CN212920404U - 一种咪杆烤线定型治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种咪杆烤线定型治具，包括治具本体，所述治具本体具有贯穿治具本体的左、右侧至外界的通槽；所述通槽将治具本体的上部分成治具本体的前上段区域、后上段区域；所述前上段区域具有第一凹位，所述后上段区域具有第二凹位，所述第二凹位还向左侧延伸有向上开口的第三凹位；所述治具本体内部对应弯折凹位下方设置有通孔用于装设加热管。其结构简单、凹位设计巧妙、布置合理、生产效率高、制造成本低且容易制作，有利于大批量的快速生产；对于弯折设计的咪杆产品而言，只需放入咪杆烤线定型治具内烘烤，即可定型为弯折状，巧妙地将弯折成型结合在传统的烘烤定型保压工序中，几乎不用额外增加制作成本，有利于产品的生产成本控制。

Description

一种咪杆烤线定型治具

技术领域

本实用新型涉及烤线定型治具领域技术，尤其是指一种咪杆烤线定型治具。

背景技术

咪杆在完成制作后需要装入耳机通讯线材，通常，咪杆内装入线材后需要进一步的烘烤定型保压，使得线材和咪杆的贴合度更高以及使得咪杆的壳体硬度更高来提高产品质量。

但是现有的烘烤治具仍有不足之处：现有的烘烤治具结构较复杂、制造成本高、使用起来不方便、烘烤效率低、不利于现代生产制造业的批量、快速生产。

还有，主持人等群体使用的麦克风，为了提高拾音效果，通常需要将咪杆设计为朝向嘴边弯折之结构，在实际制作时较麻烦，不利于成本控制。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种咪杆烤线定型治具，其主要对咪杆烤线定型治具的巧妙合理设计，结构简单、凹位设计巧妙、布置合理、生产效率高、制造成本低且容易制作，有利于大批量的快速生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种咪杆烤线定型治具，包括治具本体，所述治具本体具有贯穿治具本体的左、右侧至外界的通槽；所述通槽将治具本体的上部分划分成治具本体的前上段区域、后上段区域；

所述前上段区域具有第一凹位，所述第一凹位的前端贯穿治具本体至外界，所述第一凹位的后端贯穿治具本体至通槽；所述后上段区域具有第二凹位，所述第二凹位的前端贯穿治具本体至通槽，所述第二凹位的后端贯穿治具本体至外界；所述第二凹位还向左侧延伸有向上开口的第三凹位；所述第一凹位、第二凹位相互前后对应贯通构成往右拱起的弯折凹位；

以及，所述治具本体内部对应弯折凹位下方设置有通孔用于装设加热管。

作为一种优选方案，所述第一凹位、第二凹位左右向间距布置若干个且一一对应；相应的，所述第三凹位也布置若干个和第二凹位对应。

作为一种优选方案，所述通孔于治具本体下段区域左右间距布置若干个。

作为一种优选方案，所述通槽于治具本体的左、右侧分别延伸有外扩的入口。

作为一种优选方案，所述通槽的左、右侧入口呈左右对称布置，且，入口本身呈前后对称布置。

作为一种优选方案，所述通槽、第一凹位、第二凹位、第三凹位的上端边缘均设置有倒圆角结构。

作为一种优选方案，所述第一凹位自前至后往右弧形渐变设置，所述第二凹位自后至前往右弧形渐变设置。

作为一种优选方案，所述通槽的深度大于第一凹位、第二凹位的深度，使得放置咪杆后，于咪杆的下方与通槽的底面保持间隙。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是对咪杆烤线定型治具的巧妙合理设计，结构简单、凹位设计巧妙、布置合理、生产效率高、制造成本低且容易制作，有利于大批量的快速生产；对于弯折设计的咪杆产品而言，只需放入咪杆烤线定型治具内烘烤，即可定型为弯折状，巧妙地将弯折成型结合在传统的烘烤定型保压工序中，几乎不用额外增加制作成本，有利于产品的生产成本控制。

其次，其间距布置若干通孔用于装设加热管，产品受热均匀，成型后产品一致性好，质量高；

再次，其通槽左右侧的入口巧妙设计和对侧边的倒圆角设计，有利于产品的放入、取出，方便了人员的操作，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体示图；

图2是本实用新型之实施例的分解示图；

图3是本实用新型之实施例的截面示图；

图4是本实用新型之实施例的俯视示图。

附图标识说明：

100、治具本体 10、通槽

11、入口 101、第一凹位

102、第二凹位 103、第三凹位

104、通孔 200、咪杆

201、通讯线材。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种咪杆烤线定型治具，包括治具本体100，所述治具本体100具有贯穿治具本体100的左、右侧至外界的通槽10；所述通槽10将治具本体100的上部分划分成治具本体100的前上段区域、后上段区域；

所述前上段区域具有第一凹位101，所述第一凹位101的前端贯穿治具本体100至外界，所述第一凹位101的后端贯穿治具本体100至通槽10；所述后上段区域具有第二凹位102，所述第二凹位102的前端贯穿治具本体100至通槽10，所述第二凹位102的后端贯穿治具本体100至外界；所述第二凹位102还向左侧延伸有向上开口的第三凹位103；所述第一凹位101、第二凹位102相互前后对应贯通构成往右拱起的弯折凹位；以及，所述治具本体100内部对应弯折凹位下方设置有通孔104用于装设加热管。

具体地，所述第一凹位101自前至后往右弧形渐变设置，所述第二凹位102自后至前往右弧形渐变设置。

使用时，将通讯线材201组装入咪杆200内，再将组装后的咪杆200放入治具本体100上，置于凹位中烘烤定型、保压，提高咪杆200的外形质量以及通讯线材和咪杆200的配合度。如此，对咪杆烤线定型治具的巧妙合理设计，其结构简单、凹位设计巧妙、布置合理、生产效率高、制造成本低且容易制作，有利于大批量的快速生产；对于弯折设计的咪杆产品而言，只需放入咪杆烤线定型治具内烘烤，即可定型为弯折状，巧妙地将弯折成型结合在传统的烘烤定型保压工序中，几乎不用额外增加制作成本，有利于产品的生产成本控制。

优选的，所述第一凹位101、第二凹位102左右向间距布置若干个且一一对应；相应的，所述第三凹位103也布置若干个和第二凹位102对应。如此设置，可在一个治具本体100上同时对若干个咪杆200同时烘烤定型，提高了烘烤的效率，又节约了制造治具的成本，适宜推广使用。

进一步的，所述通孔104于治具本体100下段区域也左右间距布置若干个，通常，所述通孔104是等间距布置的，相应的，所述通孔104内装设加热管，由于其是等间距设置，故加热管对治具本体100各区域的加热均匀，咪杆200的定型效果一致性比较好。

实际应用时，所述通槽10的深度大于第一凹位101、第二凹位102的深度，使得放置咪杆200后，于咪杆200的下方与通槽10的底面保持间隙。同时，所述通槽10于治具本体100的左、右侧分别延伸有外扩的入口11；所述通槽10的左、右侧入口11呈左右对称布置，且，入口11本身呈前后对称布置。通过两侧的入口11对称设置，方便利用工具从任意单侧入口11或双侧入口11同时进入，工具在间隙内上推，将若干工件同时脱离治具本体100，操作方便快捷，实用性强。

所述通槽10、第一凹位101、第二凹位102、第三凹位103的上端边缘均设置有倒圆角结构。如此，避免了工件从治具本体100的第一凹位101、第二凹位102、第三凹位103脱离、或者装入时，由于锋利边缘或边角对咪杆的刮伤，影响外观的问题。

此处，需补充的是：为了提高加热均匀性，也可以将治具本体100设计为上、下两块式，即：上块用于设置通槽（10）、第一凹位（101）、第二凹位（102）、第三凹位（103），而下块则选择导热性较好的材质制作，下块装设于上块的下方，当加热管工作时，其热量快速导向下块，使得整个下块作为整体式的发热件，再利用下块来给上块的底面加热，这样，对上块的若干工件烘烤更加均匀可靠。

本实用新型的设计重点在于，其主要是对咪杆烤线定型治具的巧妙合理设计，其结构简单、凹位设计巧妙、布置合理、生产效率高、制造成本低且容易制作，有利于大批量的快速生产；对于弯折设计的咪杆产品而言，只需放入咪杆烤线定型治具内烘烤，即可定型为弯折状，巧妙地将弯折成型结合在传统的烘烤定型保压工序中，几乎不用额外增加制作成本，有利于产品的生产成本控制。

其次，其间距布置若干通孔用于装设加热管，产品受热均匀，成型后产品一致性好，质量高；

再次，其通槽左右侧的入口巧妙设计和对侧边的倒圆角设计，有利于产品的放入、取出，方便了人员的操作，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：包括治具本体（100），所述治具本体（100）具有贯穿治具本体（100）的左、右侧至外界的通槽（10）；所述通槽（10）将治具本体（100）的上部分划分成治具本体（100）的前上段区域、后上段区域；

所述前上段区域具有第一凹位（101），所述第一凹位（101）的前端贯穿治具本体（100）至外界，所述第一凹位（101）的后端贯穿治具本体（100）至通槽（10）；所述后上段区域具有第二凹位（102），所述第二凹位（102）的前端贯穿治具本体（100）至通槽（10），所述第二凹位（102）的后端贯穿治具本体（100）至外界；所述第二凹位（102）还向左侧延伸有向上开口的第三凹位（103）；所述第一凹位（101）、第二凹位（102）相互前后对应贯通构成往右拱起的弯折凹位；

以及，所述治具本体（100）内部对应弯折凹位下方设置有通孔（104）用于装设加热管。

2.根据权利要求1所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述第一凹位（101）、第二凹位（102）左右向间距布置若干个且一一对应；相应的，所述第三凹位（103）也布置若干个和第二凹位（102）对应。

3.根据权利要求2所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述通孔（104）于治具本体（100）下段区域左右间距布置若干个。

4.根据权利要求1所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述通槽（10）于治具本体（100）的左、右侧分别延伸有外扩的入口（11）。

5.根据权利要求4所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述通槽（10）的左、右侧入口（11）呈左右对称布置，且，入口（11）本身呈前后对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述通槽（10）、第一凹位（101）、第二凹位（102）、第三凹位（103）的上端边缘均设置有倒圆角结构。

7.根据权利要求1所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述第一凹位（101）自前至后往右弧形渐变设置，所述第二凹位（102）自后至前往右弧形渐变设置。

8.根据权利要求1所述的一种咪杆烤线定型治具，其特征在于：所述通槽（10）的深度大于第一凹位（101）、第二凹位（102）的深度，使得放置咪杆（200）后，于咪杆（200）的下方与通槽（10）的底面保持间隙。

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