CN212916475U - 改进型高温耐磨浇注料筛分机 - Google Patents

Abstract

改进型高温耐磨浇注料筛分机，涉及耐火材料加工设备，包括箱体，箱体内设有一层筛网，筛网的外边缘固定在箱体内侧壁上，筛网上表面中心安装有一振动器，所述振动器上盖设有防砂盖；箱体底部设有支撑架，支撑架由呈三角状分布的两根支撑柱和一升降气缸组成；箱体内安装有一上口大下口下的磁铁罩，磁铁罩安装于入料口的底端；箱体的外顶面上设有除尘室，除尘室的顶部安装有排风机，除尘室内设有一层过滤网，过滤网下方的除尘室内腔通过除尘管道与箱体顶部连通。本筛分机筛分物料的同时，通过磁铁罩吸附铁杂质，并防止扬尘从入料口飞出，提高物料的出料质量的同时，减少了扬尘对工作环境的影响以及对工作人员的身体伤害。

Description

改进型高温耐磨浇注料筛分机

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备，具体涉及改进型高温耐磨浇注料筛分机。

背景技术

高温耐火材料行业中，需要对原料进行筛选，传统的筛选工具为振动筛，而传统的振动筛是筛子和箱体同时振动，通过振动将物料进行筛选分离。

申请人申请了一种利于排渣的高温耐磨浇注料筛分机，申请号为2019219693452，包括箱体，箱体内设有一层筛网，筛网的外边缘固定在箱体内侧壁上，筛网上表面中心安装有一振动器，振动器上盖设有防砂盖；箱体底部设有支撑架，支撑架由呈三角状分布的两根支撑柱和一升降气缸组成，两根支撑柱均一端固定在箱体底部，另一端铰接在地面上，升降气缸两端分别固定在箱体底部和地面上；筛网顶面一侧的箱体侧壁上开设有可启闭的排渣口，排渣口分布在两根支撑柱之间。这种结构实现了筛子动而箱体不动，具有动力小、噪声低、清渣排渣方便快捷的优点。但是，目前的产品物料中常常会带有铁杂质，而且筛分过程中会产生大量扬尘，从物料入口扬出，不仅影响了工作环境，也加大了对工作人员的身体伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供改进型高温耐磨浇注料筛分机，不仅具有动力小、噪声低、清渣排渣方便快捷的优点，又能除去铁杂质以及抑制扬尘。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：改进型高温耐磨浇注料筛分机，包括箱体、设置于箱体顶部中心的入料口以及设置于箱体底部中心的出料口，所述箱体内设有一层筛网，筛网的外边缘固定在箱体内侧壁上，筛网上表面中心安装有一振动器，所述振动器上盖设有防砂盖；所述箱体底部设有支撑架，所述支撑架由呈三角状分布的两根支撑柱和一升降气缸组成，所述两根支撑柱均一端固定在箱体底部，另一端铰接在地面上，所述升降气缸两端分别固定在箱体底部和地面上；所述筛网顶面一侧的箱体侧壁上开设有可启闭的排渣口，排渣口分布在两根支撑柱之间，其特征在于，所述箱体内安装有一上口大下口下的磁铁罩，磁铁罩安装于入料口的底端；所述箱体的外顶面上设有除尘室，除尘室的顶部安装有排风机，除尘室内设有一层过滤网，过滤网下方的除尘室内腔通过除尘管道与箱体顶部连通。

筛分时，物料从入料口倒入，物料掉落过程中，磁铁罩将物料中的铁杂质吸附，同时排风机启动使除尘室内部引起负压，使得箱体内扬起的灰尘被吸进除尘室内，并由过滤网拦截在除尘室内。当筛分结束后，升降气缸向上抬起箱体，使得箱体沿支撑柱铰接点旋转倾斜，此时排渣口也呈向下倾斜状，振动器振动筛网，使无法过筛的大颗粒渣子从排渣口汇聚排出。

进一步地，所述除尘室设有两组，且对称分布于入料口的两侧。

进一步地，所述除尘室侧壁上安装有检修门，检修门位于过滤网下方，当除尘室内灰尘积累一定程度后，打开检修门清理内部灰尘。

进一步地，所述常态下的升降气缸与支撑柱的高度相同。

进一步地，所述防砂盖为锥形结构，既能防砂又能防止浇注料堆积在防砂盖上。

进一步地，所述箱体底部为锥形结构。

进一步地，所述筛网由位于同一平面上的内筛网和外筛网组成，内筛网为圆形结构，外筛网为环形结构，内筛网的外边缘与外筛网的内圈边缘连接，外筛网的外圈边缘固定在箱体内侧壁上；所述内筛网为金属筛网，外筛网为橡胶筛网。

进一步地，所述排渣口呈倾斜向下状设置。

本实用新型的有益效果为：本装置适用于高温耐火涂料原料的筛选，通过振动器驱动内筛网发生振动，而由于外筛网为橡胶弹性结构，故能保持箱体静止，因此振动器所提供的动力小，更节能，并且设备的噪声低；本装置通过升降气缸抬起箱体，使得无法过筛的大颗粒渣子从排渣口汇聚排出，方便快捷，无需人工去渣，节省企业成本；本装置通过磁铁罩吸附铁杂质，并利用除尘箱将扬尘吸走，防止扬尘从入料口飞出，提高物料的出料质量的同时，减少了扬尘对工作环境的影响以及对工作人员的身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：箱体1、入料口2、出料口3、筛网4、振动器5、防砂盖6、支撑架7、支撑柱71、升降气缸72、排渣口8、磁铁罩9、除尘室10、排风机11、过滤网12、除尘管道13、检修门14、内筛网41、外筛网42。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，改进型高温耐磨浇注料筛分机，包括箱体1、设置于箱体1顶部中心的入料口2以及设置于箱体1底部中心的出料口3，箱体1底部为锥形结构，箱体1内设有一层筛网4，筛网4的外边缘固定在箱体1内侧壁上，筛网4上表面中心安装有一振动器5，振动器5上盖设有防砂盖6，防砂盖6为锥形结构，既能防砂又能防止浇注料堆积在防砂盖6上，其中，筛网4由位于同一平面上的内筛网414和外筛网424组成，内筛网414为圆形结构，外筛网424为环形结构，内筛网414的外边缘与外筛网424的内圈边缘连接，外筛网424的外圈边缘固定在箱体1内侧壁上；内筛网414为金属筛网4，外筛网424为橡胶筛网4；箱体1底部设有支撑架7，支撑架7由呈三角状分布的两根支撑柱71和一升降气缸72组成，两根支撑柱71均一端固定在箱体1底部，另一端铰接在地面上，升降气缸72两端分别固定在箱体1底部和地面上，常态下的升降气缸72与支撑柱71的高度相同；筛网4顶面一侧的箱体1侧壁上开设有可启闭的排渣口8，排渣口8分布在两根支撑柱71之间，排渣口8呈倾斜向下状设置，箱体1内安装有一上口大下口下的磁铁罩9，磁铁罩9安装于入料口2的底端；箱体1的外顶面上设有除尘室10，除尘室10设有两组，且对称分布于入料口2的两侧，除尘室10的顶部安装有排风机11，除尘室10内设有一层过滤网12，过滤网12下方的除尘室10内腔通过除尘管道13与箱体1顶部连通，除尘室10侧壁上安装有检修门14，检修门14位于过滤网12下方，当除尘室10内灰尘积累一定程度后，打开检修门14清理内部灰尘。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.改进型高温耐磨浇注料筛分机，包括箱体、设置于箱体顶部中心的入料口以及设置于箱体底部中心的出料口，所述箱体内设有一层筛网，筛网的外边缘固定在箱体内侧壁上，筛网上表面中心安装有一振动器，所述振动器上盖设有防砂盖；所述箱体底部设有支撑架，所述支撑架由呈三角状分布的两根支撑柱和一升降气缸组成，所述两根支撑柱均一端固定在箱体底部，另一端铰接在地面上，所述升降气缸两端分别固定在箱体底部和地面上；所述筛网顶面一侧的箱体侧壁上开设有可启闭的排渣口，排渣口分布在两根支撑柱之间，其特征在于，所述箱体内安装有一上口大下口下的磁铁罩，磁铁罩安装于入料口的底端；所述箱体的外顶面上设有除尘室，除尘室的顶部安装有排风机，除尘室内设有一层过滤网，过滤网下方的除尘室内腔通过除尘管道与箱体顶部连通。

2.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，所述除尘室设有两组，且对称分布于入料口的两侧。

3.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，所述除尘室侧壁上安装有检修门，检修门位于过滤网下方。

4.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，常态下的升降气缸与支撑柱的高度相同。

5.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，所述防砂盖为锥形结构，既能防砂又能防止浇注料堆积在防砂盖上。

6.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，所述箱体底部为锥形结构。

7.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，所述筛网由位于同一平面上的内筛网和外筛网组成，内筛网为圆形结构，外筛网为环形结构，内筛网的外边缘与外筛网的内圈边缘连接，外筛网的外圈边缘固定在箱体内侧壁上；所述内筛网为金属筛网，外筛网为橡胶筛网。

8.根据权利要求1所述的改进型高温耐磨浇注料筛分机，其特征在于，所述排渣口呈倾斜向下状设置。

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