CN212916081U - 一种纺织工作用的碎布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织工作用的碎布装置，具体涉及纺织领域，包括机体，所述机体的内部开设有投料管，所述机体的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮的左侧活动连接有第一滚杆，所述从动齿轮的左侧活动连接有第二滚杆。本实用新型通过设置碎屑收纳筒和碎布收纳筒，因为抽风吸管的底部可拆连接有碎布收纳筒，此时碎布会进入碎布收纳筒的内部，而碎布收纳筒的内部固定安装有过滤连接网，此时通过过滤连接网可以将合格的布料滞留在碎布收纳筒的内部，而过于细小的碎布会进入碎屑收纳筒的内部，避免两种布料会混合在一起，从而提高了工作效率。

Description

一种纺织工作用的碎布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织工作用的碎布装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织加工中，往往会产生大量的废布料，目前，对于废布料，不便于纺织人员进行收集，造成了不必要的浪费，影响了纺织工作人员的工作质量，从而降低了纺织工作人员的工作效率。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208757729U的专利公开了一种纺织工作用的碎布装置，参考说明书附图6，该申请中通过设置主动齿轮、第一滚杆、从动齿轮和第二滚杆的配合，达到了对布料进行粉碎的效果，设置活动杆、螺旋凹槽、滑板、滑套、滑杆、活动板、通槽和横板的配合，达到了对布料进行清扫的效果，从而达到了对纺织废布料便于收集的优点，解决了现有废布料不便于纺织人员收集的问题，保障了废布料的二次利用，提高了纺织工作人员的工作效率，通过设置支脚架，保障了本装置工作时安全性和稳定性，设置防滑垫，增加了支脚架和地面之间的摩擦力，通过设置毛刷，便于对布料的清扫，使纺织人员达到了省时省力的效果，通过设置投料管和排料管，便于废布料的投入和排出，通过设置碎刀片，达到了对布料进行搅碎的效果，实现了二次利用的效果，通过设置第二电机为伺服电机，达到了毛刷左右移动的效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有装置的内部设置有毛刷，因为有的毛刷在清理的过程中会与碎布摩擦连接，在连接的过程中会产生静电并且附着在毛刷的表面，使得毛刷的工作效率会下降；

二、由于现有装置将布料打碎排出时，布料的大小不一样，此时有的布料大小合格还能继续利用，而有的碎布太小不能继续在利用，在排出的过程中使得两种布料会混合在一起，工作人员需要对其进行分离，从而耗费不必要的时间。

因此亟需提供一种纺织工作用的碎布分离装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织工作用的碎布装置，通过设置抽风吸管和碎屑收纳筒、碎布收纳筒，通过负压风机开始将机体内部的空气抽出，在抽出的过程中因为碎布质量轻，此时碎布会跟随着气流进入抽风吸管的内部，因为抽风吸管的底部可拆连接有碎布收纳筒，此时碎布会进入碎布收纳筒的内部，而碎布收纳筒的内部固定安装有过滤连接网，此时通过过滤连接网可以将合格的布料滞留在碎布收纳筒的内部，而过于细小的碎布会进入碎屑收纳筒的内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的内部开设有投料管，所述机体的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮的左侧活动连接有第一滚杆，所述从动齿轮的左侧活动连接有第二滚杆，所述机体的内部固定安装有斜板，所述斜板的内部固定安装有出料管，所述机体的内部固定安装有箱体，所述机体的底部固定安装有支撑架，所述机体的侧面固定安装有抽风吸管，所述抽风吸管的底部可拆卸安装有碎布收纳筒，所述碎布收纳筒的底部螺纹连接有碎屑收纳筒，所述碎屑收纳筒的右侧可拆卸连接有负压风机，所述碎屑收纳筒的顶部固定安装有活动连接块，所述碎屑收纳筒的内部固定安装有出风口。

在一个优选地实施方式中，所述碎布收纳筒的内部固定安装有过滤连接网，所述碎布收纳筒的顶部开设有连接套口，所述连接套口内壁的表面和抽风吸管外壁的表面镶嵌安装。

在一个优选地实施方式中，所述活动连接块的内部开设有连接螺纹，所述活动连接块内壁的表面和碎布收纳筒外壁的表面螺纹连接，所述活动连接块为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述出风口的内部固定安装有海绵挡板，所述出风口右侧和负压风机固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述抽风吸管呈圆形，所述抽风吸管为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述第一滚杆和第二滚杆的侧面均活动安装有连接块，所述连接块和机体内壁的表面固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述斜板为铝合金质构件，所述出料管为铝合金质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置抽风吸管，通过负压风机开始将机体内部的空气抽出，在抽出的过程中因为碎布质量轻，此时碎布会跟随着气流进入抽风吸管的内部，通过负压风机抽气，使得抽风吸管形成一个吸力，并且碎布质量轻，此时通过吸力，能将碎布收纳在抽风吸管的内部，同时便于清理，避免用毛刷清理过程中碎布会附着在毛刷的表面上，从而提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置碎屑收纳筒和碎布收纳筒，因为抽风吸管的底部可拆连接有碎布收纳筒，此时碎布会进入碎布收纳筒的内部，而碎布收纳筒的内部固定安装有过滤连接网，此时通过过滤连接网可以将合格的布料滞留在碎布收纳筒的内部，而过于细小的碎布会进入碎屑收纳筒的内部，避免两种布料会混合在一起，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的碎屑收纳筒整体结构示意图。

图3为本实用新型的碎布收纳筒内部整体结构示意图。

图4为本实用新型的活动连接块内部整体结构示意图。

图5为本实用新型的出风口内部整体结构示意图。

图6为本实用新型的对比文件整体结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、投料管；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、第一滚杆；7、第二滚杆；8、斜板；9、出料管；10、箱体；11、支撑架；12、抽风吸管；13、碎布收纳筒；14、碎屑收纳筒；15、负压风机；16、活动连接块；17、出风口；132、连接套口；131、过滤连接网；161、连接螺纹；171、海绵挡板。

负压风机的品牌为欣歌，且它的型号为XG-3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纺织工作用的碎布装置，包括机体1，机体1的内部开设有投料管2，机体1的侧面固定安装有第一电机3，第一电机3的左侧活动连接有主动齿轮4，主动齿轮4的顶部啮合连接有从动齿轮5，主动齿轮4的左侧活动连接有第一滚杆6，从动齿轮5的左侧活动连接有第二滚杆7，机体1的内部固定安装有斜板8，斜板8的内部固定安装有出料管9，机体1的内部固定安装有箱体10，机体1的底部固定安装有支撑架11，机体1的侧面固定安装有抽风吸管12，抽风吸管12的底部可拆卸安装有碎布收纳筒13，碎布收纳筒13的底部螺纹连接有碎屑收纳筒14，碎屑收纳筒14的右侧可拆卸连接有负压风机15，碎屑收纳筒14的顶部固定安装有活动连接块16，碎屑收纳筒14的内部固定安装有出风口17，碎布收纳筒13的内部固定安装有过滤连接网131，碎布收纳筒13的顶部开设有连接套口132，连接套口132内壁的表面和抽风吸管12外壁的表面镶嵌安装，活动连接块16的内部开设有连接螺纹161，活动连接块16内壁的表面和碎布收纳筒13外壁的表面螺纹连接，活动连接块16为铝合金质构件，出风口17的内部固定安装有海绵挡板171，出风口17右侧和负压风机15固定连接，抽风吸管12呈圆形，抽风吸管12为铝合金质构件，第一滚杆6和第二滚杆7的侧面均活动安装有连接块，连接块和机体1内壁的表面固定安装，斜板8为铝合金质构件，出料管9为铝合金质构件。

具体参考说明书附图3，碎布收纳筒13的内部固定安装有过滤连接网131，碎布收纳筒13的顶部开设有连接套口132，连接套口132内壁的表面和抽风吸管12外壁的表面镶嵌安装；

实施方式具体为通过设置过滤连接网131，通过过滤连接网131可以将合格的布料滞留在碎布收纳筒13的内部，而过于细小的碎布会进入碎屑收纳筒14的内部，既解决了连接问题，又解决了分离问题。

具体参考说明书附图4，活动连接块16的内部开设有连接螺纹161，活动连接块16内壁的表面和碎布收纳筒13外壁的表面螺纹连接，活动连接块16为铝合金质构件；

实施方式具体为通过设置连接螺纹161，使得通过连接螺纹161能将碎布收纳筒13和碎屑收纳筒14连接在一起，既解决了连接问题，又解决了拆卸问题。

具体参考说明书附图5，出风口17的内部固定安装有海绵挡板171，出风口17右侧和负压风机15固定连接；

实施方式具体为通过设置海绵挡板171，使得通过海绵挡板171能阻止不能利用的布料进入负压风机15的内部，既解决了流通问题，又解决了保护问题。

本实用新型工作原理：

第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步，此时启动负压风机15，使得负压风机15开始将机体1内部的空气抽出，在抽出的过程中因为碎布质量轻，此时碎布会跟随着气流进入抽风吸管12的内部，因为抽风吸管12的底部可拆连接有碎布收纳筒13，此时碎布会进入碎布收纳筒13的内部，而碎布收纳筒13的内部固定安装有过滤连接网131，此时通过过滤连接网131可以将合格的布料滞留在碎布收纳筒13的内部，而过于细小的碎布会进入碎屑收纳筒14的内部。

第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织工作用的碎布装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有投料管(2)，所述机体(1)的侧面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的左侧活动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的顶部啮合连接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)的左侧活动连接有第一滚杆(6)，所述从动齿轮(5)的左侧活动连接有第二滚杆(7)，所述机体(1)的内部固定安装有斜板(8)，所述斜板(8)的内部固定安装有出料管(9)，所述机体(1)的内部固定安装有箱体(10)，所述机体(1)的底部固定安装有支撑架(11)，所述机体(1)的侧面固定安装有抽风吸管(12)，所述抽风吸管(12)的底部可拆卸安装有碎布收纳筒(13)，所述碎布收纳筒(13)的底部螺纹连接有碎屑收纳筒(14)，所述碎屑收纳筒(14)的右侧可拆卸连接有负压风机(15)，所述碎屑收纳筒(14)的顶部固定安装有活动连接块(16)，所述碎屑收纳筒(14)的内部固定安装有出风口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织工作用的碎布装置，其特征在于：所述碎布收纳筒(13)的内部固定安装有过滤连接网(131)，所述碎布收纳筒(13)的顶部开设有连接套口(132)，所述连接套口(132)内壁的表面和抽风吸管(12)外壁的表面镶嵌安装。

3.根据权利要求1所述的一种纺织工作用的碎布装置，其特征在于：所述活动连接块(16)的内部开设有连接螺纹(161)，所述活动连接块(16)内壁的表面和碎布收纳筒(13)外壁的表面螺纹连接，所述活动连接块(16)为铝合金质构件。

4.根据权利要求1所述的一种纺织工作用的碎布装置，其特征在于：所述出风口(17)的内部固定安装有海绵挡板(171)，所述出风口(17)右侧和负压风机(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织工作用的碎布装置，其特征在于：所述抽风吸管(12)呈圆形，所述抽风吸管(12)为铝合金质构件。

6.根据权利要求1所述的一种纺织工作用的碎布装置，其特征在于：所述第一滚杆(6)和第二滚杆(7)的侧面均活动安装有连接块，所述连接块和机体(1)内壁的表面固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种纺织工作用的碎布装置，其特征在于：所述斜板(8)为铝合金质构件，所述出料管(9)为铝合金质构件。

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