接。

优选的，所述往复螺纹筒安装在卷料筒的一侧，所述往复螺纹筒通过固定轴承安装在箱体的一端，所述往复螺纹筒的一端同设置有限位盘，所述限位盘安装在往复螺纹筒的一端。

优选的，所述支撑脚的上端与底板的下端固定连接，所述支撑脚设置有四组，所述箱体的下端与底板的上端固定连接，所述限位板的下端与底板的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

卷绕前将纤维线材卷绕一圈，手动将移动板通过滑块机构拉至限位盘的一端，使固定柱的外表面插入固定孔的内表面使其配合连接，如此可以保避免该装置在卷绕过程中卷料筒脱落造成产品报废或者返工；使用时将纤维线材通过往复螺纹筒与卷料筒连接，启动电机(型号：BT356)，使得卷料筒转动，从而纤维线材在卷料筒表面卷绕，由于往复螺纹筒表面为往复螺纹设计，线材会在螺纹槽来回循环运动，如此一来，卷料筒表面卷绕线材更为均匀，密度更高，紧度更为适中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑脚；3、箱体；5、限位板；6、支架；7、卷绕机构；701、电机；702、主转盘；703、卷料筒；704、限位盘；705、固定孔；706、往复螺纹筒；707、定位轴承；8、固定机构；801、移动板；802、手柄；803、移动滑块；804、固定盘；805、固定柱；806、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维卷绕机用自动环卷结构，包括底板1，底板1的下端设置有支撑脚2，底板1的上端靠近一端设置有箱体3，底板1的上端靠近箱体3的一侧设置有固定机构8，固定机构8包括移动板801、手柄802、移动滑块803、固定盘804、固定柱805和侧板806，底板1的上端靠近另一端设置有限位板5，底板1的后端设置有侧板806，底板1的上端表面设置有底板滑槽，底板滑槽的内部设置有移动滑块803，移动滑块803的上端设置有移动板801，移动板801的一端设置有手柄802，移动板801的另一端设置有固定盘804，固定盘804的一端设置有固定柱805，箱体3的一端设置有卷绕机构7，卷绕机构7包括电机701、主转盘702、卷料筒703、限位盘704、固定孔705、往复螺纹筒706和定位轴承707，箱体3的内部下端设置有支架6，支架6的上端设置有电机701，电机701的一端设置有转轴，转轴的外表面设置有定位轴承707，转轴的外表面一侧设置有主转盘702，主转盘702的一端设置有卷料筒703，卷料筒703的一端设置有限位盘704，卷料筒703的内部设置有固定孔705，箱体3的一端卷料筒703的一侧设置有往复螺纹筒706。

移动滑块803的外表面与底板1的上端底板滑槽内表面滑动连接，移动滑块803与底板滑槽均设置有三组，移动滑块803的上端与移动板801的下端固定连接，手柄802的一端与移动板801的一端固定连接，固定盘804安装在移动板801的另一端，固定柱805的一端与固定盘804的一端固定连接，固定柱805的外表面与固定孔705的内表面活动连接。

侧板806的前端与底板1的后端固定连接，侧板806的前端表面设置有侧板滑槽，移动板801的后端设置有第二滑块，第二滑块的外表面与侧板滑槽的内表面滑动连接，第二滑块的前端与移动板801的后端固定连接，侧板滑槽与第二滑块均设置有两组；卷绕前将纤维线材卷绕一圈，手动将移动板801通过滑块机构拉至限位盘704的一端，使固定柱805的外表面插入固定孔705的内表面使其配合连接，如此可以保避免该装置在卷绕过程中卷料筒703脱落造成产品报废或者返工。

电机701固定安装在支架6的上端，转轴的一端与电机701的一端固定连接，转轴贯穿于箱体3的一端，定位轴承707的外表面与贯穿孔的内表面固定连接，定位轴承707的内表面与转轴的外表面活动连接，主转盘702安装在转轴的外表面，主转盘702的一端与卷料筒703固定连接，限位盘704安装在卷料筒703的一端，卷料筒703的内表面与转轴的外表面之间固定连接。

往复螺纹筒706安装在卷料筒703的一侧，往复螺纹筒706通过固定轴承安装在箱体3的一端，往复螺纹筒706的一端同设置有限位盘704，限位盘704安装在往复螺纹筒706的一端；使用时将纤维线材通过往复螺纹筒706与卷料筒703连接，启动电机701，使得卷料筒703转动，从而纤维线材在卷料筒703表面卷绕，由于往复螺纹筒706表面为往复螺纹设计，线材会在螺纹槽来回循环运动，如此一来，卷料筒703表面卷绕线材更为均匀，密度更高，紧度更为适中。

支撑脚2的上端与底板1的下端固定连接，支撑脚2设置有四组，箱体3的下端与底板1的上端固定连接，限位板5的下端与底板1的上端固定连接；通过支撑脚2使整个装置运行更为平稳。

工作原理：卷绕前将纤维线材卷绕一圈，手动将移动板801通过滑块机构拉至限位盘704的一端，使固定柱805的外表面插入固定孔705的内表面使其配合连接，如此可以保避免该装置在卷绕过程中卷料筒703脱落造成产品报废或者返工；使用时将纤维线材通过往复螺纹筒706与卷料筒703连接，启动电机701，使得卷料筒703转动，从而纤维线材在卷料筒703表面卷绕，由于往复螺纹筒706表面为往复螺纹设计，线材会在螺纹槽来回循环运动，如此一来，卷料筒703表面卷绕线材更为均匀，密度更高，紧度更为适中；通过支撑脚2使整个装置运行更为平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维卷绕机用自动环卷结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端设置有支撑脚(2)，所述底板(1)的上端靠近一端设置有箱体(3)，所述底板(1)的上端靠近箱体(3)的一侧设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括移动板(801)、手柄(802)、移动滑块(803)、固定盘(804)、固定柱(805)和侧板(806)，所述底板(1)的上端靠近另一端设置有限位板(5)，所述底板(1)的后端设置有侧板(806)，所述底板(1)的上端表面设置有底板滑槽，所述底板滑槽的内部设置有移动滑块(803)，所述移动滑块(803)的上端设置有移动板(801)，所述移动板(801)的一端设置有手柄(802)，所述移动板(801)的另一端设置有固定盘(804)，所述固定盘(804)的一端设置有固定柱(805)，所述箱体(3)的一端设置有卷绕机构(7)，所述卷绕机构(7)包括电机(701)、主转盘(702)、卷料筒(703)、限位盘(704)、固定孔(705)、往复螺纹筒(706)和定位轴承(707)，所述箱体(3)的内部下端设置有支架(6)，所述支架(6)的上端设置有电机(701)，所述电机(701)的一端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有定位轴承(707)，所述转轴的外表面一侧设置有主转盘(702)，所述主转盘(702)的一端设置有卷料筒(703)，所述卷料筒(703)的一端设置有限位盘(704)，所述卷料筒(703)的内部设置有固定孔(705)，所述箱体(3)的一端卷料筒(703)的一侧设置有往复螺纹筒(706)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕机用自动环卷结构，其特征在于：所述移动滑块(803)的外表面与底板(1)的上端底板滑槽内表面滑动连接，所述移动滑块(803)与底板滑槽均设置有三组，所述移动滑块(803)的上端与移动板(801)的下端固定连接，所述手柄(802)的一端与移动板(801)的一端固定连接，所述固定盘(804)安装在移动板(801)的另一端，所述固定柱(805)的一端与固定盘(804)的一端固定连接，所述固定柱(805)的外表面与固定孔(705)的内表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕机用自动环卷结构，其特征在于：所述侧板(806)的前端与底板(1)的后端固定连接，所述侧板(806)的前端表面设置有侧板滑槽，所述移动板(801)的后端设置有第二滑块，所述第二滑块的外表面与侧板滑槽的内表面滑动连接，所述第二滑块的前端与移动板(801)的后端固定连接，所述侧板滑槽与第二滑块均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕机用自动环卷结构，其特征在于：所述电机(701)固定安装在支架(6)的上端，所述转轴的一端与电机(701)的一端固定连接，所述转轴贯穿于箱体(3)的一端，所述定位轴承(707)的外表面与贯穿孔的内表面固定连接，所述定位轴承(707)的内表面与转轴的外表面活动连接，所述主转盘(702)安装在转轴的外表面，所述主转盘(702)的一端与卷料筒(703)固定连接，所述限位盘(704)安装在卷料筒(703)的一端，所述卷料筒(703)的内表面与转轴的外表面之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕机用自动环卷结构，其特征在于：所述往复螺纹筒(706)安装在卷料筒(703)的一侧，所述往复螺纹筒(706)通过固定轴承安装在箱体(3)的一端，所述往复螺纹筒(706)的一端同设置有限位盘(704)，所述限位盘(704)安装在往复螺纹筒(706)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕机用自动环卷结构，其特征在于：所述支撑脚(2)的上端与底板(1)的下端固定连接，所述支撑脚(2)设置有四组，所述箱体(3)的下端与底板(1)的上端固定连接，所述限位板(5)的下端与底板(1)的上端固定连接。

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