CN212923523U - 一种核工业用密封舱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械装置，具体是指一种用于核工业的具有密封效果的舱室。本实用新型包括舱壁、舱门，其中舱壁外侧有导向杆水平放置，导向杆的一端固定有密封舱门，导向杆的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔连接进瓶管道；密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门，固定密封舱门上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门，内密封舱门与密封舱门通过底座固定连接；底座上有一个取样瓶座。本实用新型的优点是在使用过程中，防泄露效果好，而且整个操作过程相对平稳，尤其是取样瓶的对位准确性高，方便取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，具体是指一种用于核工业的具有密封效果的舱室。
背景技术
现在，核能作为一种新兴能源，越来越受到各个国家的重视，核工业由于核辐射的影响，一般情况下，装置都处于密闭的环境内，对粉尘、温度、湿度和压力的要求较高，对处于该环境下的操作人员的防护要求也十分严格。目前，大部分作业由机器人操作完成，而给机器人提供动力的电机一般都放置于机器人支架上，位于环境要求较高的密闭空间内。但是，当机器人电机需要维护及保养时，需要相关维护保养人员进入到密闭环境内进行操作，既不利于保持密闭空间的相关环境指数又增加维护保养的难度，同时相关维护保养人员会受到核辐射的影响，损害相关维护保养人员身体的健康。
在核工业中，其中所涉及的保密舱非常关键，直接对核材料是否具有防泄露效果的机构。虽然目前核材料的存放都会高度注意核外泄问题，但每个单位的考虑防泄的手段各不相同，所以所使用的舱室的具体结构也各不相同。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种结构合理、防护效果好的密封舱室，在核材料的存储、使用过程具有良好的效果。
本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：
一种核工业用密封舱，包括舱壁、舱门，其特征在于：舱壁外侧有导向杆水平放置，导向杆的一端固定有密封舱门，导向杆的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔连接进瓶管道；密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门，固定密封舱门上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门，内密封舱门与密封舱门通过底座固定连接；底座上有一个取样瓶座。
作为优选，上述的一种核工业用密封舱中密封舱还连接有气动输送管道。可以通过气动将进瓶管道内的样品瓶实施动力。
作为优选，上述的一种核工业用密封舱中舱壁上设置有用于支撑导向杆的安装座。这个安装座主要用于固定导向杆在运行时的平稳，同时可以对各连接件施于作用力。
作为优选，上述的一种核工业用密封舱中导向杆在相对舱壁外侧分别设置一个。导向杆放置在舱室的外壁可以方维修、而且这样也可以确保与外壁的固定连接，在外外壁上设置一个安装座即可实现。
作为优选，上述的一种核工业用密封舱中取样瓶座外形小于固定密封窗门上的开孔。取样瓶座在舱室工作过程中，会通过固定密封窗门，当取样瓶座的外形小于固定密封窗门的开孔时，才会安全通过，实现在不同位置的作用。
作为优选，上述的一种核工业用密封舱中密封舱封闭时，取样瓶座与密封舱顶面的通孔对应。考虑到取样瓶的取放都是无人操作，所以为了方便、精准实现，所以将取样瓶座与密封舱顶面的通孔对应，可以确保取样瓶的位置的确定。
作为优选，上述的一种核工业用密封舱中内密封舱门、密封舱门的面积大于固定密封舱门上的开孔面积。考虑到导向杆行程的限制，故内密封舱门、密封舱门设置相对大一些，可以起到限位作用，同时也相有防护核外泄的作用。
有益效果：本实用新型在使用过程中，防泄露效果好，而且整个操作过程相对平稳，尤其是取样瓶的对位准确性高，方便取样。
附图说明
图1本实用新型的结构的示意图
1、舱壁 2、通孔 3、密封舱门 4、进瓶管道 5、导向杆
6、固定密封舱门 7、内密封舱门 8、底座 9、取样瓶座
10、气动输送管道
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施作具体说明：
实施例1
根据附图1所示结构，一种核工业用密封舱，包括舱壁1、舱门，其中舱壁1外侧有导向杆5水平放置，导向杆5的一端固定有密封舱门3，导向杆5的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔2连接进瓶管道4；密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门6，固定密封舱门6上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门7，内密封舱门7与密封舱门3通过底座8固定连接；底座8上有一个取样瓶座9。整个舱室结构稳定，导向杆5的一端受外源动力作用，可以通过与密封舱门3连接，促使密封舱门3的运动，从而将底座8来回运动，实现取样瓶座9的位移。
实施例2
根据附图1所示结构，一种核工业用密封舱，包括舱壁1、舱门，其中舱壁1外侧有导向杆5水平放置，导向杆5的一端固定有密封舱门3，导向杆5的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔2连接进瓶管道4；密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门6，固定密封舱门6上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门7，内密封舱门7与密封舱门3通过底座8固定连接；底座8上有一个取样瓶座9。密封舱还连接有气动输送管道10，舱壁1上设置有用于支撑导向杆5的安装座。
本实施例中，通过气动输送管道10的气动力，可以将密封舱室通过顶面的通孔2给进瓶管道4动力，对样品瓶进行有效操作。
实施例3
根据附图1所示结构，一种核工业用密封舱，包括舱壁1、舱门，其中舱壁1外侧有导向杆5水平放置，导向杆5的一端固定有密封舱门3，导向杆5的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔2连接进瓶管道4；密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门6，固定密封舱门6上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门7，内密封舱门7与密封舱门3通过底座8固定连接；底座8上有一个取样瓶座9。密封舱还连接有气动输送管道10，舱壁1上设置有用于支撑导向杆5的安装座。导向杆5在相对舱壁1外侧分别设置一个。
导向杆5的作用是传递动力，以及稳定各舱门的位移，所以通过在舱壁1外侧分别设置一个，具有更稳固的效果。
实施例4
根据附图1所示结构，一种核工业用密封舱，包括舱壁1、舱门，其中舱壁1外侧有导向杆5水平放置，导向杆5的一端固定有密封舱门3，导向杆5的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔2连接进瓶管道4；密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门6，固定密封舱门6上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门7，内密封舱门7与密封舱门3通过底座8固定连接；底座8上有一个取样瓶座9。密封舱还连接有气动输送管道10，舱壁1上设置有用于支撑导向杆5的安装座。导向杆5在相对舱壁1外侧分别设置一个。取样瓶座9外形小于固定密封窗门3上的开孔，密封舱封闭时，取样瓶座9与密封舱顶面的通孔2对应，内密封舱门7、密封舱门3的面积大于固定密封舱门6上的开孔面积。
本实施例中，可以有效控制舱室内的取样瓶座9的位置、以及移动的位移空间等，有效实现核材料的外泄可能。
Claims (7)
1.一种核工业用密封舱，包括舱壁(1)、舱门，其特征在于：舱壁(1)外侧有导向杆(5)水平放置，导向杆(5)的一端固定有密封舱门(3)，导向杆(5)的另一端与动力源连接；密封舱的顶面开有通孔(2)连接进瓶管道(4)；
密封舱的一个侧面上有一个固定密封舱门(6)，固定密封舱门(6)上有开孔，在密封舱内有一个内密封舱门(7)，内密封舱门(7)与密封舱门(3)通过底座(8)固定连接；底座(8)上有一个取样瓶座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种核工业用密封舱，其特征在于：密封舱还连接有气动输送管道(10)。
3.根据权利要求1所述的一种核工业用密封舱，其特征在于：舱壁(1)上设置有用于支撑导向杆(5)的安装座。
4.根据权利要求1所述的一种核工业用密封舱，其特征在于：导向杆(5)在相对舱壁(1)外侧分别设置一个。
5.根据权利要求1所述的一种核工业用密封舱，其特征在于：取样瓶座(9)外形小于固定密封窗门(3)上的开孔。
6.根据权利要求1所述的一种核工业用密封舱，其特征在于：密封舱封闭时，取样瓶座(9)与密封舱顶面的通孔(2)对应。
7.根据权利要求1所述的一种核工业用密封舱，其特征在于：内密封舱门(7)、密封舱门(3)的面积大于固定密封舱门(6)上的开孔面积。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN212923523U true CN212923523U (zh) | 2021-04-09 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-07-25 CN CN202021489576.6U patent/CN212923523U/zh active Active
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