CN212920143U - 一种一次性手套自动脱模装置 - Google Patents

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曹少锋
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Abstract

本实用新型公开了一种一次性手套自动脱模装置,包括机架、手套夹持单元与脱模机构,所述手套夹持单元与脱模机构对应连接,所述手套夹持单元与脱模机构设于机架的内部,所述机架的一侧外壁上设有控制器,所述机架的一侧内壁上固定连接有感应装置,所述手套夹持单元包括传送机构、回转伸缩气缸和手模部,所述回转伸缩气缸与传送机构固定连接,本实用新型能够批量对手套进行脱模作业,从而避免了现有手套脱模时的繁琐,效率更高。

Description

一种一次性手套自动脱模装置
技术领域
本实用新型涉及一次性手套生产相关制品领域,具体为一种一次性手套自动脱模装置。
背景技术
在一些手套更换频率较高的行业,通常建议使用一次性手套,这样不但可以避免交叉感染,更可以大大节约更换成本,比如医疗行业、实验室、食品加工行业等对卫生要求比较高的行业,现有的一次性手套在生产作业中需要将手套从手模上脱出,目前脱模装置结构较为简单,脱模效率低,不能够实现自动化脱模,具有缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次性手套自动脱模装置,以解决上述背景技术中提出现有的一次性手套在生产作业中需要将手套从手模上脱出,目前脱模装置结构较为简单,脱模效率低,不能够实现自动化脱模问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一次性手套自动脱模装置,包括机架、手套夹持单元与脱模机构,所述手套夹持单元与脱模机构对应连接,所述手套夹持单元与脱模机构设于机架的内部,所述机架的一侧外壁上设有控制器,所述机架的一侧内壁上固定连接有感应装置,所述手套夹持单元包括传送机构、回转伸缩气缸和手模部,所述回转伸缩气缸与传送机构固定连接,所述手模部与回转伸缩气缸远离传送机构的一端连接,所述脱模机构包括与手模部位置对应的支撑座和气缸,所述支撑座上设有夹手,所述支撑座的两端均滑动插设有导杆,所述导杆的两端均与脱模机构的内壁固定连接。
优选的,所述感应装置的输出端与控制器输入端连接,所述控制器输出端与气缸和夹手的输入端连接。
优选的,所述脱模机构与手套夹持单元呈平行设置。
优选的,所述夹手位置与手模部位置对应。
优选的,所述支撑座上设有与导杆对应的导向孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一次性手套自动脱模装置,通过手套夹持单元上的传送机构对生产后的手套进行输送,安装在回转伸缩气缸上的手模部在移动到感应装置位置后由感应装置进行感应,随后将信号发送给控制器,控制器对信号进行编码处理,此时控制器将控制脱模机构上的气缸工作将支撑座带动到手模部的下方,在控制夹手夹持住手模部上的手套,离开感应范围后控制器控制器气缸回复利用夹手将手套从手模部上脱离出,本实用新型能够批量对手套进行脱模作业,从而避免了现有手套脱模时的繁琐,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的一种一次性手套自动脱模装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种一次性手套自动脱模装置的控制器连接示意图。
图中:1-机架,2-手套夹持单元,3-脱模机构,4-控制器,5-感应装置,6-传送机构,7-回转伸缩气缸,8-手模部,9-支撑座,10-气缸,11-夹手,12-导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种一次性手套自动脱模装置,包括机架1、手套夹持单元2与脱模机构3,手套夹持单元2与脱模机构3对应连接,手套夹持单元2与脱模机构3设于机架1的内部,机架1的一侧外壁上设有控制器4,机架1的一侧内壁上固定连接有感应装置5,手套夹持单元2包括传送机构6、回转伸缩气缸7和手模部8,回转伸缩气缸7与传送机构6固定连接,手模部8与回转伸缩气缸7远离传送机构6的一端连接,脱模机构3包括与手模部8位置对应的支撑座9和气缸10,支撑座9上设有夹手11,支撑座9的两端均滑动插设有导杆12,导杆12的两端均与脱模机构3的内壁固定连接,具体的讲,手套夹持单元2上的传送机构6对生产后的手套进行输送,安装在回转伸缩气缸7上的手模部8在移动到感应装置5位置后由感应装置5进行感应,随后将信号发送给控制器4,控制器4对信号进行编码处理,此时控制器4将控制脱模机构3上的气缸10工作将支撑座9带动到手模部8的下方,在控制夹手11夹持住手模部8上的手套,离开感应范围后控制器4控制气缸10回复利用夹手11将手套从手模部8上脱离出。
进一步,感应装置5的输出端与控制器4输入端连接,控制器4输出端与气缸10和夹手11的输入端连接。
进一步,脱模机构3与手套夹持单元2呈平行设置。
进一步,夹手11位置与手模部8位置对应。
进一步,支撑座9上设有与导杆12对应的导向孔。
工作原理:首先手套夹持单元2上的传送机构6对生产后的手套进行输送,安装在回转伸缩气缸7上的手模部8在移动到感应装置5位置后由感应装置5进行感应,随后将信号发送给控制器4,控制器4对信号进行编码处理,此时控制器4将控制脱模机构3上的气缸10工作将支撑座9带动到手模部8的下方,在控制夹手11夹持住手模部8上的手套,离开感应范围后控制器4控制气缸10回复利用夹手11将手套从手模部8上脱离出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种一次性手套自动脱模装置,包括机架(1)、手套夹持单元(2)与脱模机构(3),其特征在于:所述手套夹持单元(2)与脱模机构(3)对应连接,所述手套夹持单元(2)与脱模机构(3)设于机架(1)的内部,所述机架(1)的一侧外壁上设有控制器(4),所述机架(1)的一侧内壁上固定连接有感应装置(5),所述手套夹持单元(2)包括传送机构(6)、回转伸缩气缸(7)和手模部(8),所述回转伸缩气缸(7)与传送机构(6)固定连接,所述手模部(8)与回转伸缩气缸(7)远离传送机构(6)的一端连接,所述脱模机构(3)包括与手模部(8)位置对应的支撑座(9)和气缸(10),所述支撑座(9)上设有夹手(11),所述支撑座(9)的两端均滑动插设有导杆(12),所述导杆(12)的两端均与脱模机构(3)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动脱模装置,其特征在于:所述感应装置(5)的输出端与控制器(4)输入端连接,所述控制器(4)输出端与气缸(10)和夹手(11)的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动脱模装置,其特征在于:所述脱模机构(3)与手套夹持单元(2)呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动脱模装置,其特征在于:所述夹手(11)位置与手模部(8)位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动脱模装置,其特征在于:所述支撑座(9)上设有与导杆(12)对应的导向孔。
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