CN212922424U - 一种尺寸可调的置筒箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尺寸可调的置筒箱，其包括底板和若干侧板，所述底板上端面四边均开设有供所述侧板水平滑移的滑槽，且四所述滑槽相互连通，所述侧板垂直于所述底板设置，所述底板的四个角位置处均设有基座，所述基座用于限制所述侧板滑移，所述侧板的竖直侧壁上设有角钢板，所述底板的竖直侧壁上垂直固定连接有弹性凸起，且所述底板的竖直侧壁上还开设有供所述弹性凸起卡接的凹槽，所述弹性凸起与所述凹槽沿所述底板的长度方向呈等距间隔交错设置。本实用新型具有能调节置筒箱的容积，使其更具有适用性。

Description

一种尺寸可调的置筒箱

技术领域

本实用新型涉及置筒箱的技术领域，尤其是涉及一种尺寸可调的置筒箱。

背景技术

置筒箱是用于盛放物品的容器，置筒箱还可用于放置塑料桶。

参照图5，现有技术中的置筒箱包括包括底板1和四个侧板2，底板1上开设有供侧板2滑移的滑槽3，且侧板2远离底板1的一端固定连接有角钢板5，角钢板5可以限制其相邻侧板2往外翻转、偏移。四个侧板2依次安装于底板1上后，最后通过一侧板2上的插销23实现四个侧板2和底板1之间的稳定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的置筒箱虽然可以拆卸，但由于底板的尺寸一定，当需要放置更多的塑料桶时，需要另外再拼装一个置筒箱才能容纳足够多的塑料桶。因此，还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种尺寸可调的置筒箱，能调节置筒箱的容积，使其更具有适用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种尺寸可调的置筒箱，包括底板和若干侧板，所述底板上端面四边均开设有供所述侧板水平滑移的滑槽，且四所述滑槽相互连通，所述侧板垂直于所述底板设置，所述底板的四个角位置处均设有基座，所述基座用于限制所述侧板滑移，所述侧板的竖直侧壁上设有角钢板，所述底板的竖直侧壁上垂直固定连接有弹性凸起，且所述底板的竖直侧壁上还开设有供所述弹性凸起卡接的凹槽，所述弹性凸起与所述凹槽沿所述底板的长度方向呈等距间隔交错设置。

通过采用上述技术方案，将一个底板上的弹性凸起与另一个底板上的凹槽一一对应卡接的同时，该底板上的凹槽也将与另一个底板上的弹性凸起一一对应卡接，从而使两个底板拼接在一起形成一个面积更大的底板。将各侧板拼装好于两个底板上后，可以使置筒箱的容积扩大。此时再将侧板分别滑移入滑槽中，并将基座安装于底板的各个角位置处。拼接两个底板时，需要六个侧板即可，六个侧板的俯视图截面呈矩形。类似地，拼接四个底板时，需要八个侧板即可。因而本实用新型在一定程度上能调节置筒箱的容积，使其更具有适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座下端面固定连接有弹性卡块，所述底板上开设有供所述弹性卡块卡接的卡槽，所述弹性卡块卡接于所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，将弹性卡块卡接于卡槽中，从而使基座可拆卸连接于底板上，在需要将侧板滑入滑槽中时，先将弹性卡块从卡槽中抽取出来，即可实现基座和底板脱离，从而使侧板可以从滑槽中顺利滑移。在侧板滑入滑槽中后，再将弹性卡块卡接于卡槽中，基座能限制侧板继续在滑槽中滑移，从而使侧板能稳定地连接于底板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述角钢板上螺纹穿射有螺栓，所述侧板上沿其高度方向开设有若干螺纹孔，所述螺栓螺纹连接于所述螺纹孔中。

通过采用上述技术方案，将螺栓螺纹连接于螺纹孔中时，可以使角钢稳定连接于侧板的侧壁上，采用螺栓连接的方式，使角钢可拆卸连接于侧板，从而便于侧板的拼接组合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上设有用于连接另一所述底板的连接板，所述基座上所述连接板的下端面固定连接有凸块，所述基座上端面开设有供凸块插接的半槽，所述底板与另一所述底板侧壁抵接时，所述凸块插接于所述半槽中，所述侧板上设有用于限制所述连接板脱离所述基座的限位组件。

通过采用上述技术方案，将连接板插入两个相连通的半槽中，连接板可以使不同底板上相邻的两个侧板之间实现无缝连接。设置限位组件可以防止连接板脱离基座，使连接板和两相邻侧板之间实现稳定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括弹簧、卡块，所述连接板靠近所述侧板的侧壁上开设有供所述卡块卡接的卡接槽，所述连接板上开设有用于供所述卡块插接的插槽，所述弹簧沿所述卡块插接于所述插槽的方向设置，所述弹簧的两端分别固定连接于所述卡块的侧壁和所述插槽的内底壁上，所述弹簧未发生形变时，所述卡块部分卡接于所述插槽中。

通过采用上述技术方案，将凸块插接于两相邻底板上的半槽中时，卡块在弹簧的作用下从插槽中伸出，卡接于卡接槽中，从而使连接板和侧板之间实现稳定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块靠近所述侧板的一面呈凸圆弧状。

通过采用上述技术方案，将连接板插接于半槽中后，连接板和其相邻两侧的两个侧板抵接。将卡块设置呈圆弧状，有利于卡块更顺畅地抵着侧板侧壁滑入卡接槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板内开设有通槽，所述通槽沿所述连接板的高度方向设置，且所述通槽连通于两所述插槽，所述通槽内转动连接有转轴，卡块靠近所述弹簧的一端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离所述卡块的另一端固定连接于所述转轴的外壁上。

通过采用上述技术方案，旋转转轴，牵引绳绕卷带动卡块从卡接槽收回到插槽中，从而使连接板可以脱离侧板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴远离所述底板的一端固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，设置手柄方便工人旋转转轴。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过将一个底板上的弹性凸起与另一个底板上的凹槽一一对应卡接的同时，该底板上的凹槽也将与另一个底板上的弹性凸起一一对应卡接，从而使两个底板拼接在一起形成一个面积更大的底板，将各侧板拼装好于两个底板上后，可以使置筒箱的容积扩大。本实用新型在一定程度上能调节置筒箱的容积，使其更具有适用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的爆炸示意图（图中未显示弹性凸起及凹槽）。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图1中的局部剖面示意图（用于显示连接板与相邻两个侧板之间的连接关系）。

图5是现有技术示意图。

图中，1、底板；2、侧板；3、滑槽；4、基座；5、角钢板；6、弹性凸起；7、凹槽；8、弹性卡块；9、卡槽；10、螺栓；11、螺纹孔；12、连接板；13、凸块；14、半槽；15、弹簧；16、卡块；17、卡接槽；18、插槽；19、通槽；20、转轴；21、牵引绳；22、手柄；23、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种尺寸可调的置筒箱，包括一种尺寸可调的置筒箱，包括底板1和若干侧板2，此处显示的是两个底板1的组装拼接，因此图中仅显示了六个侧板2。底板1的截面呈方形，底板1上端面四边均开设有供侧板2水平滑移的滑槽3，且四个滑槽3相互连通。侧板2垂直于底板1设置，且侧板2滑移连接于滑槽3内，底板1的四个角位置处均设有基座4，基座4的截面呈L形，且其呈L形的横部和其呈L形的竖部长度相同，基座4用于限制侧板2在滑槽3内滑移。

侧板2远离滑槽3的竖直侧壁上可拆卸连接有角钢板5。角钢板5上螺纹穿射有螺栓10，侧板2上沿其高度方向开设有若干螺纹孔11。螺栓10螺纹连接于螺纹孔11中时，角钢板5稳定连接于侧板2上。此处螺纹孔11沿侧板2的高度方向设有两个。

底板1的竖直侧壁上垂直固定连接有弹性凸起6，弹性凸起6呈圆柱状，且底板1的竖直侧壁上还开设有供弹性凸起6卡接的凹槽7，故凹槽7的深度和弹性凸起6的长度相同。弹性凸起6与凹槽7的数量相同，且二者沿底板1的长度方向呈等距间隔交错设置。

参照图2、图3，基座4下端面固定连接有弹性卡块8，弹性卡块8的截面呈L形，弹性卡块8由具有一定弹性的材料制成，此处优选塑料材质。底板1上开设有卡槽9，卡槽9用于供弹性卡块8卡接。弹性卡块8卡接于卡槽9中时，基座4稳定连接于底板1上。

底板1上设有连接板12，连接板12的截面呈矩形，连接板12用于连接两个相邻底板1上。连接板12的下端面固定连接有凸块13，凸块13的呈长条状，基座4上端面开设有供凸块13插接的半槽14。底板1和另一底板1侧壁抵接时，凸块13同时插接于两个相邻底板1上的半槽14中。侧板2上设有限位组件，限位组件用于限制连接板12脱离基座4。

参照图3、图4，限位组件包括弹簧15和卡块16，卡块16靠近侧板2的一面呈凸圆弧状，连接板12靠近侧板2的侧壁上开设有供卡块16卡接的卡接槽17，连接板12上开设有用于供卡块16完全插接的插槽18，弹簧15沿卡块16插接于插槽18的方向设置，弹簧15的两端分别固定连接于卡块16的侧壁和插槽18的内底壁上，弹簧15未发生形变时，卡块16部分卡接于插槽18中。

连接板12内开设有通槽19，通槽19沿连接板12的高度方向设置，且通槽19连通于两个插槽18，通槽19内转动连接有转轴20，卡块16靠近弹簧15的一端固定连接有牵引绳21，牵引绳21远离卡块16的另一端固定连接于转轴20的外壁上。

转轴20远离底板1的一端固定连接有手柄22（参照图2）。

本实施例的实施原理为：将一个底板1上的弹性凸起6与另一个底板1上的凹槽7一一对应卡接的同时，该底板1上的凹槽7也将与另一个底板1上的弹性凸起6一一对应卡接，从而使两个底板1拼接在一起形成一个面积更大的底板1。此时再将侧板2分别滑移入滑槽3中，并将基座4安装于底板1的各个角位置处。再将凸块13同时插接于两个连通的半槽14中，当连接板12两侧的两个卡块16分别卡接于其对应的卡接槽17中时，连接板12和相邻两个侧板2之间实现稳定连接，从而使置筒箱的容积得到调节。因而本实用新型在一定程度上能调节置筒箱的容积，使其更具有适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尺寸可调的置筒箱，包括底板(1)和若干侧板(2)，所述底板(1)上端面四边均开设有供所述侧板(2)水平滑移的滑槽(3)，且四所述滑槽(3)相互连通，所述侧板(2)垂直于所述底板(1)设置，所述底板(1)的四个角位置处均设有基座(4)，所述基座(4)用于限制所述侧板(2)滑移，所述侧板(2)的竖直侧壁上设有角钢板(5)，其特征在于：所述底板(1)的竖直侧壁上垂直固定连接有弹性凸起(6)，且所述底板(1)的竖直侧壁上还开设有供所述弹性凸起(6)卡接的凹槽(7)，所述弹性凸起(6)与所述凹槽(7)沿所述底板(1)的长度方向呈等距间隔交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述基座(4)下端面固定连接有弹性卡块(8)，所述底板(1)上开设有供所述弹性卡块(8)卡接的卡槽(9)，所述弹性卡块(8)卡接于所述卡槽(9)中。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述角钢板(5)上螺纹穿射有螺栓(10)，所述侧板(2)上沿其高度方向开设有若干螺纹孔(11)，所述螺栓(10)螺纹连接于所述螺纹孔(11)中。

4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述底板(1)上设有用于连接另一所述底板(1)的连接板(12)，所述基座(4)上所述连接板(12)的下端面固定连接有凸块(13)，所述基座(4)上端面开设有供凸块(13)插接的半槽(14)，所述底板(1)与另一所述底板(1)侧壁抵接时，所述凸块(13)插接于所述半槽(14)中，所述侧板(2)上设有用于限制所述连接板(12)脱离所述基座(4)的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述限位组件包括弹簧(15)、卡块(16)，所述连接板(12)靠近所述侧板(2)的侧壁上开设有供所述卡块(16)卡接的卡接槽(17)，所述连接板(12)上开设有用于供所述卡块(16)插接的插槽(18)，所述弹簧(15)沿所述卡块(16)插接于所述插槽(18)的方向设置，所述弹簧(15)的两端分别固定连接于所述卡块(16)的侧壁和所述插槽(18)的内底壁上，所述弹簧(15)未发生形变时，所述卡块(16)部分卡接于所述插槽(18)中。

6.根据权利要求5所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述卡块(16)靠近所述侧板(2)的一面呈凸圆弧状。

7.根据权利要求5所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述连接板(12)内开设有通槽(19)，所述通槽(19)沿所述连接板(12)的高度方向设置，且所述通槽(19)连通于两所述插槽(18)，所述通槽(19)内转动连接有转轴(20)，卡块(16)靠近所述弹簧(15)的一端固定连接有牵引绳(21)，所述牵引绳(21)远离所述卡块(16)的另一端固定连接于所述转轴(20)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种尺寸可调的置筒箱，其特征在于：所述转轴(20)远离所述底板(1)的一端固定连接有手柄(22)。

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