CN212918515U - 一种基于数控技术的铣齿机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于传动机构技术领域，具体为一种基于数控技术的铣齿机传动机构，包括连接座，所述动力组件设于所述连接座上，所述固定组件由固定架、固定板和紧固螺栓组成，通过紧固螺栓、固定弹簧与固定板配合，形成辅助压紧件，对被加工工件进行辅助压紧固定，然后启动第一驱动电机，通过第一驱动电机提供动力，带动其输出端的转盘转动，从而带动固定组件进行转动，既而对工件进行转换，增加工作工位，提高工作效率，并且，集尘管通过连管与外部集尘器连通设置，集尘管可以与外部集尘器配合，对设备产生铁屑进行清理收集，同时，防尘罩作为内部设备工作时的防尘框架，对设备产生的铁屑进行阻挡，增加了设备工作环境的洁净性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣齿机技术领域，具体为一种基于数控技术的铣齿机传动机构。
背景技术
铣齿机是加工铣齿机各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床，铣齿机广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。
目前在铣齿过程中，固定座只能固定单一工件，铣齿完成后将工件取出进行下一步去毛刺工序，然后将需要加工的工件进行固定，该种加工方式需要频繁的更换工件，浪费人力物力，且工作效率较低，同时，现有的传动机构，功能较为单一，不能对铣出的废屑进行吸收，导致废屑四散飞出，存在一定的安全隐患，并且，使用高度一定，不便调节，适用性较差。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的传动机构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种基于数控技术的铣齿机传动机构，能够解决现有设备加工方式需要频繁的更换工件，浪费人力物力，且工作效率较低，同时，现有的传动机构，功能较为单一，不能对铣出的废屑进行吸收，导致废屑四散飞出，存在一定的安全隐患，并且，使用高度一定，不便调节，适用性较差的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种基于数控技术的铣齿机传动机构，其包括：连接座、动力组件、固定组件和集尘管，所述动力组件设于所述连接座上，所述动力组件包括转盘、第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机安装于所述连接座内侧壁底部连接腔内，所述连接座外侧壁顶部中央位置开设有转盘槽，所述第一驱动电机输出端顶端延伸至所述转盘槽上方，所述转盘外侧壁底部中央位置固接于所述第一驱动电机输出端顶部，所述转盘内侧壁底部呈十字状等距安装四个所述第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端端部连接所述固定组件，所述固定组件由固定架、固定板和紧固螺栓组成，所述固定架内侧壁左右两侧均固接有弹簧，两个所述弹簧相视一侧端部均卡接所述固定板，所述固定架左右两侧均螺纹连接所述紧固螺栓，所述紧固螺栓端部与所述固定板外侧固接，所述集尘管卡接于所述转盘外侧壁顶部中央位置。
作为本实用新型所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构的一种优选方案，其中：所述连接座外侧壁顶部卡接有防尘罩。
作为本实用新型所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构的一种优选方案，其中：所述连接座还包括伸缩调节杆和底座，所述连接座外侧壁底部四个端角处均固接所述伸缩调节杆，四个所述伸缩调节杆底端均与所述底座卡接。
作为本实用新型所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构的一种优选方案，其中：所述集尘管通过连管与外部集尘器连通设置。
作为本实用新型所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构的一种优选方案，其中：两个所述固定板相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫，且所述紧固螺栓外侧壁套设有与其配合使用的紧固螺母。
与现有技术相比：通过紧固螺栓、固定弹簧与固定板配合，形成辅助压紧件，对被加工工件进行辅助压紧固定，然后启动第一驱动电机，通过第一驱动电机提供动力，带动其输出端的转盘转动，从而带动固定组件进行转动，既而对工件进行转换，增加工作工位，提高工作效率，并且，集尘管通过连管与外部集尘器连通设置，集尘管可以与外部集尘器配合，对设备产生铁屑进行清理收集，同时，防尘罩作为内部设备工作时的防尘框架，对设备产生的铁屑进行阻挡，增加了设备工作环境的洁净性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中：100连接座、110转盘槽、120伸缩调节杆、130底座、200动力组件、 210转盘、220第一驱动电机、230第二驱动电机、300固定组件、310固定架、 311弹簧、320固定板、330紧固螺栓、400集尘管、500防尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种基于数控技术的铣齿机传动机构，通过紧固螺栓、固定弹簧与固定板配合，形成辅助压紧件，对被加工工件进行辅助压紧固定，然后启动第一驱动电机，通过第一驱动电机提供动力，带动其输出端的转盘转动，从而带动固定组件进行转动，既而对工件进行转换，增加工作工位，提高工作效率，请参阅图1-3，包括，连接座100、动力组件200、固定组件300、集尘管400和防尘罩500。
请继续参阅图1-2，连接座100为金属合金材料制成的安装座，连接座100 外侧壁顶部中央位置开设有转盘槽110，转盘槽110用于连接转盘210，连接座 100还包括伸缩调节杆120和底座130，连接座100外侧壁底部四个端角处均螺接有伸缩调节杆120，伸缩调节杆120用于调节设备整体使用高度，方便与铣齿机配合进行操作，四个伸缩调节杆120底端均与底座130卡接，底座130作为支撑座，对设备整体进行支撑；
请继续参阅图1-2，动力组件200设于连接座100上，具体的，动力组件 200包括转盘210、第一驱动电机220和第二驱动电机230，第一驱动电机220 螺接于连接座100内侧壁底部连接腔(图中未标识)内，第一驱动电机220用于提供动力，带动其输出端的转盘210转动，第一驱动电机220输出端顶端延伸至转盘槽110上方，转盘210外侧壁底部中央位置卡接于第一驱动电机220 输出端顶部，转盘210内侧壁底部呈十字状等距螺纹连接有四个第二驱动电机 230，第二驱动电机230用于提供动力带动其输出端的固定组件300转动；
请继续参阅图1-3，第二驱动电机230输出端端部连接固定组件300，固定组件300由固定架310、固定板320和紧固螺栓330组成，固定架310内侧壁左右两侧均卡接有弹簧311，两个弹簧311相视一侧端部均卡接固定板320，弹簧 311与固定板320配合，形成辅助压紧件，对被加工工件进行辅助固定，两个固定板320相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫(图中未标识)，固定架310左右两侧均螺纹连接紧固螺栓330，紧固螺栓330端部与固定板320外侧焊接，且紧固螺栓 330外侧壁套设有与其配合使用的紧固螺母(图中未标识)，紧固螺栓330用于带动固定板320对工件进行压紧固定；
请继续参阅图1-2，集尘管400卡接于转盘210外侧壁顶部中央位置，集尘管400通过连管与外部集尘器连通设置，集尘管400用于与外部集尘器配合，对设备产生铁屑进行清理收集；
请继续参阅图1，连接座100外侧壁顶部卡接有防尘罩500，防尘罩500作为内部设备工作时的防尘框架，对设备产生的铁屑进行阻挡。
工作原理：该实用新型在使用时，通过紧固螺栓330、固定弹簧311与固定板320配合，形成辅助压紧件，对被加工工件进行辅助压紧固定，然后启动第一驱动电机220，通过第一驱动电机220提供动力，带动其输出端的转盘210转动，从而带动固定组件300进行转动，既而对工件进行转换，增加工作工位，提高工作效率，并且，集尘管400通过连管与外部集尘器连通设置，集尘管400 可以与外部集尘器配合，对设备产生铁屑进行清理收集，同时，防尘罩500作为内部设备工作时的防尘框架，对设备产生的铁屑进行阻挡，增加了设备工作环境的洁净性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种基于数控技术的铣齿机传动机构，其特征在于，包括：连接座(100)、动力组件(200)、固定组件(300)和集尘管(400)，所述动力组件(200)设于所述连接座(100)上，所述动力组件(200)包括转盘(210)、第一驱动电机(220)和第二驱动电机(230)，所述第一驱动电机(220)安装于所述连接座(100)内侧壁底部连接腔内，所述连接座(100)外侧壁顶部中央位置开设有转盘槽(110)，所述第一驱动电机(220)输出端顶端延伸至所述转盘槽(110)上方，所述转盘(210)外侧壁底部中央位置固接于所述第一驱动电机(220)输出端顶部，所述转盘(210)内侧壁底部呈十字状等距安装四个所述第二驱动电机(230)，所述第二驱动电机(230)输出端端部连接所述固定组件(300)，所述固定组件(300)由固定架(310)、固定板(320)和紧固螺栓(330)组成，所述固定架(310)内侧壁左右两侧均固接有弹簧(311)，两个所述弹簧(311)相视一侧端部均卡接所述固定板(320)，所述固定架(310)左右两侧均螺纹连接所述紧固螺栓(330)，所述紧固螺栓(330)端部与所述固定板(320)外侧固接，所述集尘管(400)卡接于所述转盘(210)外侧壁顶部中央位置。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构，其特征在于，所述连接座(100)外侧壁顶部卡接有防尘罩(500)。
3.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构，其特征在于，所述连接座(100)还包括伸缩调节杆(120)和底座(130)，所述连接座(100)外侧壁底部四个端角处均固接所述伸缩调节杆(120)，四个所述伸缩调节杆(120)底端均与所述底座(130)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构，其特征在于，所述集尘管(400)通过连管与外部集尘器连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的铣齿机传动机构，其特征在于，两个所述固定板(320)相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫，且所述紧固螺栓(330)外侧壁套设有与其配合使用的紧固螺母。
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