CN212918755U - 一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，特别涉及弹簧加工制造领域，本实用新型包括外部刷除件、工作台、皮带轮、电动机和套接装置，工作台的顶部设有套接装置，套接装置包括若干旋转滚筒，旋转滚筒的外壁设有刷毛；外部刷除件包括设置在连接板左右两侧的气缸，连接板下方设有平行排列的第一刷毛仓。本实用新型通过将弹簧套接进带刷毛的旋转滚筒中，进行内部刮除毛刺；通过电动机带动皮带轮，从而间接带动旋转滚筒上的弹簧也做圆周运动，通过操控气缸靠近弹簧，使连接板上的刷毛与弹簧外部旋转接触，便于外部刮除毛刺，不仅达到物理的内外部除毛刺的目的，且相对现有技术不需要人工实时对刮毛刺过程进行监测。

Description

一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工制造领域，尤其涉及一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力的作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦叫“弹簧”。弹簧在加工过程中，端部容易产生毛刺。现有技术为了解决弹簧带有毛刺的问题，提出了专利号为 CN208562536U的“一种弹簧加工辅助装置”中公开了运用多重隔板构成的辅助工具、利用稀盐酸浸泡的方式以便达到去除毛刺的效果。然而在这种装置中，需要人工对浸泡时间和浸泡的效果进行实时监测，浸泡时间过长或是监测工人失误的行为容易导致弹簧去除毛刺后影响自身产品质量的问题。因此，针对上述问题，需要提出新的技术方案解决。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，解决了现有技术中运用化学法去除弹簧毛刺的效果容易导致弹簧成品的质量受损，不适于广泛运用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，包括外部刷除件、工作台、皮带轮、电动机和套接装置，所述外部刷除件设置在工作台的上方，所述工作台的顶部设有套接装置，所述套接装置包括支撑板，所述支撑板的左端下方安装弹簧座、右端铰接在竖直杆上，所述支撑板上设有若干旋转滚筒，所述旋转滚筒的外壁设有圆周排布的第二刷毛，所述旋转滚筒中央的旋转轴安装在支撑板上、并通过皮带轮带动，所述皮带轮通过第二皮带与电动机的输出轴相连；所述外部刷除件包括设置在连接板左右两侧的气缸，所述连接板下方设有平行排列的第一刷毛，所述工作台的中部设有落料空腔，所述落料空腔的下方可拆卸的安装有集料仓。

优选的，所述竖直杆固定焊接在所述工作台的表面。

优选的，所述皮带轮安装在支撑杆上方，所述支撑杆固定在工作台右侧的支撑块上，所述支撑杆的水平高度与所述竖直杆的水平高度一致，所述皮带轮通过第一皮带带动旋转滚筒转动。

优选的，所述气缸的内设有朝下运动活塞杆，所述活塞杆与所述连接板焊接成一体。

优选地，所述集料仓通过内六角螺钉可拆卸地锁紧在所述工作台的底部，所述工作台安装在支撑脚柱上方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将弹簧套接进带刷毛的旋转滚筒中，进行内部刮除毛刺；通过电动机带动皮带轮，从而间接带动旋转滚筒上的弹簧也做圆周运动，通过操控气缸靠近弹簧，使连接板上的刷毛与弹簧外部旋转接触，便于外部刮除毛刺；本实用新型还设置弹簧座，便于弹簧刮落毛刺的抖落；通过设置集料仓便于毛刺的细碎能够更有效的得到收集，不仅达到物理的内外部除毛刺的目的，且相对现有技术不需要人工实时对刮毛刺过程进行监测，成本低、成效好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图。

附图标记：1-外部刷除件，11-气缸，12-活塞杆，13-连接板，14-第一刷毛，2-工作台，21-支撑脚柱，22-集料仓，23-支撑块，3-皮带轮，31-支撑杆， 32-第一皮带，4-电动机，41-第二皮带，5-套接装置，51-支撑板，52-弹簧座， 53-旋转滚筒，54-第二刷毛，55-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，包括外部刷除件1、工作台2、皮带轮3、电动机4和套接装置5，所述外部刷除件1设置在工作台 2的上方，所述工作台2的顶部设有套接装置5，所述套接装置5包括支撑板51，所述支撑板51的左端下方安装弹簧座52、右端铰接在竖直杆上，所述支撑板 51上设有若干旋转滚筒53，所述旋转滚筒53的外壁设有圆周排布的第二刷毛 54，所述旋转滚筒53中央的旋转轴55安装在支撑板51上、并通过皮带轮3带动，所述皮带轮3通过第二皮带41与电动机4的输出轴相连；所述外部刷除件 1包括设置在连接板13左右两侧的气缸11，所述连接板13下方设有平行排列的第一刷毛14，所述工作台2的中部设有落料空腔，所述落料空腔的下方可拆卸的安装有集料仓22；所述竖直杆固定焊接在所述工作台2的表面；所述皮带轮3安装在支撑杆31上方，所述支撑杆31固定在工作台2右侧的支撑块23上，所述支撑杆31的水平高度与所述竖直杆的水平高度一致，所述皮带轮3通过第一皮带32带动旋转滚筒53转动；所述气缸11的内设有朝下运动活塞杆12，所述活塞杆12与所述连接板13焊接成一体；所述集料仓22通过内六角螺钉可拆卸地锁紧在所述工作台2的底部，所述工作台2安装在支撑脚柱21上方。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，先将需要刮除毛刺弹簧套接进旋转滚筒中，由于旋转滚筒的外部设有第一刷毛，因此在人工套接的过程中进行了内部毛刺的刮除，然后利用电动机带动皮带轮转动、皮带轮带动支撑板上的旋转滚筒转动，由于弹簧安装在旋转滚筒上因此弹簧也随之做圆周运动，通过操控气缸、令气缸带动连接板朝下运动、靠近弹簧，由于弹簧进行旋转，连接板上的第一刷毛处于静止状态，因此弹簧外部的毛刺也被刷毛刮除，等刮除一段时间后，准备取下弹簧前，先关闭电动机，通过微压动弹簧座，使得支撑板能够轻微振动带动弹簧表面的毛刺细碎落入集料仓中收集，然后再通过人工取出弹簧、又一次减少弹簧内部的毛刺。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，其特征在于，包括外部刷除件(1)、工作台(2)、皮带轮(3)、电动机(4)和套接装置(5)，所述外部刷除件(1)设置在工作台(2)的上方，所述工作台(2)的顶部设有套接装置(5)，所述套接装置(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)的左端下方安装弹簧座(52)、右端铰接在竖直杆上，所述支撑板(51)上设有若干旋转滚筒(53)，所述旋转滚筒(53)的外壁设有圆周排布的第二刷毛(54)，所述旋转滚筒(53)中央的旋转轴(55)安装在支撑板(51)上、并通过皮带轮(3)带动，所述皮带轮(3)通过第二皮带(41)与电动机(4)的输出轴相连；所述外部刷除件(1)包括设置在连接板(13)左右两侧的气缸(11)，所述连接板(13)下方设有平行排列的第一刷毛(14)，所述工作台(2)的中部设有落料空腔，所述落料空腔的下方可拆卸的安装有集料仓(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，其特征在于，所述竖直杆固定焊接在所述工作台(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，其特征在于，所述皮带轮(3)安装在支撑杆(31)上方，所述支撑杆(31)固定在工作台(2)右侧的支撑块(23)上，所述支撑杆(31)的水平高度与所述竖直杆的水平高度一致，所述皮带轮(3)通过第一皮带(32)带动旋转滚筒(53)转动。

4.根据权利要求1所述的一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，其特征在于，所述气缸(11)的内设有朝下运动活塞杆(12)，所述活塞杆(12)与所述连接板(13)焊接成一体。

5.根据权利要求1所述的一种便于去除弹簧边部毛刺用辅助装置，其特征在于，所述集料仓(22)通过内六角螺钉可拆卸地锁紧在所述工作台(2)的底部，所述工作台(2)安装在支撑脚柱(21)上方。

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