CN208326107U - 一种自动密封门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动密封门机构，其包括能转动地连接的第一部件和第二部件、与第一部件能转动地连接的执行机构，以及与执行机构能转动地连接的支架，所述第二部件和支架均固定在设有开口的容器外侧面，且所述第二部件相对靠近容器开口处而所述支架相对远离容器开口处，所述第一部件采用能够完全覆盖容器开口的结构，所述执行机构用于驱动第一部件向接近于第二部件的方向转动从而完全覆盖容器开口，以及驱动第一部件向远离第二部件的方向转动从而使容器开口露出。本实用新型所述自动密封门机构既可以自动启闭、又密封可靠。

Description

一种自动密封门机构

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种自动密封门机构，特别涉及一种应用于氦检漏容器的可自动启闭的密封门机构。

背景技术

随着核电事业的迅速发展，我国对燃料组件的需求也在不断增加。在核燃料元件生产线的燃料棒组件组装工艺中，除了组件组装装置等大型设备外，燃料组件的性能检查也对燃料组件的生产效率和质量等有着极为重要的影响。

其中，燃料组件气密性检查的主要过程是：打开容器盖，将燃料组件吊入到检漏容器内；关闭容器盖，抽真空至工作真空度，关闭真空机组；打开检漏阀门，记录漏率数值并自动判断结果；打开放气阀，然后打开容器盖，吊走燃料组件，最后关闭容器盖，进入下一循环。在此过程中，燃料组件进出检漏容器需要开启或关闭容器盖，并需要保证检漏过程中容器的真空度。

然而，发明人发现，现有的检漏容器的容器本体与容器盖的密封效果不理想，且容器盖的开合均需手动操作，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种既可以自动启闭、又密封可靠的自动密封门机构。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种自动密封门机构，其包括能转动地连接的第一部件和第二部件、与第一部件能转动地连接的执行机构，以及与执行机构能转动地连接的支架，所述第二部件和支架均固定在设有开口的容器外侧面，且所述第二部件相对靠近容器开口处而所述支架相对远离容器开口处，所述第一部件采用能够完全覆盖容器开口的结构，所述执行机构用于驱动第一部件向接近于第二部件的方向转动从而完全覆盖容器开口，以及驱动第一部件向远离第二部件的方向转动从而使容器开口露出。

可选地，所述执行机构的非驱动端安装有双耳环安装件，所述支架上安装有第一耳环支座，且双耳环安装件与第一耳环支座通过穿过二者耳部的销轴，以及插入至销轴端部通孔的销实现转动连接。

可选地，所述执行机构的驱动端安装有关节轴承，所述第一部件上安装有第二耳环支座，且关节轴承与第二耳环支座通过穿过关节轴承的内圈和第二耳环支座的耳部的销轴，以及插入至销轴端部通孔的销实现转动连接。

可选地，所述第一部件包括转臂、设置在转臂一侧表面的上安装板和设置在转臂另一侧表面的压盖，所述第一部件向接近于第二部件的方向转动并完全覆盖容器开口时，所述压盖与容器开口直接接触且其形状能够完全覆盖容器开口；所述上安装板与所述第二耳环支座可拆卸地连接。

可选地，所述第二部件包括相对设置的两块支撑耳板以及设于两块支撑耳板之间的垫板和至少一根支撑管，且这两块支撑耳板的一侧端部固定在容器外侧面；第二部件的两块支撑耳板的另一侧端部与第一部件的转臂的对应端部能转动地连接。

可选地，所述第二部件的两块支撑耳板的另一侧端部与第一部件的转臂的对应端部通过穿过二者端部的轴，以及插入至轴端部通孔的销实现转动连接。

可选地，所述执行机构采用气动执行机构。

可选地，所述容器的开口处设置有密封件，以实现第一部件与容器开口的密封。

可选地，所述密封件为O形密封圈。

可选地，所述容器为检漏容器。

有益效果：

本实用新型所述自动密封门机构通过第一部件、第二部件、执行机构和支架的相互配合，可实现容器(例如氦检漏容器)的自动开启和自动关闭。而且，所述自动密封门机构旋转灵活，密封可靠，工作稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的应用于氦检漏容器的可自动启闭的密封门机构的主视图；

图2为图1的俯视图。

图中：1－轴；2－垫圈；3、7、20－销；4－筋板；5－第一耳环支座；6、19－销轴；8－双耳环安装件；9－气缸；10－垫板；11－关节轴承；12－支撑管；13－支撑耳板；14－接管；15－转臂；16－上安装板；17－螺栓；18－第二耳环支座；21－压盖；22－O形密封圈；23－检漏容器；24－支架。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为了提高气密性检查的效率并保证容器工作的真空度，本实用新型实施例提供一种既可以自动启闭、又密封可靠的自动密封门机构，其包括能转动地连接的第一部件和第二部件、与第一部件能转动地连接的执行机构，以及与执行机构能转动地连接的支架，所述第二部件和支架均固定在设有开口的容器外侧面，且所述第二部件相对靠近容器开口处而所述支架相对远离容器开口处，所述第一部件采用能够完全覆盖容器开口的结构，所述执行机构用于驱动第一部件向接近于第二部件的方向转动从而完全覆盖容器开口，以及驱动第一部件向远离第二部件的方向转动从而使容器开口露出。

在现有技术中，对于执行机构最广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。本实施例中，主要利用了执行机构提供直线运动的能力，以驱动(包括拉动和推动)第一部件完全覆盖容器开口或使容器开口露出。

可见，通过第一部件、第二部件、执行机构和支架的相互配合，可实现容器的自动开启和自动关闭，且密封效果好。

在实际应用中，所述容器可以为任何设有开口且需要密封的容器。本实施例中，以所述容器为氦检漏容器为例并结合附图1-2进行详细描述，其中，氦检漏容器主要应用在核燃料组件气密性检查过程中(即核燃料组件氦检漏工序中)，相应地，所述自动密封门机构为应用于核燃料组件氦检漏容器的可自动启闭的密封门机构，以实现氦检漏容器的自动启闭，并保证检漏过程中容器的密封性。

如图1-2所示，在所述密封门机构中，所述执行机构采用气动执行机构。气动执行机构作为执行机构的一种，具体采用压缩空气(图中未示出)和气缸9提供驱动力，具体为推动力和拉动力。其中，气缸包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等。压缩空气在缸筒中通过膨胀将热能转化为机械能，以推动或拉动活塞杆做功。

对于执行机构而言：

所述执行机构的非驱动端(即缸筒的底端)安装有双耳环安装件8，所述支架24上安装有第一耳环支座5，且双耳环安装件8与第一耳环支座5通过穿过二者耳部的销轴6，以及插入至销轴6端部通孔的销7实现转动连接。换言之，气缸通过双耳环安装件与固定在支架上的第一耳环支座可转动的连接，从而形成一个转动副。

所述执行机构的驱动端(即活塞杆的自由端)安装有关节轴承11，所述第一部件上(如第一部件与第二部件相对的表面上)安装有第二耳环支座18，且关节轴承11与第二耳环支座18通过穿过关节轴承11的内圈和第二耳环支座的耳部的销轴19，以及插入至销轴端部通孔的销20实现转动连接。换言之，第二耳环支座与安装在气缸的活塞杆自由端处的关节轴承可转动的连接，从而形成另一个转动副。

其中，关节轴承11主要由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，具体为一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动。

需要说明的是，上述双耳环安装件、第一与第二耳环支座、销轴和销均为现有常用的零部件，因此本实施例对这些零部件的结构和形状不再赘述。所述双耳环安装件、第一耳环支座与第二耳环支座的材质优选采用不锈钢材质。

如图1和2所示，所述第一部件包括转臂15、设置在转臂15一侧表面的上安装板16和设置在转臂15另一侧表面的压盖21，所述第一部件向接近于第二部件的方向转动并完全覆盖检漏容器23的开口时，压盖21与检漏容器23的开口直接接触，且压盖21形状能够完全覆盖检漏容器23的开口；所述第二耳环支座18安装在上安装板16的下表面，且上安装板16与第二耳环支座18可拆卸地连接，例如通过螺栓连接。其中，转臂15的材质优选采用不锈钢材质。上安装板16和压盖21优选为焊接在转臂15的两侧表面上。

所述第二部件包括相对设置的两块支撑耳板13以及设于两块支撑耳板13之间的垫板10和至少一根支撑管12，且这两块支撑耳板13的一侧端部固定在检漏容器23外侧面，优选为焊接在检漏容器23外侧面；第二部件的两块支撑耳板13的另一侧端部与第一部件的转臂15的对应端部能转动地连接。其中，支撑耳板13的材质优选采用不锈钢材质。

如图1所示，所述第二部件的两块支撑耳板13的另一侧端部与第一部件的转臂15的对应端部通过穿过二者端部的轴1，以及插入至轴1端部通孔的销3实现转动连接。第一部件还采用套装在轴1外侧的接管14实现支撑，以及采用设置在转臂远离轴1的端部处的筋板4实现加强。

此外，检漏容器23的开口处设置有密封件，以实现第一部件的压盖21与检漏容器23的开口处密封。

较优地，所述密封件为O形密封圈22。通过压紧检漏容器上的O形密封圈能够进一步保证检漏过程中容器的密封性。

综上所述，应用于核燃料组件氦检漏容器的可自动启闭的密封门机构在核燃料组件气密性检查过程中，当燃料组件吊入氦检漏容器前或检漏完成后，能够自动开启(即使氦检漏容器开口露出)；当燃料组件吊入氦检漏容器内或燃料组件吊走后，能够自动关闭(即压盖完全覆盖氦检漏容器开口)。而且，上述密封门机构中各零部件的尺寸都经过专门设计，将气缸的直线运动转化为盖板的旋转运动，从而实现检漏容器的自动启闭。

发明人经试验验证，上述密封门机构旋转灵活，密封可靠，工作稳定。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动密封门机构，其特征在于，包括能转动地连接的第一部件和第二部件、与第一部件能转动地连接的执行机构，以及与执行机构能转动地连接的支架，所述第二部件和支架均固定在设有开口的容器外侧面，且所述第二部件相对靠近容器开口处而所述支架相对远离容器开口处，所述第一部件采用能够完全覆盖容器开口的结构，所述执行机构用于驱动第一部件向接近于第二部件的方向转动从而完全覆盖容器开口，以及驱动第一部件向远离第二部件的方向转动从而使容器开口露出。

2.根据权利要求1所述的自动密封门机构，其特征在于，所述执行机构的非驱动端安装有双耳环安装件，所述支架上安装有第一耳环支座，且双耳环安装件与第一耳环支座通过穿过二者耳部的销轴，以及插入至销轴端部通孔的销实现转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动密封门机构，其特征在于，所述执行机构的驱动端安装有关节轴承，所述第一部件上安装有第二耳环支座，且关节轴承与第二耳环支座通过穿过关节轴承的内圈和第二耳环支座的耳部的销轴，以及插入至销轴端部通孔的销实现转动连接。

4.根据权利要求3所述的自动密封门机构，其特征在于，所述第一部件包括转臂、设置在转臂一侧表面的上安装板和设置在转臂另一侧表面的压盖，所述第一部件向接近于第二部件的方向转动并完全覆盖容器开口时，所述压盖与容器开口直接接触且其形状能够完全覆盖容器开口；所述上安装板与所述第二耳环支座可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的自动密封门机构，其特征在于，所述第二部件包括相对设置的两块支撑耳板以及设于两块支撑耳板之间的垫板和至少一根支撑管，且这两块支撑耳板的一侧端部固定在容器外侧面；第二部件的两块支撑耳板的另一侧端部与第一部件的转臂的对应端部能转动地连接。

6.根据权利要求5所述的自动密封门机构，其特征在于，所述第二部件的两块支撑耳板的另一侧端部与第一部件的转臂的对应端部通过穿过二者端部的轴，以及插入至轴端部通孔的销实现转动连接。

7.根据权利要求1所述的自动密封门机构，其特征在于，所述执行机构采用气动执行机构。

8.根据权利要求1所述的自动密封门机构，其特征在于，所述容器的开口处设置有密封件，以实现第一部件与容器开口的密封。

9.根据权利要求8所述的自动密封门机构，其特征在于，所述密封件为O形密封圈。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的自动密封门机构，其特征在于，所述容器为检漏容器。