CN212918470U - 通用型可变径快换刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通用型可变径快换刀柄，包括刚性夹持头、弹簧夹头、过渡颈部、锥柄和ER螺母，锥柄的大圆端面的一端设置有过渡颈部；过渡颈部为一回转体，与锥柄呈同轴布置；过渡颈部远离锥柄的端面处向内同轴设置有凹槽，凹槽的形状为两个连接在一起的圆柱形；过渡颈部的周面上活动连接有紧固螺钉；过渡颈部的凹槽内配装连接有刚性夹持头；刚性夹持头与过渡颈部之间配装连接有弹簧；刚性夹持头远离锥柄的一端同轴配装连接有弹簧夹头；弹簧夹头连接在刚性夹持头的内部；弹簧夹头远离锥柄的一端连接有ER螺母。有益效果：结构合理，实用性强、使用面广、换刀效率翻倍提升。能大幅度提升刀具准备效率，降低加工准备时间、节约生产成本。

Description

通用型可变径快换刀柄

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种通用型可变径快换刀柄。

背景技术：

刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。在国内工业发展的进程中，机械加工不断的向单一品种大批量生产线加工(汽车零部件)和多品种单件柔性加工(非标定制)两极进行分化。非标定制的优势和弊端也不断凸显。其中非标定制加工件制造效率低，加工准备繁琐费时已经成为主要因素。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，实用性强、使用面广、换刀效率翻倍提升。能大幅度提升刀具准备效率，降低加工准备时间、节约生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种通用型可变径快换刀柄，包括刚性夹持头、弹簧夹头、过渡颈部、锥柄和ER螺母，其中：锥柄为圆台体；锥柄的大圆端面的一端设置有过渡颈部；过渡颈部为一回转体，与锥柄呈同轴布置；过渡颈部远离锥柄的端面处向内同轴设置有凹槽，凹槽的形状为两个连接在一起的圆柱形；过渡颈部的周面上活动连接有紧固螺钉；过渡颈部的凹槽内配装连接有刚性夹持头；刚性夹持头靠近锥柄的一端的外部轮廓形状与过渡颈部的凹槽形状呈相似关系；刚性夹持头与过渡颈部之间配装连接有弹簧；刚性夹持头远离锥柄的一端同轴配装连接有弹簧夹头；弹簧夹头连接在刚性夹持头的内部；弹簧夹头远离锥柄的一端连接有ER螺母；ER螺母与刚性夹持头同轴可拆卸连接。

其中：弹簧夹头为ER弹簧夹头；刚性夹持头远离锥柄的一端位置处，向内同轴设置有倒圆台形空腔，弹簧夹头布置在其内部；ER螺母与弹簧夹头的头部可拆卸固定连接。

其中：弹簧套接在刚性夹持头上的中间位置处，位于过渡颈部的内部。

其中：紧固螺钉穿过过渡颈部，从外部延伸至过渡颈部的凹槽内，且指向过渡颈部的中轴线，起锁紧及传递扭矩的作用。

其中：过渡颈部凹槽的两个圆柱形凹槽，靠近锥柄的圆柱形凹槽的直径小于另一个圆柱形凹槽的直径，且其底面设置为锥面。

其中：锥柄与过渡颈部呈同轴布置；锥柄的锥度符合莫氏锥度标准。

其中：过渡颈部的周面上，靠近刚性夹持头的位置处设置有预留间隙。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，实用性强、使用面广、可根据实际生产需求快速跟换所夹持刀具或刚性夹持头或整个刀柄、换刀更加高效和柔性化、效率翻倍提升。能大幅度提升刀具准备效率，降低加工准备时间、节约生产成本，完全适应单件小批量及非标件的加工工况。

附图说明：

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的剖视图；

图3：本实用新型的侧视图；

图4：本实用新型的立体结构示意图；

图5：本实用新型弹簧夹头的立体结构示意图；

图中：1-刚性夹持头、2-弹簧夹头、3-弹簧、4-紧固螺钉、5-过渡颈部、6-锥柄、7-ER螺母。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：如图1-5所示，一种通用型可变径快换刀柄，包括刚性夹持头1、弹簧夹头2、过渡颈部5、锥柄6和ER螺母7，其中：锥柄6为圆台体；锥柄6的大圆端面的一端设置有过渡颈部5；过渡颈部5为一回转体，与锥柄6呈同轴布置；过渡颈部5远离锥柄6的端面处向内同轴设置有凹槽，凹槽的形状为两个连接在一起的圆柱形；过渡颈部5的周面上活动连接有紧固螺钉4；过渡颈部5的凹槽内配装连接有刚性夹持头1；刚性夹持头1靠近锥柄6的一端的外部轮廓形状与过渡颈部5的凹槽形状呈相似关系；刚性夹持头1与过渡颈部5之间配装连接有弹簧3；刚性夹持头1远离锥柄6的一端同轴配装连接有弹簧夹头2；弹簧夹头2连接在刚性夹持头1的内部；弹簧夹头2远离锥柄6的一端连接有ER螺母7；ER螺母7与刚性夹持头1同轴可拆卸连接。

其中：弹簧夹头2为ER弹簧夹头；刚性夹持头1远离锥柄6的一端位置处，向内同轴设置有倒圆台形空腔，弹簧夹头2布置在其内部；ER螺母7与弹簧夹头2的头部可拆卸固定连接；其中：弹簧3套接在刚性夹持头1上的中间位置处，位于过渡颈部5的内部；其中：紧固螺钉4穿过过渡颈部5，从外部延伸至过渡颈部5的凹槽内，且指向过渡颈部5的中轴线，起锁紧及传递扭矩的作用；其中：过渡颈部5凹槽的两个圆柱形凹槽，靠近锥柄6的圆柱形凹槽的直径小于另一个圆柱形凹槽的直径，且其底面设置为锥面；其中：锥柄6与过渡颈部5呈同轴布置；锥柄6的锥度符合莫氏锥度标准；其中：过渡颈部5的周面上，靠近刚性夹持头1的位置处设置有预留间隙。

工作时：将刚性夹持头1连接在过渡颈部5内，并用紧固螺钉4固定连接；然后将弹簧夹头2固定连接在刚性夹持头1的内部，用ER螺母7进行固定；本实用新型组装完毕，将符合莫氏锥度标准的锥柄6与刀体固定连接，此时即可将所需的不同型号钻、铣削类刀具直接插接在弹簧夹头2内，进行作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型及衍生系列，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通用型可变径快换刀柄，包括刚性夹持头(1)、弹簧夹头(2)、过渡颈部(5)、锥柄(6)和ER螺母(7)，其特征在于：所述锥柄(6)为圆台体；所述锥柄(6)的大圆端面的一端设置有过渡颈部(5)；所述过渡颈部(5)为一回转体，与锥柄(6)呈同轴布置；所述过渡颈部(5)远离锥柄(6)的端面处向内同轴设置有凹槽，凹槽的形状为两个连接在一起的圆柱形；所述过渡颈部(5)的周面上活动连接有紧固螺钉(4)；所述过渡颈部(5)的凹槽内配装连接有刚性夹持头(1)；所述刚性夹持头(1)靠近锥柄(6)的一端的外部轮廓形状与过渡颈部(5)的凹槽形状呈相似关系；所述刚性夹持头(1)与过渡颈部(5)之间配装连接有弹簧(3)；所述刚性夹持头(1)远离锥柄(6)的一端同轴配装连接有弹簧夹头(2)；所述弹簧夹头(2)连接在刚性夹持头(1)的内部；所述弹簧夹头(2)远离锥柄(6)的一端连接有ER螺母(7)；所述ER螺母(7)与刚性夹持头(1)同轴可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的通用型可变径快换刀柄，其特征在于：所述弹簧夹头(2)为ER弹簧夹头；所述刚性夹持头(1)远离锥柄(6)的一端位置处，向内同轴设置有倒圆台形空腔，弹簧夹头(2)布置在其内部；所述ER螺母(7)与弹簧夹头(2)的头部可拆卸固定连接。

3.如权利要求1所述的通用型可变径快换刀柄，其特征在于：所述弹簧(3)套接在刚性夹持头(1)上的中间位置处，位于过渡颈部(5)的内部。

4.如权利要求1所述的通用型可变径快换刀柄，其特征在于：所述紧固螺钉(4)穿过过渡颈部(5)，从外部延伸至过渡颈部(5)的凹槽内，且指向过渡颈部(5)的中轴线。

5.如权利要求1所述的通用型可变径快换刀柄，其特征在于：所述过渡颈部(5)凹槽的两个圆柱形凹槽，靠近锥柄(6)的圆柱形凹槽的直径小于另一个圆柱形凹槽的直径，且其底面设置为锥面。

6.如权利要求1所述的通用型可变径快换刀柄，其特征在于：所述锥柄(6)与过渡颈部(5)呈同轴布置；所述锥柄(6)的锥度符合莫氏锥度标准。

7.如权利要求1所述的通用型可变径快换刀柄，其特征在于：所述过渡颈部(5)的周面上，靠近刚性夹持头(1)的位置处设置有预留间隙。

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