CN212918967U - 一种转轴齿轮固定装置 - Google Patents

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钟超
汤康
江旭辉
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Abstract

本发明公开一种转轴齿轮固定装置,属于齿轮打磨固定的转轴领域,解决现有技术中转轴齿轮连接不固定,打磨容易脱落,齿轮不方便移动,不方便快速拆卸安装的问题,技术方案:包括:转轴,所述转轴上部和下部设置有对称的第一凹槽,所述转轴套设有动转壳,所述动转壳内壁上、下部设置有对称的卡块,所述动转壳外壁左右设置有对称的转动块,所述卡块与第一凹槽连接,所述动转壳套设有打磨齿轮,所述打磨齿轮内壁左右设置有对称第二凹槽,所述第二凹槽与转动块连接,主要用于打磨金属,结构简单、使用方便。

Description

一种转轴齿轮固定装置
技术领域
本发明涉及齿轮打磨固定的转轴领域,特别涉及一种转轴齿轮固定装置。
背景技术
本发明设计的原因是:现有的打磨齿轮与转轴连接都是螺栓固定连接,但存在的缺陷是:一、齿轮在转轴上不方便移动,每次因打磨物件的位置不同需要更换打磨轮在转轴上的位置,但现有的连接方式需要拆下重新安装,但转轴不能设置有多个位置固定的螺栓孔;二、现有的打磨齿轮固定在转动时,转动不稳定,容易脱落,造成施工人员工伤。
发明内容
本发明目的是提供一种转轴齿轮固定装置,解决现有技术中转轴齿轮连接不固定,打磨容易脱落,齿轮不方便移动,不方便快速拆卸安装的问题,技术效果:结构简单、使用方便。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种转轴齿轮固定装置,包括:转轴,所述转轴上部和下部设置有对称的第一凹槽,所述转轴套设有动转壳,所述动转壳内壁上、下部设置有对称的卡块,所述动转壳外壁左右设置有对称的转动块,所述卡块与第一凹槽连接,所述动转壳套设有打磨齿轮,所述打磨齿轮内壁左右设置有对称第二凹槽,所述第二凹槽与转动块连接。
进一步,所述转轴上还套设有数量超过一个的固定圆环且分别套设置在动转壳的两侧。
进一步,所述动转壳还套设有数量超过一个的卡环且分别设置在打磨齿轮的两侧。
进一步,所述卡环内壁设置有对称的第三凹槽,所述第三凹槽与转动块连接。
进一步,所述固定圆环两端上下部设置有对称的第一螺栓孔。
进一步,所述转轴上下部第一凹槽两端分别设置有第二螺栓孔。
进一步,所述转轴外壁只设置有一个第一凹槽。
进一步,所述动转壳内壁部只设置有一个卡块,所述动转壳外壁只设置有一个转动块。
进一步,所述打磨齿轮内壁只设置有一个第二凹槽。
进一步,所述卡环内壁只设置有一个第三凹槽。
有益效果:本发明与现有技术区别在于:
一、本发明通过转轴带动动转壳转动,进一步在动转壳上套设有打磨齿轮、卡环,并且打磨齿轮两侧设置卡环,作用是是便于卡环固定打磨齿轮,转轴上还套设有固定圆环作用是便于固定动转壳,使动转壳被固定在固定圆环之间,作用是便于固定后整体转动且便于拆卸后动转壳在转轴上任意位置移动。
二、本发明在固定圆环两端设置有第一螺栓孔,并且在转轴1对称的第一凹槽两端设置有第二螺栓孔,作用是便于通过螺栓将转轴两端的固定环与转轴固定连接,便于转轴的整体转动打磨。
附图说明
图1:为本发明的结构示意图;
图2:为本发明的部件分开结构示意图;
图3:为本发明的安装结构示意图;
附图标记:转轴1、固定圆环2、卡环3、打磨齿轮4、第一凹槽5、第二螺栓孔6、动转壳7、卡块8、转动块9、第二凹槽10、第一螺栓孔11、第三凹槽12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1:如图1-3所示的一种转轴齿轮固定装置,包括:转轴1,所述转轴1上部和下部设置有对称的第一凹槽5,所述第一凹槽5与转轴1是一体成型结构,作用是起到卡槽作用,所述转轴1套设有动转壳7,所述动转壳7是活动套在转轴1上,所述动转壳7内壁上、下部设置有对称的卡块8,所述卡块8是与动转壳7是一体成型结构便于稳定使用不容易变形,所述动转壳7外壁左右设置有对称的转动块9,所述转动块9与动转壳7是一体成型结构便于稳定使用不易变形,所述卡块8与第一凹槽5连接,连接方式是活动卡入连接,所述动转壳7套设有打磨齿轮4,所述打磨齿轮4活动套在动转壳7外壁,所述打磨齿轮4内壁左右设置有对称第二凹槽10,所述第二凹槽10与打磨齿轮4是一体成型结构便于稳定使用,所述第二凹槽10与转动块9连接,连接方式是转动块9活动穿入第二凹槽10内。
如图1-3所示,所述转轴1上还套设有数量超过一个的固定圆环2且分别套设置在动转壳7的两侧,所述固定圆环2是圆筒形状活动套在转轴1上,所述固定圆环2作用是固定动转壳7使动转壳7转动时不会产生位移。
如图1、3所示,所述动转壳7还套设有数量超过一个的卡环3且分别设置在打磨齿轮4的两侧,所述卡环3是圆环形状,所述卡环3内壁设置有对称的第三凹槽12,所述第三凹槽12与转动块9连接,连接方式是:所述卡环3套在转动块9上,所述对称的第三凹槽12套在对称的转动块9上,作用是便于固定打磨齿轮4,便于动转壳7驱动打磨齿轮4转动。
如图1-2所示,所述固定圆环2两端上下部设置有对称的第一螺栓孔11,所述第一螺栓孔11与固定圆环2是一体成型结构,作用是便于连接螺栓,所述转轴1上下部第一凹槽5两端分别设置有第二螺栓孔6,所述第二螺栓孔6用于与第一螺栓孔11对应连接,作用是便于转轴12两端与对应的固定圆环2固定连接,便于整体的转动。
如图1-3所示的使用方式:
本发明根据打磨齿轮4需要在转轴1的中间部或侧端部或安装多个打磨齿轮4,先将打磨齿轮4穿在动转壳7上,并将卡环3分别套在动转壳7上且分别设置在打磨齿轮4两侧,进一步将动套好的动转壳7整体套在转轴1上,并在转轴1还套固定圆环2,并分别设置在动转壳7两侧,将动转壳7两侧的卡环3抵住,并将转轴1两端部的固定圆环2通过螺栓固定连接,通过转轴1两端连接外部电机带动转动,便于打磨齿轮4进行打磨,简单方便快捷、高效。
实施例2:与实施例1区别在于:所述转轴1外壁只设置有一个第一凹槽5,所述动转壳7内壁部只设置有一个卡块8,所述动转壳7外壁只设置有一个转动块9,所述打磨齿轮4内壁只设置有一个第二凹槽10,所述卡环3内壁只设置有一个第三凹槽12,效果是简单方便、快捷,节省制作工序及成本,使用效果与实施例1比同样稳定。
在本发明的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,对于本区域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,可以是一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:包括:转轴(1),所述转轴(1)上部和下部设置有对称的第一凹槽(5),所述转轴(1)套设有动转壳(7),所述动转壳(7)内壁上、下部设置有对称的卡块(8),所述动转壳(7)外壁左右设置有对称的转动块(9),所述卡块(8)与第一凹槽(5)连接,所述动转壳(7)套设有打磨齿轮(4),所述打磨齿轮(4)内壁左右设置有对称第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)与转动块(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述转轴(1)上还套设有数量超过一个的固定圆环(2)且分别套设置在动转壳(7)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述动转壳(7)还套设有数量超过一个的卡环(3)且分别设置在打磨齿轮(4)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述卡环(3)内壁设置有对称的第三凹槽(12),所述第三凹槽(12)与转动块(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述固定圆环(2)两端上下部设置有对称的第一螺栓孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述转轴(1)上下部第一凹槽(5)两端分别设置有第二螺栓孔(6)。
7.根据权利要求6所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述转轴(1)外壁只设置有一个第一凹槽(5)。
8.根据权利要求7所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述动转壳(7)内壁部只设置有一个卡块(8),所述动转壳(7)外壁只设置有一个转动块(9)。
9.根据权利要求8所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述打磨齿轮(4)内壁只设置有一个第二凹槽(10)。
10.根据权利要求9所述的一种转轴齿轮固定装置,其特征在于:所述卡环(3)内壁只设置有一个第三凹槽(12)。
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