CN212923771U - 一种辅助送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助送料装置，包括机架、多个输送辊和压料辊，多个输送辊沿布料的输送方向间隔布设于机架，每一输送辊沿其轴向可转动设置；压料辊沿其轴向可转动的设于机架且位于多个输送辊的一侧，压料辊用以将经由多个输送辊输送至压料辊的布料展平。通过间隔设置于机架的多个输送辊，调节布料的张紧力，使布料不至于松垮而褶皱或打滑；同时，通过压料辊将经由多个输送辊输送至压料辊的布料展平，使布料能够平整的进入布料加工装置，有利于提高最终产品的质量，如此，不仅提高了最终产品的质量，并且实现了机械自动化，降低了劳动强度，生产效率较高。

Description

一种辅助送料装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，特别涉及一种辅助送料装置。

背景技术

布料是服装和装饰材料中常用的材料，包括有棉布、麻布、化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。

目前，在需要对布料进行印花或刺绣等工艺时，是人工进行引导布料进入布料加工装置的输送带中，然后进行加工。然而，在人工在进料口处对布料进行引导时，如果无法对布料进行撑开铺平的作用，对布料的后续加工会造成影响，从而影响了最终产品的质量，所以一般需要两人同时摆开布料，耗费了大量人力，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种辅助送料装置，旨在解决现有布料送料时，为保证布料平整进入，耗费了大量人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种辅助送料装置，包括：

机架；

多个输送辊，多个所述输送辊沿布料的输送方向间隔布设于所述机架，每一所述输送辊沿其轴向可转动设置；以及，

压料辊，所述压料辊沿其轴向可转动的设于所述机架且位于多个所述输送辊的一侧，所述压料辊用以将经由多个所述输送辊输送至所述压料辊的布料展平。

可选地，所述压料辊包括辊体和设于所述辊体表面的凸筋，所述辊体具有沿所述辊体的轴向相对设置的两端，所述凸筋包括分设于所述辊体两端且呈螺旋状延伸的两个凸筋段，两个所述凸筋段的螺旋方向相反，以使得所述压料辊在旋转过程中，每一所述凸筋段对所述布料施加自所述辊体的中部朝向端部的作用力，以将所述布料展平。

可选地，所述布料的输送方向为前后向，所述输送辊和压料辊的延伸方向为左右向；

每两个相邻的所述输送辊在上下方向上错开设置；和/或，多个所述输送辊中与所述压料辊相邻的所述输送辊，与所述压料辊在上下方向上错开设置。

可选地，所述输送辊设有3个。

可选地，3个所述输送辊包括沿布料的输送方向依次设置的第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述第一输送辊和所述第三输送辊沿上下向可活动设置，所述第二输送辊沿前后向可活动设置。

可选地，所述布料的输送方向为前后向，所述输送辊和压料辊的延伸方向为左右向；

所述辅助送料装置还包括辅助辊，所述辅助辊沿其轴向可转动的设于所述机架，且位于所述压料辊远离多个所述输送辊的一侧，所述辅助辊和所述压料辊在上下方向上错开设置。

可选地，所述辅助辊与所述压料辊同步转动。

可选地，所述辅助辊的一端设有第一同步轮，所述压料辊的一端设有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过皮带连接。

可选地，所述辅助送料装置还包括：

电机，设于所述机架，所述电机与所述压料辊驱动连接，用以驱动所述压料辊转动；以及，

变频调速器，设于所述机架，所述变频调速器与所述电机连接，用以控制所述电机的转速，以调节布料的送料速度。

本实用新型的技术方案中，将布料沿输送方向导入辅助送料装置，通过间隔设置于机架的多个输送辊，调节布料的张紧力，使布料不至于松垮而褶皱或打滑；同时，通过压料辊将经由多个输送辊输送至压料辊的布料展平，使布料能够平整的进入布料加工装置，有利于提高最终产品的质量，如此，不仅提高了最终产品的质量，并且实现了机械自动化，降低了劳动强度，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的辅助送料装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1提供的辅助送料装置工作时的结构示意图；

图3为图1中的压料辊的部分结构示意图；

图4为图1提供的辅助送料装置的俯视图；

图5为图1提供的辅助送料装置的布料输送方向的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	辅助送料装置	3	压料辊
1	机架	31	辊体
				11a	第一横梁	32	凸筋
11b	第二横梁	32a	第一凸筋段
				12	立柱	32b	第二凸筋段
121	第一立柱	4	辅助辊
				122	第二立柱	41	皮带
2	输送辊	5	电机
				21	第一输送辊	6	变频调速器
22	第二输送辊	200	布料加工装置
				23	第三输送辊	210	输送带

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前，在需要对布料进行印花或刺绣等工艺时，是人工进行引导布料进入布料加工装置的输送带中，然后进行加工。然而，在人工在进料口处对布料进行引导时，如果无法对布料进行撑开铺平的作用，对布料的后续加工会造成影响，从而影响了最终产品的质量，所以一般需要两人同时摆开布料，耗费了大量人力，人工成本较高。

鉴于此，本实用新型提出一种辅助送料装置，实现了机械自动化，降低了劳动强度，生产效率较高。图1至图5为本实用新型提供的辅助送料装置的一实施例。

请参照图1和图2，辅助送料装置100包括机架1、多个输送辊2和压料辊3，多个输送辊2沿布料的输送方向间隔布设于机架1，每一输送辊2沿其轴向可转动设置；压料辊3沿其轴向可转动的设于机架1且位于多个输送辊2的一侧，压料辊3用以将经由多个输送辊2输送至压料辊3的布料展平。

本实用新型的技术方案中，将布料沿输送方向导入辅助送料装置100，通过间隔设置于机架1的多个输送辊2，调节布料的张紧力，使布料不至于松垮而褶皱或打滑；同时，通过压料辊3将经由多个输送辊2输送至压料辊3的布料展平，使布料能够平整的进入布料加工装置200，有利于提高最终产品的质量，如此，不仅提高了最终产品的质量，并且实现了机械自动化，降低了劳动强度，生产效率较高。

进一步地，请参阅图2，辅助送料装置100的输出端与布料加工装置200的输送带210连接，从而将经辅助送料装置100处理后的平整布料输送至布料加工装置200，使最终产品的质量不会因为布料的不平整而受影响。需要说明的是，输送辊2为较为光滑的金属滚轮，可转动的设于机架1，因此，布料的输送动力主要由布料加工装置200的输送带210提供，辅助送料装置100只起辅助送料作用，其主要作用是压平布料。

具体地，请参阅图3，压料辊3包括辊体31和设于辊体表面的凸筋32，辊体31具有沿辊体31的轴向相对设置的两端，凸筋32包括分设于辊体31两端且呈螺旋状延伸的两个凸筋段，两个凸筋段的螺旋方向相反，以使得压料辊3在旋转过程中，每一凸筋段对布料施加自辊体31的中部朝向端部的作用力，以将布料展平。两个凸筋段包括第一凸筋段32a和第二凸筋段32b，当压料辊3转动时，其上的布料会因为两段螺旋方向相反的第一凸筋段32a和第二凸筋段32b而被压料辊3向辊体31的两端拉伸，也就相当于布料的两端施加有拉力来将布料向两端拉伸，从而使布料展平。

为了使布料传送过程中具有一定的张紧力，使布料不至于因为松垮而褶皱或打滑，在一实施例中，请参阅图1和图4，布料的输送方向为前后向，输送辊2和压料辊3的延伸方向为左右向，每两个相邻的输送辊2在上下方向上错开设置，形成斜面传输，使布料传输过程中有一定的张紧力，提高了传输稳定性，且布料不容易褶皱。较优地，多个输送辊2中与压料辊3相邻的输送辊2，与压料辊3在上下方向上错开设置，使张紧力的调节更好。

本实用新型对输送辊的具体个数不做限制，可以为2个，可以为3个，也可以是4个，出于成本以及合适的张紧力的考虑，在本实施例中，输送辊2设有3个。

本实用新型不限定3个输送辊2在机架上为固定设置还是活动设置，为了使辅助送料装置100的通用性更好，3个输送辊2至少有一个可在上下向上活动设于机架1；或者，至少有一个可在前后向上活动设于机架1；或者，至少有一个在上下向上活动设于机架1，且至少有一个在前后向上设于机架1。进一步地，为了使辅助送料装置100的通用性较好的同时，张紧力也较为合适，请参阅图1，在本实施例中，3个输送辊2包括沿布料的输送方向依次设置的第一输送辊21、第二输送辊22和第三输送辊23，第一输送辊21和第三输送辊23沿上下向可活动设置，第二输送辊22沿前后向可活动设置。具体地，机架1包括沿前后向延伸且沿左右向相对设置的第一横梁11a和第二横梁11b以及多对立柱12，每一对立柱12包括沿左右向分设于机架1两端的第一立柱121和第二立柱122，每一输送辊2的一端设于第一立柱121，另一端设于第二立柱122，压料辊3的一端设于第一横梁11a，另一端设于第二横梁11b；其中，第一横梁11a和第二横梁11b上设有沿前后向延伸的滑槽，第二输送辊22的两端分别对应安装于第一横梁11a和第二横梁11b的滑槽内，用以在前后向上活动设于第一横梁11a和第二横梁11b；第一输送辊21和第三输送辊23对应安装的两对立柱12上设有沿上下向延伸的通槽，第一输送辊21和第三输送辊23滑动安装于通槽内，用以在上下向上活动安装于立柱12上。需要说明的是，第一输送辊21、第二输送辊22和第三输送辊23上均设有锁止结构(图中未示出)，用以在输送辊根据实际需要，调节到合适位置时，固定输送辊2。

在一实施例中，请参阅图1，布料的输送方向为前后向，输送辊和压料辊3的延伸方向为左右向；辅助送料装置100还包括辅助辊4，辅助辊4沿其轴向可转动的设于机架1，且位于压料辊3远离多个输送辊的一侧，辅助辊4和压料辊3在上下方向上错开设置，如此，布料经压平辊展平之后，还要经过辅助辊4，再到达布料加工装置200，使传输更平稳。

进一步地，在本实施例中，辅助辊4与压料辊3同步转动，结合图5所示，当辅助辊4和压料辊3同步转动时，设于辅助辊4和压料辊3的布料受相反作用力的作用，使布料整体输送过程中平稳不抖动。

具体地，请参阅图5，本实用新型提供的辅助送料装置100的布料输送方向为：布料先依次经过第一输送辊21、第二输送辊22和第三输送辊23，再经过压料辊3，最后经过辅助辊4，即可到达布料加工装置200的输送带210。

本实用新型对实现辅助辊4和压料辊3同步转动的具体方式不做限制，可以是通过齿轮连接实现，也可以是通过皮带41连接实现。在本实施例中，辅助辊4的一端设有第一同步轮(图中未示出)，压料辊3的一端设有第二同步轮(图中未示出)，第一同步轮和第二同步轮通过皮带41连接，成本低，安装方便。

此外，为了根据布料加工的速度来调节布料输送的速度，在本实用新型的一实施例中，辅助送料装置100还包括电机5和变频调速器6，电机5设于机架1，电机5与压料辊3驱动连接，用以驱动压料辊3转动；变频调速器6设于机架1，变频调速器6与电机5连接，用以控制所述电机5的转速，以调节布料的送料速度，使辅助送料装置100可以根据布料加工的时间需要，调节布料输送的速度，实用性和通用性更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种辅助送料装置，其特征在于，包括：

机架；

多个输送辊，多个所述输送辊沿布料的输送方向间隔布设于所述机架，每一所述输送辊沿其轴向可转动设置；以及，

压料辊，所述压料辊沿其轴向可转动的设于所述机架且位于多个所述输送辊的一侧，所述压料辊用以将经由多个所述输送辊输送至所述压料辊的布料展平。

2.如权利要求1所述的辅助送料装置，其特征在于，所述压料辊包括辊体和设于所述辊体表面的凸筋，所述辊体具有沿所述辊体的轴向相对设置的两端，所述凸筋包括分设于所述辊体两端且呈螺旋状延伸的两个凸筋段，两个所述凸筋段的螺旋方向相反，以使得所述压料辊在旋转过程中，每一所述凸筋段对所述布料施加自所述辊体的中部朝向端部的作用力，以将所述布料展平。

3.如权利要求1所述的辅助送料装置，其特征在于，所述布料的输送方向为前后向，所述输送辊和压料辊的延伸方向为左右向；

每两个相邻的所述输送辊在上下方向上错开设置；和/或，多个所述输送辊中与所述压料辊相邻的所述输送辊，与所述压料辊在上下方向上错开设置。

4.如权利要求3所述的辅助送料装置，其特征在于，所述输送辊设有3个。

5.如权利要求4所述的辅助送料装置，其特征在于，3个所述输送辊包括沿布料的输送方向依次设置为第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述第一输送辊和所述第三输送辊沿上下向可活动设置，所述第二输送辊沿前后向可活动设置。

6.如权利要求1所述的辅助送料装置，其特征在于，所述布料的输送方向为前后向，所述输送辊和压料辊的延伸方向为左右向；

所述辅助送料装置还包括辅助辊，所述辅助辊沿其轴向可转动的设于所述机架，且位于所述压料辊远离多个所述输送辊的一侧，所述辅助辊和所述压料辊在上下方向上错开设置。

7.如权利要求6所述的辅助送料装置，其特征在于，所述辅助辊与所述压料辊同步转动。

8.如权利要求7所述的辅助送料装置，其特征在于，所述辅助辊的一端设有第一同步轮，所述压料辊的一端设有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过皮带连接。

9.如权利要求1所述的辅助送料装置，其特征在于，所述辅助送料装置还包括：

电机，设于所述机架，所述电机与所述压料辊驱动连接，用以驱动所述压料辊转动；以及，

变频调速器，设于所述机架，所述变频调速器与所述电机连接，用以控制所述电机的转速，以调节布料的送料速度。

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