CN212923564U - 提升机故障连锁喂料机感应装置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了提升机故障连锁喂料机感应装置系统，包括固定架，固定架的内壁上焊接有支撑板，支撑板的顶部外壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮的正上方设置有从动轮，从动轮的两端分别焊接有连接轴和输出轴，输出轴远离从动轮的一端焊接有主动齿轮，输出轴的下方设置有从动轴，且从动轴通过轴承与固定架相连接，从动轴的一端焊接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间设置有传动板链，传动板链的外壁上固定安装有挖斗，从动轴的外壁上固定安装有磁电式传感器，固定架的两侧分别固定设置有控制柜和喂料机，磁电式传感器和喂料机分别与控制柜之间电性连接，主动轮通过传动皮带与从动轮相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，特别涉及提升机故障连锁喂料机感应装置系统。
背景技术
提升机是一种把物料从低处提升到高处的物料提升装置，其工作原理是挖斗把物料从下面的储藏槽中舀起，随着链条提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。
现有技术中提升机与喂料机之间是通过电机电源相互连锁，在使用过程中，当提升机传动板链断掉后，电机联锁起不到作用，喂料机仍然继续工作，导致物料浪费，因此，需要一种提升机故障连锁喂料机感应装置系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供提升机故障连锁喂料机感应装置系统，以解决上述背景技术中提出的提升机传动板链断掉后电机联锁起不到作用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提升机故障连锁喂料机感应装置系统，包括固定架，所述固定架的内壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的正上方设置有从动轮，所述从动轮的两端分别焊接有连接轴和输出轴，且所述输出轴穿过所述固定架，所述输出轴远离所述从动轮的一端焊接有主动齿轮，所述输出轴的下方设置有从动轴，且所述从动轴通过轴承与所述固定架相连接，所述从动轴的一端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间设置有传动板链，所述传动板链的外壁上固定安装有挖斗，所述从动轴的外壁上固定安装有磁电式传感器，所述固定架的两侧分别固定设置有控制柜和喂料机，所述磁电式传感器和所述喂料机分别与所述控制柜之间电性连接。
优选的，所述主动轮通过传动皮带与所述从动轮相连接。
优选的，所述连接轴与所述输出轴通过轴承与所述固定架相连接。
优选的，所述从动齿轮位于所述主动齿轮的正下方。
优选的，所述磁电式传感器位于所述固定架的内部。
优选的，所述主动轮远离所述伺服电机的一侧外壁上焊接有连接杆，且所述连接杆通过轴承与所述固定架相连接。
优选的，所述固定架的一侧外壁上开设有散热孔。
本实用新型的技术效果和优点：
通过在从动轴上安装的磁电式传感器，把从动轴是否转动的信号传递给控制柜，控制柜控制喂料机的电源开关，在提升机传动板链出现故障断掉后，从动轴停止转动，磁电式传感器将信号传递至控制柜，控制柜自动关闭喂料机的电源，从而防止喂料机继续工作浪费物料和电量，通过这种机械加电源连锁的方式，很好的解决了现有技术的缺点，另外，该装置结构简单便于操作，稳定性较好，较为实用，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图。
图2为本实用新型结构的主视图。
图3为本实用新型电性连接关系的示意图。
图中：1、固定架；2、支撑板；3、伺服电机；4、主动轮；5、从动轮；6、连接轴；7、输出轴；8、主动齿轮；9、从动轴；10、从动齿轮；11、传动板链；12、挖斗；13、磁电式传感器；14、控制柜；15、喂料机；16、连接杆；17、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，包括固定架1，固定架1的内壁上焊接有支撑板2，支撑板2的顶部外壁上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有主动轮4，主动轮4的正上方设置有从动轮5，主动轮4通过传动皮带与从动轮5相连接，从动轮5的两端分别焊接有连接轴6和输出轴7，且输出轴7穿过固定架1，连接轴6与输出轴7通过轴承与固定架1相连接，输出轴7远离从动轮5的一端焊接有主动齿轮8，输出轴7的下方设置有从动轴9，且从动轴9通过轴承与固定架1相连接，从动轴9的一端焊接有从动齿轮10，从动齿轮10位于主动齿轮8的正下方，从动齿轮10与主动齿轮8之间设置有传动板链11，传动板链11的外壁上固定安装有挖斗12，从动轴9的外壁上固定安装有磁电式传感器13，磁电式传感器13位于固定架1的内部，固定架1的两侧分别固定设置有控制柜14和喂料机15，使用时，启动伺服电机3，带动主动轮4转动，主动轮4通过传动皮带带动从动轮5转动，从动轮5通过输出轴7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过传动板链11带动从动齿轮10和从动轴9转动，从而配合喂料机15进行工作。
结合图1和图3所示，磁电式传感器13和喂料机15分别与控制柜14之间电性连接，从动轴9上安装的磁电式传感器13把从动轴9转动的信号传递给控制柜14，控制柜14控制喂料机15的电源开关，在传动板链11出现故障断掉后，从动轴9停止转动，磁电式传感器13将信号传递至控制柜14，控制柜14自动关闭喂料机15的电源，从而防止喂料机15继续工作浪费物料和电量。
结合图1和图2所示，主动轮4远离伺服电机3的一侧外壁上焊接有连接杆16，且连接杆16通过轴承与固定架1相连接，这样有利于提高主动轮4运动的稳定性，固定架1的一侧外壁上开设有散热孔17，这样便于将伺服电机3使用过程中产生的热量及时散出。
本实用工作原理：本实用新型为提升机故障连锁喂料机感应装置系统，使用时，启动伺服电机3，带动主动轮4和连接杆16转动，主动轮4通过传动皮带带动从动轮5转动，从动轮5通过输出轴7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过传动板链11带动从动齿轮10和从动轴9转动，从而配合喂料机15进行工作，从动轴9上安装的磁电式传感器13把从动轴9转动的信号传递给控制柜14，控制柜14控制喂料机15的电源开关，在传动板链11出现故障断掉后，从动轴9停止转动，磁电式传感器13将信号传递至控制柜14，控制柜14自动关闭喂料机15的电源，从而防止喂料机15继续工作浪费物料和电量，在散热孔17的作用下，便于对固定架1的内部进行散热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.提升机故障连锁喂料机感应装置系统，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁上焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部外壁上固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的正上方设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)的两端分别焊接有连接轴(6)和输出轴(7)，且所述输出轴(7)穿过所述固定架(1)，所述输出轴(7)远离所述从动轮(5)的一端焊接有主动齿轮(8)，所述输出轴(7)的下方设置有从动轴(9)，且所述从动轴(9)通过轴承与所述固定架(1)相连接，所述从动轴(9)的一端焊接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与所述主动齿轮(8)之间设置有传动板链(11)，所述传动板链(11)的外壁上固定安装有挖斗(12)，所述从动轴(9)的外壁上固定安装有磁电式传感器(13)，所述固定架(1)的两侧分别固定设置有控制柜(14)和喂料机(15)，所述磁电式传感器(13)和所述喂料机(15)分别与所述控制柜(14)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，其特征在于：所述主动轮(4)通过传动皮带与所述从动轮(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，其特征在于：所述连接轴(6)与所述输出轴(7)通过轴承与所述固定架(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，其特征在于：所述从动齿轮(10)位于所述主动齿轮(8)的正下方。
5.根据权利要求1所述的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，其特征在于：所述磁电式传感器(13)位于所述固定架(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，其特征在于：所述主动轮(4)远离所述伺服电机(3)的一侧外壁上焊接有连接杆(16)，且所述连接杆(16)通过轴承与所述固定架(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的提升机故障连锁喂料机感应装置系统，其特征在于：所述固定架(1)的一侧外壁上开设有散热孔(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202021603036.6U CN212923564U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 提升机故障连锁喂料机感应装置系统 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021603036.6U patent/CN212923564U/zh active Active
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