CN212918312U - 一种钢筋焊接辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋焊接辅助固定装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定块，且固定块底端的另一侧外壁均设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的顶端内壁通过铆钉连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的一端通过螺钉连接有压紧板，所述压紧板顶端的两边外壁均开设有圆形孔，且圆形孔的内壁均插接有支撑杆，且支撑杆和固定块相连接，所述固定块底端的一侧外壁开设有五至七个等距离分布的钢筋孔。本实用新型同时液压缸作用伸缩压紧板对钢筋进行固定，在工作台上对钢筋进行固定，避免面对不同型号的钢筋需要不断调试合适的尺寸对其进行固定，甚至需要更换固定夹具的现象发生，加快了固定速度，提高了焊接效率。

Description

一种钢筋焊接辅助固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋焊接辅助固定装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体等。

钢筋在焊接时需要通过辅助固定装置对钢筋进行固定，避免钢筋焊接过程中出现弯折，钢筋不能投入使用的现象发生，其原理时通过固定板或压紧板固定钢筋，焊接装置对钢筋进行焊接，但目前焊接辅助固定装置固定过程复杂，且面对不同型号的钢筋需要不断调试合适的尺寸对其进行固定，甚至需要更换固定夹具，严重影响了焊接速度，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋焊接辅助固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋焊接辅助固定装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定块，且固定块底端的另一侧外壁均设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的顶端内壁通过铆钉连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆的一端通过螺钉连接有压紧板，所述压紧板顶端的两边外壁均开设有圆形孔，且圆形孔的内壁均插接有支撑杆，且支撑杆和固定块相连接，所述固定块底端的一侧外壁开设有五至七个等距离分布的钢筋孔，且钢筋孔的口径从一边到另一边依次增大，且钢筋孔的底端外壁和工作台平齐。

进一步的，所述工作台的底端外壁通过螺钉连接有固定框，且固定框的底端的两侧外壁均通过螺钉连接有上支撑板。

进一步的，所述上支撑板底端的两侧外壁均通过螺钉连接有加固板，且加固板的底端外壁均通过螺钉连接有下支撑板。

进一步的，所述上支撑板的底端外壁均通过螺钉连接有立板，且立板与加固板和下支撑板相连接，下支撑板底端的两边外壁均通过螺钉连接有滑轮。

进一步的，所述钢筋孔的另一侧外壁均通过螺钉连接有限位块，且限位块和工作台相连接，限位块的另一边外壁均设置有弧面，弧面和钢筋孔的尺寸相适配。

进一步的，所述工作台顶端的一边外壁开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的顶端内壁通过螺钉连接有矩形挡板，工作台顶端的另一边外壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的顶端内壁通过螺钉连接有弧形挡板，固定框的另一边内壁通过铆钉连接有风机，工作台底端的一边外壁通过螺钉连接有收集盒。

本实用新型的有益效果为：

1、该钢筋焊接辅助固定装置，通过设置有工作台、固定块、不同口径的钢筋孔、液压缸、支撑杆和压紧板，当需要对不同型号尺寸的钢筋进行固定时，通过观察将钢筋插入不同的钢筋孔进行固定，同时液压缸作用伸缩压紧板对钢筋进行固定，在工作台上对钢筋进行固定，避免面对不同型号的钢筋需要不断调试合适的尺寸对其进行固定，甚至需要更换固定夹具的现象发生，加快了固定速度，提高了焊接效率。

2、该钢筋焊接辅助固定装置，通过设置有限位块，限位块的外壁设置有弧面，方便将钢筋更容易的插入相对应的钢筋孔内，提高了装置的便利性。

3、该钢筋焊接辅助固定装置，通过设置有风机、固定框、矩形挡板、弧形挡板和收集盒，当钢筋在焊接时，风机吹出的风在弧形挡板的作用下对工作台进行清理，碎屑被矩形挡板阻挡落入收集盒内，完成碎屑的清理收集，避免碎屑杂质堵塞装置零件的现象发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋焊接辅助固定装置的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋焊接辅助固定装置的整体结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋焊接辅助固定装置的工作台部分结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋焊接辅助固定装置的固定块结构立体示意图。

图中：1-工作台、2-固定块、3-液压缸、4-压紧板、5-弧形挡板、6-风机、7-限位块、8-钢筋孔、9-上支撑板、10-下支撑板、11-滑轮、12-立板、13-加固板、14-固定框、15-矩形挡板、16-收集盒、17-支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种钢筋焊接辅助固定装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定块2，且固定块2底端的另一侧外壁均设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的顶端内壁通过铆钉连接有液压缸3，液压缸3的活塞杆的一端通过螺钉连接有压紧板4，压紧板4顶端的两边外壁均开设有圆形孔，且圆形孔的内壁均插接有支撑杆17，且支撑杆17和固定块2相连接，固定块2底端的一侧外壁开设有五至七个等距离分布的钢筋孔8，且钢筋孔8的口径从一边到另一边依次增大，且钢筋孔8的底端外壁和工作台1平齐。

本实用新型中，工作台1的底端外壁通过螺钉连接有固定框14，且固定框14的底端的两侧外壁均通过螺钉连接有上支撑板9。

本实用新型中，上支撑板9底端的两侧外壁均通过螺钉连接有加固板13，且加固板13的底端外壁均通过螺钉连接有下支撑板10。

本实用新型中，上支撑板9的底端外壁均通过螺钉连接有立板12，且立板12与加固板13和下支撑板10相连接，下支撑板10底端的两边外壁均通过螺钉连接有滑轮11。

本实用新型中，钢筋孔8的另一侧外壁均通过螺钉连接有限位块7，且限位块7和工作台1相连接，限位块7的另一边外壁均设置有弧面，弧面和钢筋孔8的尺寸相适配。

工作原理：当需要对钢筋进行焊接辅助固定时，装置通过滑轮11移动到指定位置，控制阀门限制滑轮11移动，根据钢筋的尺寸型号选择相应的钢筋孔8，限位块7使钢筋更便利的插入钢筋孔8内，液压缸3作用，伸出活塞杆将压紧板4顶出，压紧板4对钢筋进行压紧固定，之后在工作台1上对钢筋进行焊接，上支撑板9、下支撑板10、加固板13和立板12对装置进行支撑，焊接完成后，液压缸3将压紧板4收回，取出钢筋，完成钢筋焊接辅助固定的整个过程。

实施例2

参照图1-3，一种钢筋焊接辅助固定装置，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1顶端的一边外壁开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的顶端内壁通过螺钉连接有矩形挡板15，工作台1顶端的另一边外壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的顶端内壁通过螺钉连接有弧形挡板5，固定框14的另一边内壁通过铆钉连接有风机6，工作台1底端的一边外壁通过螺钉连接有收集盒16。

工作原理：当钢筋在进行焊接时，风机6开始作用，吹出的风在弧形挡板5的作用下对工作台1进行清理，碎屑被矩形挡板15阻挡落入收集盒16内，完成工作台1清理的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋焊接辅助固定装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定块（2），且固定块（2）底端的另一侧外壁均设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的顶端内壁通过铆钉连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆的一端通过螺钉连接有压紧板（4），所述压紧板（4）顶端的两边外壁均开设有圆形孔，且圆形孔的内壁均插接有支撑杆（17），且支撑杆（17）和固定块（2）相连接，所述固定块（2）底端的一侧外壁开设有五至七个等距离分布的钢筋孔（8），且钢筋孔（8）的口径从一边到另一边依次增大，且钢筋孔（8）的底端外壁和工作台（1）平齐。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接辅助固定装置，其特征在于，所述工作台（1）的底端外壁通过螺钉连接有固定框（14），且固定框（14）的底端的两侧外壁均通过螺钉连接有上支撑板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋焊接辅助固定装置，其特征在于，所述上支撑板（9）底端的两侧外壁均通过螺钉连接有加固板（13），且加固板（13）的底端外壁均通过螺钉连接有下支撑板（10）。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋焊接辅助固定装置，其特征在于，所述上支撑板（9）的底端外壁均通过螺钉连接有立板（12），且立板（12）与加固板（13）和下支撑板（10）相连接，下支撑板（10）底端的两边外壁均通过螺钉连接有滑轮（11）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接辅助固定装置，其特征在于，所述钢筋孔（8）的另一侧外壁均通过螺钉连接有限位块（7），且限位块（7）和工作台（1）相连接，限位块（7）的另一边外壁均设置有弧面，弧面和钢筋孔（8）的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接辅助固定装置，其特征在于，所述工作台（1）顶端的一边外壁开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的顶端内壁通过螺钉连接有矩形挡板（15），工作台（1）顶端的另一边外壁开设有第二矩形孔，第二矩形孔的顶端内壁通过螺钉连接有弧形挡板（5），固定框（14）的另一边内壁通过铆钉连接有风机（6），工作台（1）底端的一边外壁通过螺钉连接有收集盒（16）。

Images