CN212916417U - 一种超声换能器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声换能器组件，包括套筒、电动伸缩杆和超声换能器主体，所述承载板的下端面固定有电机盒，所述电动伸缩杆的左端固定在转架内顶部左侧的右端面，所述超声换能器主体的顶部卡合连接在承载架的内顶部，所述转块上端面的前后两侧均固定有凸轴。该超声换能器组件，完成组装工作之后可通过安装孔和外部螺栓将该装置固定在所需地点，电动伸缩杆在伸缩的过程中，其右端在滑轨内滑动，此时承载架和转块以凸轴为中心轴共同转动，超声换能器主体随之转动，同时转架可在电机和电机轴的作用下旋转，从而带动承载架和转块旋转，超声换能器主体随之旋转，方便增大超声换能器主体的使用范围，且使用起来更加精准。

Description

一种超声换能器组件

技术领域

本实用新型涉及超声换能器组件技术领域，具体为一种超声换能器组件。

背景技术

超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，主要适用与超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机，超声波清洗机，气相机，三氯机等。

现有的超声换能器组件不便快速的组装在一起，且超声换能器的使用范围有限，操作起到不够精准，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声换能器组件，以解决上述背景技术中提出的现有的超声换能器组件不便快速的组装在一起，且超声换能器的使用范围有限，操作起到不够精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声换能器组件，包括套筒、电动伸缩杆和超声换能器主体，其特征在于：所述套筒顶部的外表面开设有安装孔，且套筒的内侧通过第一螺栓固定有承载板，所述承载板的下端面固定有电机盒，且电机盒的下侧转动连接有转架，所述电动伸缩杆的左端固定在转架内顶部左侧的右端面，且电动伸缩杆的右端滑动连接在承载架的顶部，所述超声换能器主体的顶部卡合连接在承载架的内顶部，且超声换能器主体的底部贯穿转块，所述转块上端面的前后两侧均固定有凸轴，且凸轴贯穿转架的底部螺纹连接有第二限位环，同时转架设置在承载架的外侧。

优选的，所述电机盒内设置有电机，且电机的下侧通过电机轴转动连接有转架。

优选的，所述电动伸缩杆滑动连接在滑轨内，且滑轨固定在承载架的顶部。

优选的，所述超声换能器主体的顶部卡合连接在第一限位环的内侧，且第一限位环固定在承载架的内顶部。

优选的，所述转块通过凸轴转动连接在转架底部的内侧，且转块呈半球形。

优选的，所述转块通过第二螺栓螺纹连接在承载架的底部，且第二螺栓对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声换能器组件，

(1)拧紧第一螺栓可将承载板固定在套筒的内侧，将超声换能器主体贯穿卡放在转块上后，再手动向内侧按压塑性材质的凸轴并将超声换能器主体的顶部卡放在第一限位环的内侧，接着松开凸轴，凸轴贯穿承载架的底部，随后将第一限位环螺纹连接在凸轴的外端，方便起到限位的作用，以此快速的完成该装置的组装工作；

(2)完成组装工作之后可通过安装孔和外部螺栓将该装置固定在所需地点，电动伸缩杆在伸缩的过程中，其右端在滑轨内滑动，此时承载架和转块以凸轴为中心轴共同转动，超声换能器主体随之转动，同时转架可在电机和电机轴的作用下旋转，从而带动承载架和转块旋转，超声换能器主体随之旋转，方便增大超声换能器主体的使用范围，且使用起来更加精准。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、套筒，2、安装孔，3、承载板，4、第一螺栓，5、电机盒，6、电机，7、电机轴，8、转架，9、电动伸缩杆，10、滑轨，11、承载架，12、第一限位环，13、超声换能器主体，14、转块，15、凸轴，16、第二螺栓，17、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声换能器组件，根据图1所示，套筒1顶部的外表面开设有安装孔2，且套筒1的内侧通过第一螺栓 4固定有承载板3，承载板3的下端面固定有电机盒5，且电机盒5的下侧转动连接有转架8，电机盒5内设置有电机6，且电机6的下侧通过电机轴7转动连接有转架8，改变超声换能器主体13的角度后，转架8可在电机6和电机轴7 的作用下旋转，从而带动承载架11旋转，超声换能器主体13随之旋转，方便增大超声换能器主体13的使用范围。

根据图1和图2所示，电动伸缩杆9的左端固定在转架8内顶部左侧的右端面，且电动伸缩杆9的右端滑动连接在承载架11的顶部，电动伸缩杆9滑动连接在滑轨10内，且滑轨10固定在承载架11的顶部，电动伸缩杆9在伸缩的过程中，其右端在滑轨10内滑动，方便辅助承载架11和转块14转动。

根据图1、图2和图3所示，超声换能器主体13的顶部卡合连接在承载架11的内顶部，且超声换能器主体13的底部贯穿转块14，超声换能器主体13的顶部卡合连接在第一限位环12的内侧，且第一限位环12固定在承载架11的内顶部，第一限位环12对超声换能器主体13的顶部起到卡合限位的作用，转块14通过凸轴15转动连接在转架8底部的内侧，且转块14呈半球形，电动伸缩杆9在伸缩滑动的过程中，承载架11和转块14以凸轴15为中心轴共同转动，超声换能器主体13也以凸轴15为中心轴转动，方便调节超声换能器主体13的角度，转块14上端面的前后两侧均固定有凸轴15，且凸轴15贯穿转架8的底部螺纹连接有第二限位环17，同时转架8设置在承载架11的外侧，转块14通过第二螺栓16螺纹连接在承载架11的底部，且第二螺栓16对称设置，拧紧第二螺栓16可将转块14与承载架11的底部连接固定在一起。

工作原理：在使用该超声换能器组件时，首先拧紧第一螺栓4，以此将承载板3固定在套筒1的内侧，再将超声换能器主体13贯穿卡放在转块14上，再手动向内侧按压塑性材质的凸轴15并将超声换能器主体13的顶部卡放在第一限位环12的内侧，接着松开凸轴15，凸轴15贯穿承载架11的底部，随后将第一限位环12螺纹连接在凸轴15的外端，方便起到限位的作用，完成该装置的组装操作之后再在安装孔2和外部螺栓的作用下将该装置固定在所需地点，接通至外部电源，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9伸缩，同时其右端在滑轨10 内滑动，此时承载架11和转块14以凸轴15为中心轴共同转动，超声换能器主体13随之转动，启动电机6后，电机6带动电机轴7旋转，从而带动转架8旋转，承载架11和转块14随之旋转，从而带动超声换能器主体13旋转，方便增大超声换能器主体13的使用范围，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声换能器组件，包括套筒(1)、电动伸缩杆(9)和超声换能器主体(13)，其特征在于：所述套筒(1)顶部的外表面开设有安装孔(2)，且套筒(1)的内侧通过第一螺栓(4)固定有承载板(3)，所述承载板(3)的下端面固定有电机盒(5)，且电机盒(5)的下侧转动连接有转架(8)，所述电动伸缩杆(9)的左端固定在转架(8)内顶部左侧的右端面，且电动伸缩杆(9)的右端滑动连接在承载架(11)的顶部，所述超声换能器主体(13)的顶部卡合连接在承载架(11)的内顶部，且超声换能器主体(13)的底部贯穿转块(14)，所述转块(14)上端面的前后两侧均固定有凸轴(15)，且凸轴(15)贯穿转架(8)的底部螺纹连接有第二限位环(17)，同时转架(8)设置在承载架(11)的外侧。

2.如权利要求1所述的超声换能器组件，其特征在于：所述电机盒(5)内设置有电机(6)，且电机(6)的下侧通过电机轴(7)转动连接有转架(8)。

3.如权利要求1所述的超声换能器组件，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)滑动连接在滑轨(10)内，且滑轨(10)固定在承载架(11)的顶部。

4.如权利要求1所述的超声换能器组件，其特征在于：所述超声换能器主体(13)的顶部卡合连接在第一限位环(12)的内侧，且第一限位环(12)固定在承载架(11)的内顶部。

5.如权利要求1所述的超声换能器组件，其特征在于：所述转块(14)通过凸轴(15)转动连接在转架(8)底部的内侧，且转块(14)呈半球形。

6.如权利要求1所述的超声换能器组件，其特征在于：所述转块(14)通过第二螺栓(16)螺纹连接在承载架(11)的底部，且第二螺栓(16)对称设置。

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