CN212919702U - 一种橡胶垫高效模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型装置公开了一种橡胶垫高效模切机，该装置主要包括模切气缸、模切刀轴、模切刀具、辅位支架，模切气缸伸缩端连接在模切支板上，模切支板两侧设置有模切连接杆，模切连接杆另一端固定在模切刀轴上，模切刀轴水平布置，模切刀轴两端滑动安装在模切支架内，模切支架底部固定在支撑底座上，模切刀轴上均布排列安装有模切刀板，模切刀板底部正对应输送平台，有益之处：设计一种橡胶垫高效模切机，在模切刀具两侧设置辅位支架以及两侧的辅位球，运行辅位行程时，模切刀具、模切导板以及辅位支架下移一段距离，辅位球与模橡胶垫产生挤压，并在辅位球之间产生预变形，补足模切行程对模橡胶垫的变形位移，保证模切尺寸精度不受弹塑性变化影响行。
Description
技术领域
本实用新型属于模切设备技术领域，具体涉及一种橡胶垫高效模切机。
背景技术
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。对于橡胶垫模切操作，也是应用比较广泛，现在模切产品随着社会需求多样化、客户需求多样化，型号变得越来越多，现在出现一个问题就是橡胶垫具有一定的弹塑性，在切割过程中没切入之前就发生易变形，导致模切尺寸出现问题。
发明内容
针对以上不足，本实用新型装置提供了一种橡胶垫高效模切机。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要包括模切气缸、模切刀轴、模切刀具、辅位支架，所述模切气缸伸缩端连接在模切支板上，所述模切支板两侧设置有模切连接杆，所述模切连接杆另一端固定在所述模切刀轴上，所述模切刀轴水平布置，所述模切刀轴两端滑动安装在模切支架内，所述模切支架底部固定在支撑底座上，所述模切刀轴上均布排列安装有模切刀板，所述模切刀板底部正对应输送平台，所述输送平台上流水式输送有模橡胶垫；所述模切刀板底部安装有所述模切刀具，所述模切导板底部安装有所述辅位支架，所述辅位支架两侧安装有辅位球，所述模切刀轴与所述辅位支架之间安装有预紧弹簧，所述模切刀板与所述辅位支架配合位置设置有滑移套筒，工作时，所述模切气缸首先运行辅位行程，所述辅位球与所述模橡胶垫产生挤压，并在所述辅位球之间产生预变形，所述之后运行模切行程，所述模切刀具与所述模橡胶垫产生模切变形，所述辅位行程与所述模切行程构成操作行程。
工作原理：对于橡胶垫模切操作，也是应用比较广泛，现在模切产品随着社会需求多样化、客户需求多样化，型号变得越来越多，现在出现一个问题就是橡胶垫具有一定的弹塑性，在切割过程中没切入之前就发生易变形，导致模切尺寸出现问题，设计一种橡胶垫高效模切机，装置主要包括模切气缸、模切刀轴、模切刀具、辅位支架，所述模切气缸伸缩端连接在模切支板上，所述模切支板两侧设置有模切连接杆，所述模切连接杆另一端固定在所述模切刀轴上，所述模切刀轴水平布置，所述模切刀轴两端滑动安装在模切支架内，所述模切支架底部固定在支撑底座上，所述模切刀轴上均布排列安装有模切刀板，所述模切刀板底部正对应输送平台，所述输送平台上流水式输送有模橡胶垫；工作时，所述模切气缸通过设定参数控制模切支板以及模切连接杆移动运行，首先运行辅位行程，所述模切刀具、模切导板以及辅位支架迅速下移一段距离，所述辅位球与所述模橡胶垫产生挤压，并在所述辅位球之间产生预变形，之后运行模切行程，所述模切刀具克服预紧弹簧压力，使其在滑移套筒内移动，所述模切刀具与所述模橡胶垫产生模切变形，所述辅位行程与所述模切行程构成操作行程。
特别的，所述辅位支架两侧安装有辅位球，运行辅位行程时，所述模切刀具、模切导板以及辅位支架迅速下移一段距离，所述辅位球与所述模橡胶垫产生挤压，并在所述辅位球之间产生预变形，来补足模切行程对模橡胶垫的变形位移，所述模切刀轴与所述辅位支架之间安装有预紧弹簧，保证模切行程与辅位行程分离运行。
有益之处：设计一种橡胶垫高效模切机，在模切刀具两侧设置辅位支架以及两侧的辅位球，运行辅位行程时，所述模切刀具、模切导板以及辅位支架迅速下移一段距离，所述辅位球与所述模橡胶垫产生挤压，并在所述辅位球之间产生预变形，来补足模切行程对模橡胶垫的变形位移，保证模切尺寸精度不受弹塑性变化影响，所述模切刀轴与所述辅位支架之间安装有预紧弹簧，保证模切行程与辅位行程分离运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。
图1是本实用新型一种橡胶垫高效模切机的主视图；
图2是本实用新型一种橡胶垫高效模切机的刀头工作流程图；
1.模切气缸，2.模切支板，3.模切连接杆，4.模切支架，5.模切刀轴，6. 支撑底座，7.输送平台，8.模橡胶垫，9.模切刀板，10.辅位球，11.模切刀具， 12.预紧弹簧，13.辅位支架，14.操作行程，15.模切行程，16.辅位行程，17. 预变形，18.模切变形，19.滑移套筒。
具体实施方式
如图1-2所示，该装置主要包括模切气缸1、模切刀轴5、模切刀具11、辅位支架13，所述模切气缸1伸缩端连接在模切支板2上，所述模切支板2两侧设置有模切连接杆3，所述模切连接杆3另一端固定在所述模切刀轴5上，所述模切刀轴5水平布置，所述模切刀轴5两端滑动安装在模切支架4内，所述模切支架4底部固定在支撑底座6上，所述模切刀轴5上均布排列安装有模切刀板9，所述模切刀板9底部正对应输送平台7，所述输送平台7上流水式输送有模橡胶垫8；所述模切刀板9底部安装有所述模切刀具11，所述模切刀板9底部安装有所述辅位支架13，所述辅位支架13两侧安装有辅位球10，所述模切刀轴5与所述辅位支架13之间安装有预紧弹簧12，所述模切刀板9与所述辅位支架13配合位置设置有滑移套筒19，工作时，所述模切气缸1首先运行辅位行程16，所述辅位球10与所述模橡胶垫8产生挤压，并在所述辅位球10之间产生预变形17，之后运行模切行程15，所述模切刀具11与所述模橡胶垫8产生模切变形18，所述辅位行程16与所述模切行程15构成操作行程14。
工作原理：对于橡胶垫模切操作，也是应用比较广泛，现在模切产品随着社会需求多样化、客户需求多样化，型号变得越来越多，现在出现一个问题就是橡胶垫具有一定的弹塑性，在切割过程中没切入之前就发生易变形，导致模切尺寸出现问题，设计一种橡胶垫高效模切机，装置主要包括模切气缸1、模切刀轴5、模切刀具11、辅位支架13，所述模切气缸1伸缩端连接在模切支板2 上，所述模切支板2两侧设置有模切连接杆3，所述模切连接杆3另一端固定在所述模切刀轴5上，所述模切刀轴5水平布置，所述模切刀轴5两端滑动安装在模切支架4内，所述模切支架4底部固定在支撑底座6上，所述模切刀轴5 上均布排列安装有模切刀板9，所述模切刀板9底部正对应输送平台7，所述输送平台7上流水式输送有模橡胶垫8；工作时，所述模切气缸1通过设定参数控制模切支板2以及模切连接杆3移动运行，首先运行辅位行程16，所述模切刀具11、模切刀板9以及辅位支架13迅速下移一段距离，所述辅位球10与所述模橡胶垫8产生挤压，并在所述辅位球10之间产生预变形17，之后运行模切行程15，所述模切刀具11克服预紧弹簧12压力，使其在滑移套筒19内移动，所述模切刀具11与所述模橡胶垫8产生模切变形18，所述辅位行程16与所述模切行程15构成操作行程14。
特别的，所述辅位支架13两侧安装有辅位球10，运行辅位行程16时，所述模切刀具11、模切刀板9以及辅位支架13迅速下移一段距离，所述辅位球 10与所述模橡胶垫8产生挤压，并在所述辅位球10之间产生预变形17，来补足模切行程15对模橡胶垫8的变形位移，所述模切刀轴5与所述辅位支架13 之间安装有预紧弹簧12，保证模切行程与辅位行程分离运行。
有益之处：设计一种橡胶垫高效模切机，在模切刀具两侧设置辅位支架以及两侧的辅位球，运行辅位行程时，所述模切刀具、模切导板以及辅位支架迅速下移一段距离，所述辅位球与所述模橡胶垫产生挤压，并在所述辅位球之间产生预变形，来补足模切行程对模橡胶垫的变形位移，保证模切尺寸精度不受弹塑性变化影响，所述模切刀轴与所述辅位支架之间安装有预紧弹簧，保证模切行程与辅位行程分离运行。
Claims (4)
1.一种橡胶垫高效模切机，主要包括模切气缸、模切刀轴、模切刀具、辅位支架，其特征在于，所述模切气缸伸缩端连接在模切支板上，所述模切支板两侧设置有模切连接杆，所述模切连接杆另一端固定在所述模切刀轴上，所述模切刀轴水平布置，所述模切刀轴两端滑动安装在模切支架内，所述模切支架底部固定在支撑底座上，所述模切刀轴上均布排列安装有模切刀板，所述模切刀板底部正对应输送平台，所述输送平台上流水式输送有模橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：所述模切刀板底部安装有所述模切刀具，所述模切导板底部安装有所述辅位支架，所述辅位支架两侧安装有辅位球，所述模切刀轴与所述辅位支架之间安装有预紧弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：所述模切刀板与所述辅位支架配合位置设置有滑移套筒。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶垫高效模切机，其特征在于：工作时，所述模切气缸首先运行辅位行程，所述辅位球与所述模橡胶垫产生挤压，并在所述辅位球之间产生预变形，之后运行模切行程，所述模切刀具与所述模橡胶垫产生模切变形，所述辅位行程与所述模切行程构成操作行程。
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