CN107725850B - 一种用于真空设备的余压阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于真空设备的余压阀；该余压阀包括与真空设备连接的阀座、阀体、抽真空时补压动作的阀板、与阀板相连的阀杆、与阀杆相连的操作杆、以及安装在操作杆上的重锤；所述的阀体固定在阀座上；阀板与阀杆一端销接，阀杆可绕销轴转动；阀杆另一端与操作杆栓接，重锤固定在操作杆上。本发明所述的余压阀主要结构形式是重锤位于正压测，便于调节、检修；结构紧凑，所需空间小；纯机械式操作，无需其他能量供给就可实现自动补压，节能降耗，可以保护真空设备不被抽真空时抽瘪，保证了真空设备的正常运行。

Description

一种用于真空设备的余压阀
技术领域
本发明所属技术领域为真空操作系统，具体涉及一种用于真空设备的余压阀。
背景技术
目前国内市场上的余压阀多用于洁净空调系统和有特殊正压负压要求的场合。一般安装在需要维持压差的两个空间的隔墙上，通过调整阀上重块或预制定型压差，使之达到设定的压差时打开，最大压差时全开，排除一定量的空气后达到平衡，压差降低到最小压差后关闭。重锤位于负压侧。把这种余压阀用在真空设备上时，其一不便于连接；其二过于笨重；其三重锤位于负压侧不便于调节。基于上述存在的问题，研制一种用于真空设备上的余压阀。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于真空设备或真空操作箱的余压阀，当设备真空抽到指定压力时，余压阀自动开启补充气体，最大压差时全开，补充一定量的空气后达到平衡，压差降低到最小压差后关闭，保护真空设备不会被抽瘪。
实现本发明目的的技术方案：一种用于真空设备的余压阀，该余压阀包括与真空设备连接的阀座、阀体、抽真空时补压动作的阀板、与阀板相连的阀杆、与阀杆相连的操作杆、以及安装在操作杆上的重锤；
所述的阀体固定在阀座上；阀板与阀杆一端销接，阀杆可绕销轴转动；阀杆另一端与操作杆栓接，重锤固定在操作杆上；其中，阀杆、操作杆以及重锤均在阀体的正压一侧，由于操作杆上重锤的配重作用，通过阀杆带动阀板与阀体形成平面密封关闭；当阀体的负压一侧抽真空，抽到一定程度时，即超过重锤产生的阀板关闭力时，阀板打开，从阀板与阀体间产生的间隙，由于压力差流入气体，提高或补充负压侧的气体压力。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，在所述的在阀板与阀体的两侧存在压差作用下，阀板自动转动时带动阀杆转动，阀杆转动时带动操作杆转动，调节操作杆上重锤的位置，再通过阀杆带动阀板与阀体实现平面密封，进而可实现不同压力差的补压。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，在所述的阀座上伸出两个支板，两个支板中间夹持凸轮，手柄穿过一端支板和凸轮，插入另一个支板，再用销子将手柄和凸轮销紧；转动手柄，带动凸轮转动，当凸轮转到一定位置时碰触阀杆，带动阀板密封，这时加在手柄上的力就是阀板在固定压差下的密封力，根据密封力可以推算操作杆所需长度和重锤的重量。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，其所述的阀体通过安装螺栓固定在阀座上，阀体与阀座之间有密封垫片。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，其所述的阀杆与阀体通过销轴和螺钉过盈连接，阀杆可绕销轴转动。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，其所述的阀板与阀杆一端通过销连接。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，其所述的阀杆与操作杆通过栓接件栓接，阀杆转动时带动操作杆转动；重锤用定位螺钉固定在操作杆上，重锤在操作杆上的位置可调节。
如上所述的一种用于真空设备的余压阀，其所述的阀座安装在真空设备上，采用焊接连接。
本发明的效果在于：
本发明所述的余压阀主要结构形式是重锤位于正压测，便于调节、检修；结构紧凑，所需空间小；纯机械式操作，无需其他能量供给就可实现自动补压，节能降耗，可以保护真空设备不被抽真空时抽瘪，保证了真空设备的正常运行。
本发明所述的余压阀弥补了现今市场上缺乏用于真空设备上的余压阀的空缺，为真空设备实现自动补压提供了技术基础，填补了国内此类阀门的空白。该余压阀为纯机械操作，无需其他能量供给，节能且无污染，安装调试好后可以自动补压，是纯机械式的自动阀门。
附图说明
图1本发明所述的余压阀简图；
图2本发明所述的余压阀动作销接图；
图3本发明所述的余压阀力矩测试机构图。
图中：1.阀板；2.阀体；3.阀座；4.重锤；5.操作杆；6.栓接件；7.定位螺钉；8.阀杆；9.销子；10.凸轮；11.销；12.安装螺栓；13.密封垫片；14.手柄；15.螺钉；16.销轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种用于真空设备的余压阀作进一步描述。
如图1所示，本发明所述的一种用于真空设备的余压阀，该余压阀包括与真空设备连接的阀座3、阀体2、抽真空时补压动作的阀板1、与阀板1相连的阀杆8、与阀杆8相连的操作杆5、以及安装在操作杆5上的重锤4。
该余压阀的阀座3安装在真空设备上，采用焊接连接。所述的阀体2通过安装螺栓12固定在阀座3上，阀体2与阀座3之间有密封垫片13。
所述的阀板1与阀杆8一端通过销11连接，阀杆8可绕销轴转动。阀杆8另一端与操作杆5通过栓接件6栓接，阀杆8转动时带动操作杆5转动；重锤4用定位螺钉7固定在操作杆上8，重锤4在操作杆5上的位置可调节。
如图1所示，阀杆8、操作杆5以及重锤4均在阀体2的正压一侧，由于操作杆5上重锤4的配重作用，通过阀杆8带动阀板1与阀体2形成平面密封关闭；当阀体2的负压一侧抽真空，抽到一定程度时，即超过重锤4产生的阀板1关闭力时，阀板1打开，从阀板1与阀体2间产生的间隙，由于压力差流入气体，提高或补充负压侧的气体压力。
在所述的在阀板1与阀体2的两侧存在压差作用下，阀板1自动转动时带动阀杆8转动，阀杆8转动时带动操作杆5转动，调节操作杆5上重锤4的位置，再通过阀杆8带动阀板1与阀体2实现平面密封，进而可实现不同压力差的补压。
如图2所示，所述的阀杆8与阀体2通过销轴16和螺钉15过盈连接，阀杆8可绕销轴16转动。
该余压阀还具有手动测量密封力的功能结构。如图3所示，在所述的阀座3上伸出两个支板，两个支板中间夹持凸轮10，手柄14穿过一端支板和凸轮10，插入另一个支板，再用销子9将手柄14和凸轮10销紧；转动手柄14，带动凸轮10转动，当凸轮10转到一定位置时碰触阀杆8，带动阀板1密封，这时加在手柄14上的力就是阀板1在固定压差下的密封力，根据密封力可以推算操作杆所需长度和重锤的重量。
本发明所述的用于真空设备上的余压阀，是真空设备或系统实现自动补压的专用设备，也是保护真空设备或系统的主要设备元件。该设备已成功应用于真空煅烧炉，运行情况稳定良好。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于真空设备的余压阀，其特征在于：该余压阀包括与真空设备连接的阀座(3)、阀体(2)、抽真空时补压动作的阀板(1)、与阀板(1)相连的阀杆(8)、与阀杆(8)相连的操作杆(5)、以及安装在操作杆(5)上的重锤(4)；
所述的阀体(2)固定在阀座(3)上；阀板(1)与阀杆(8)一端销接，阀杆(8)可绕销轴转动；阀杆(8)另一端与操作杆(5)栓接，重锤(4)固定在操作杆(5)上；其中，阀杆(8)、操作杆(5)以及重锤(4)均在阀体(2)的正压一侧，由于操作杆(5)上重锤(4)的配重作用，通过阀杆(8)带动阀板(1)与阀体(2)形成平面密封关闭；当阀体(2)的负压一侧抽真空，抽到一定程度时，即超过重锤(4)产生的阀板(1)关闭力时，阀板(1)打开，从阀板(1)与阀体(2)间产生的间隙，由于压力差流入气体，提高或补充负压侧的气体压力；
在所述的在阀板(1)与阀体(2)的两侧存在压差作用下，阀板(1)自动转动时带动阀杆(8)转动，阀杆(8)转动时带动操作杆(5)转动，调节操作杆(5)上重锤(4)的位置，再通过阀杆(8)带动阀板(1)与阀体(2)实现平面密封，进而可实现不同压力差的补压；
在所述的阀座(3)上伸出两个支板，两个支板中间夹持凸轮(10)，手柄(14)穿过一端支板和凸轮(10)，插入另一个支板，再用销子(9)将手柄(14)和凸轮(10)销紧；转动手柄(14)，带动凸轮(10)转动，当凸轮(10)转到一定位置时碰触阀杆(8)，带动阀板(1)密封，这时加在手柄(14)上的力就是阀板(1)在固定压差下的密封力；
所述的阀杆(8)与操作杆(5)通过栓接件(6)栓接，阀杆(8)转动时带动操作杆(5)转动；重锤(4)用定位螺钉(7)固定在操作杆(5)上，重锤(4)在操作杆(5)上的位置可调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空设备的余压阀，其特征在于：所述的阀体(2)通过安装螺栓(12)固定在阀座(3)上，阀体(2)与阀座(3)之间有密封垫片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空设备的余压阀，其特征在于：所述的阀杆(8)与阀体(2)通过销轴(16)和螺钉(15)过盈连接，阀杆(8)可绕销轴(16)转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空设备的余压阀，其特征在于：所述的阀板(1)与阀杆(8)一端通过销(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空设备的余压阀，其特征在于：所述的阀座(3)安装在真空设备上，采用焊接连接。
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