CN212919532U - 一种生产塑料包套用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产塑料包套用分切机，包括第一横板、第一竖板和工作台，所述第一横板的上表面左右两侧和中间分别固接有多个第一竖板和工作台，所述第一竖板的内侧上方安装有转动装置。该生产塑料包套用分切机，通过弧形板、电机、第二竖板和滑块等结构之间的相互配合，可以通过电动的输出轴带动连杆进行转动，连杆通过第二竖板带动滑块进行移动，使滑块带动第三横板进行移动，第三横板带动分切刀进行移动，通过矩形块、L形板、第四横板、电动推杆、第三竖板和辊轮等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动上方的第四横板进行移动，上方的第四横板通过矩形块带动L形板进行移动，使L形板离开第三竖板的凹槽，从而将辊轮卸下。

Description

一种生产塑料包套用分切机

技术领域

本实用新型涉及塑料包套生产技术领域，具体为一种生产塑料包套用分切机。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，通过塑料制成的塑料袋或塑料包套等满足了人们的很多使用需求，通过塑料袋可以使人们一次性的拿取更多的物品，通过塑料包套可以对一些物品进行保护，而在塑料包套制作过程中，需要对其进行分切，而现有技术中大多数都是由人工手动完成，这样便增加了劳动力，同时现有技术中缠绕塑料包套的辊轮与设备都是固定的，更换拆卸时十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产塑料包套用分切机，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大多数都是由人工手动完成，这样便增加了劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产塑料包套用分切机，包括第一横板、第一竖板和工作台，所述第一横板的上表面左右两侧和中间分别固接有多个第一竖板和工作台，所述第一竖板的内侧上方安装有转动装置；

所述转动装置包括第二横板、弧形板、电机、连杆、第二竖板和滑块；

所述第二横板与第一竖板固定相连，所述第二横板的下表面固接有多个弧形板，所述弧形板的前端面固接有电机，所述电机的输出轴外壁固接有连杆，所述连杆的外侧下方通过转轴转动连接有第二竖板，所述第二竖板的下表面固接有滑块。

优选的，左右所述弧形板以第二横板的中点为中心呈对称分布。

优选的，所述第一横板的上表面安装有弹力装置；

所述弹力装置包括箱体、工形杆、弹簧、第三横板和分切刀；

左右所述箱体的下表面与第一横板固定相连，所述箱体的内部上方安装有工形杆，所述工形杆的外壁分别与箱体的开口处外壁和内壁间隙配合，所述箱体的内部下方安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与工形杆和箱体固定相连，所述工形杆的上表面固接有第三横板，所述第三横板的左右两侧外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合，所述第三横板的滑槽处内壁与滑块的外壁间隙配配合，所述第三横板的下表面固接有分切刀。

优选的，述工形杆的下方长度尺寸大于箱体的开口处长度尺寸。

优选的，所述第三横板与滑块组成滑动结构。

优选的，所述第一横板的上方中间安装有固定装置；

所述固定装置包括支杆、矩形块、L形板、第四横板、电动推杆、第三竖板、辊轮和塑料包套：

左右所述支杆的下表面与第一横板固定相连，所述支杆的外壁安装有多个矩形块，下方所述矩形块与支杆固定相连，上方所述矩形块的内部加工有通孔，上方所述矩形块的通孔处内壁与支杆的外壁间隙配合，所述矩形块的内外两侧分别固接有L形板和第四横板，上下所述第四横板的内侧固接有电动推杆，上下所述L形板的内侧外壁安装有第三竖板，所述第三竖板的凹槽处内壁与L形板的外壁间隙配合，所述第三竖板的内侧通过轴承转动连接有辊轮，所述辊轮的外壁缠绕连接有塑料包套，所述塑料包套的下表面与工作台的上表面外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产塑料包套用分切机，通过弧形板、电机、连杆、第三横板、第二竖板和滑块等结构之间的相互配合，可以通过电动的输出轴带动连杆进行转动，连杆通过第二竖板带动滑块进行移动，使滑块带动第三横板进行移动，第三横板带动分切刀进行移动，从而完成分切工作。

通过箱体、工形杆、弹簧和第三横板等结构之间的相互配合，当第三横板向下移动时，第三横板带动工形杆向下移动，工形杆对弹簧进行挤压，通过弹簧的弹力性能可以使第三横板移动的更稳定。

通过矩形块、L形板、第四横板、电动推杆、第三竖板和辊轮等结构之间的相互配合，可以通过电动推杆带动上方的第四横板进行移动，上方的第四横板通过矩形块带动L形板进行移动，使L形板离开第三竖板的凹槽，从而将辊轮卸下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弧形板、电机和滑块处的结构示意图；

图3为图1中弹簧、箱体和电动推杆处的结构示意图；

图4为图1中辊轮、L形板和第四横板处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、转动装置，301、第二横板，302、弧形板，303、电机，304、连杆，305、第二竖板，306、滑块，4、弹力装置，401、箱体，402、工形杆，403、弹簧，404、第三横板，405、分切刀，5、固定装置，501、支杆，502、矩形块，503、L形板，504、第四横板，505、电动推杆，506、第三竖板，507、辊轮，508、塑料包套，6、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产塑料包套用分切机，包括第一横板1、第一竖板2和工作台6，第一横板1的上表面左右两侧和中间分别固接有2个第一竖板2和工作台6，第二竖板2的内侧下方加工哟滑槽，第一竖板2的内侧上方安装有转动装置3，转动装置3包括第二横板301、弧形板302、电机303、连杆304、第二竖板305和滑块306，第二横板301与第一竖板2固定相连，第二横板301的下表面固接有2个弧形板302，弧形板302的前端面固接有电机303，电机303的型号为ECMAE11320RS，电机303的输出轴外壁固接有连杆304，电机303的输出轴可以带动连杆304进行转动，连杆304的外侧下方通过转轴转动连接有第二竖板305，连杆304通过转轴可以在第二竖板305处进行转动，第二竖板305的下表面固接有滑块306，第二竖板305可以带动滑块306进行移动，左右弧形板302以第二横板301的中点为中心呈对称分布。

第一横板1的上表面安装有弹力装置4，弹力装置4包括箱体401、工形杆402、弹簧403、第三横板404和分切刀405，左右箱体401的下表面与第一横板1固定相连，箱体401的上方加工有开口，箱体401的内部上方安装有工形杆402，工形杆402的外壁分别与箱体401的开口处外壁和内壁间隙配合，工形杆402可以在箱体401的开口处和内壁进行移动，箱体401的内部下方安装有弹簧403，弹簧403的上下两侧分别与工形杆402和箱体401固定相连，当工形杆402向下移动时弹簧403处于压缩状态，通过弹簧403的弹力性能可以防止第三横板向上移动时过于剧烈，工形杆402的上表面固接有第三横板404，第三横板404的上方加工有滑槽，第三横板404的左右两侧外壁与第一竖板2的滑槽处内壁间隙配合，第一竖板2通过滑槽可以对第三横板404起限位作用，第三横板404的滑槽处内壁与滑块306的外壁间隙配配合，滑块306可以在第三横板404的滑槽处进行移动，且滑块306可以带动第三横板404进行移动，第三横板404的下表面固接有分切刀405，工形杆402的下方长度尺寸大于箱体401的开口处长度尺寸，第三横板404与滑块组成滑动结构。

第一横板1的上方中间安装有固定装置5，固定装置包括支杆501、矩形块502、L形板503、第四横板504、电动推杆505、第三竖板506、辊轮507和塑料包套508，左右支杆501的下表面与第一横板1固定相连，支杆501的外壁安装有2个矩形块502，下方矩形块502与支杆501固定相连，上方矩形块502的内部加工有通孔，上方矩形块502的通孔处内壁与支杆501的外壁间隙配合，上方矩形块502可以在支杆501上进行移动，矩形块502的内外两侧分别固接有L形板503和第四横板504，上下第四横板504的内侧固接有电动推杆505，电动推杆505的型号为XTL，上下L形板503的内侧外壁安装有第三竖板506，第三竖板506的上下两侧均加工有凹槽，第三竖板506的凹槽处内壁与L形板503的外壁间隙配合，第三竖板506的内侧通过轴承转动连接有辊轮507，辊轮507的外壁缠绕连接有塑料包套508，塑料包套508的下表面与工作台6的上表面外壁相贴合。

当操作人员需要使用生产塑料包套用分切机时，首先操作人员通过外部设备将塑料包套508的端点处连接，并通过外部设备带动进行移动，当塑料包套508在工作台6上移动一定距离后，接通电机303的外接电源，启动电机303，通过电机303的输出轴带动连杆304进行转动，连杆304带动第二竖板305进行移动，第二竖板305带动滑块306在第三横板404的滑槽处进行移动，同时滑块306带动第三横板404向下移动，第三横板404通过分切刀405将塑料包套508进行分切，当第三横板404向下移动时，第三横板404带动工形杆402进行移动，工形杆402对弹簧403进行挤压，通过弹簧403的弹力性能可以使第三横板404移动的更稳定，当操作人员需要对缠绕有塑料包套508的辊轮507进行更换时，可以接通电动推杆505的外接电源，启动电动推杆505，通过电动推杆505带动上方的第四横板504进行移动，使上方的第四横板504带动上方的矩形块502进行移动，矩形块502带动上方的L形板503向上移动，从而使上方的L形板503离开第三竖板506的凹槽处，将第三竖板506和辊轮507卸下，这样便达到了方便拆卸的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产塑料包套用分切机，包括第一横板(1)、第一竖板(2)和工作台(6)，所述第一横板(1)的上表面左右两侧和中间分别固接有多个第一竖板(2)和工作台(6)，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧上方安装有转动装置(3)；

所述转动装置(3)包括第二横板(301)、弧形板(302)、电机(303)、连杆(304)、第二竖板(305)和滑块(306)；

所述第二横板(301)与第一竖板(2)固定相连，所述第二横板(301)的下表面固接有多个弧形板(302)，所述弧形板(302)的前端面固接有电机(303)，所述电机(303)的输出轴外壁固接有连杆(304)，所述连杆(304)的外侧下方通过转轴转动连接有第二竖板(305)，所述第二竖板(305)的下表面固接有滑块(306)。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料包套用分切机，其特征在于：左右所述弧形板(302)以第二横板(301)的中点为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料包套用分切机，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面安装有弹力装置(4)；

所述弹力装置(4)包括箱体(401)、工形杆(402)、弹簧(403)、第三横板(404)和分切刀(405)；

左右所述箱体(401)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述箱体(401)的内部上方安装有工形杆(402)，所述工形杆(402)的外壁分别与箱体(401)的开口处外壁和内壁间隙配合，所述箱体(401)的内部下方安装有弹簧(403)，所述弹簧(403)的上下两侧分别与工形杆(402)和箱体(401)固定相连，所述工形杆(402)的上表面固接有第三横板(404)，所述第三横板(404)的左右两侧外壁与第一竖板(2)的滑槽处内壁间隙配合，所述第三横板(404)的滑槽处内壁与滑块(306)的外壁间隙配配合，所述第三横板(404)的下表面固接有分切刀(405)。

4.根据权利要求3所述的一种生产塑料包套用分切机，其特征在于：所述工形杆(402)的下方长度尺寸大于箱体(401)的开口处长度尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种生产塑料包套用分切机，其特征在于：所述第三横板(404)与滑块组成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种生产塑料包套用分切机，其特征在于：所述第一横板(1)的上方中间安装有固定装置(5)；

所述固定装置包括支杆(501)、矩形块(502)、L形板(503)、第四横板(504)、电动推杆(505)、第三竖板(506)、辊轮(507)和塑料包套(508)：

左右所述支杆(501)的下表面与第一横板(1)固定相连，所述支杆(501)的外壁安装有多个矩形块(502)，下方所述矩形块(502)与支杆(501)固定相连，上方所述矩形块(502)的内部加工有通孔，上方所述矩形块(502)的通孔处内壁与支杆(501)的外壁间隙配合，所述矩形块(502)的内外两侧分别固接有L形板(503)和第四横板(504)，上下所述第四横板(504)的内侧固接有电动推杆(505)，上下所述L形板(503)的内侧外壁安装有第三竖板(506)，所述第三竖板(506)的凹槽处内壁与L形板(503)的外壁间隙配合，所述第三竖板(506)的内侧通过轴承转动连接有辊轮(507)，所述辊轮(507)的外壁缠绕连接有塑料包套(508)，所述塑料包套(508)的下表面与工作台(6)的上表面外壁相贴合。

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