CN212915579U - 快拆式多尺度造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型快拆式多尺度造粒机，包括设置在机架上且由驱动传动装置驱动转动的造粒辊机构，造粒辊机构包括相对转动并对压造粒的主辊和副辊，主辊包括辊芯、圆环形辊皮，圆环形辊皮通过螺栓固定连接在辊芯的外表面，圆环形辊皮的外表面均匀设置有若干个凹槽，圆环形辊皮由两个半圆环辊皮对扣而成，副辊的结构与主辊完全相同。本实用新型快拆式多尺度造粒机，解决了传统造粒辊机构不易拆装的问题，其可以在一台造粒机上实现多种成球尺寸，无需整体更换造粒辊机构，成本大幅降低。

Description

快拆式多尺度造粒机

技术领域

本实用新型属于混炼造粒设备领域，尤其涉及一种快拆式多尺度造粒机。

背景技术

在造粒领域，不同粒径的产品的需求加大。尤其是对新型的填料产业而言，因其处于实验阶段，对不同粒径填料的需求更大。

传统的造粒机，包括造粒辊机构，造粒辊机构由一对辊组成，由一对辊对压实现造粒。造粒辊机构工作时只能生产单一尺寸的填料，若想生产其它尺寸填料，必须将造粒辊机构整体更换，或采用其它造粒机。由于造粒辊机构不易拆装，若整体更换费时费力；若采用其它造粒机，则成本大幅提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快拆式多尺度造粒机，以解决传统造粒辊机构不易拆装的问题，其可以在一台造粒机上实现多种成球尺寸，无需整体更换造粒辊机构，成本大幅降低。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，包括设置在机架上且由驱动传动装置驱动转动的造粒辊机构，造粒辊机构包括相对转动并对压造粒的主辊和副辊，主辊包括辊芯、圆环形辊皮，圆环形辊皮通过螺栓固定连接在辊芯的外表面，圆环形辊皮的外表面均匀设置有若干个凹槽，圆环形辊皮由两个半圆环辊皮对扣而成，副辊的结构与主辊完全相同。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述辊芯的截面为工字形，辊芯的中部外表面设置有圆环形契合槽，圆环形契合槽与圆环形辊皮相配合。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述辊芯上设置有多个减重孔，多个减重孔位于辊芯的轴线四周并均匀分布。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述驱动传动装置包括电机、皮带传动机构、减速机、联轴器、齿轮传动机构，皮带传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮、设置在主动皮带轮和从动皮带轮外的皮带，齿轮传动机构包括相啮合的主辊齿轮和副辊齿轮，电机的输出轴与主动皮带轮的轮轴固定连接，从动皮带轮的轮轴与减速机的输入轴固定连接，减速机的输出轴通过联轴器与主辊齿轮的齿轮轴固定连接，主辊齿轮的齿轮轴与主辊的辊芯固定连接，副辊齿轮的齿轮轴与副辊的辊芯固定连接。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述主辊齿轮和副辊齿轮上设置有调整螺栓孔，调整螺栓孔为长圆形孔。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述凹槽的形状为半球形或半椭球形。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，两个所述半圆环辊皮的侧面设置有螺栓连接孔一，所述辊芯上与螺栓连接孔一的相应位置处设置有螺栓连接孔二。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述机架上设置有仓体，主辊和副辊位于仓体内，仓体上端设置有送料斗，仓体底端设置有出料斗。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述主辊的辊芯的芯轴和副辊的辊芯的芯轴均通过带座轴承支承在机架上。

本实用新型快拆式多尺度造粒机，其中，所述造粒辊机构的转速小于或等于20rpm。本实用新型的有益效果：本实用新型快拆式多尺度造粒机，圆环形辊皮通过螺栓固定连接在辊芯的外表面，解决了传统造粒辊机构不易拆装的问题，圆环形辊皮的外表面均匀设置有若干个凹槽，圆环形辊皮的外表面可以根据需求打磨出不同粒径和数量的凹槽，通过更换具有不同尺寸凹槽的圆环形辊皮可以实现在一台造粒机制作多种尺寸填料，圆环形辊皮由两个半圆环辊皮对扣而成，当半圆环辊皮在使用过程中出现破损，或需要更改造粒尺寸时，只需要将连接半圆环辊皮与辊芯的螺栓取下，就可以快速更换半圆环辊皮，无需整体更换造粒辊机构，即与更换整个造粒辊机构或采用其它造粒机相比，更换时间减少，成本大幅降低。

下面结合附图对本实用新型的快拆式多尺度造粒机作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型快拆式多尺度造粒机的前视图；

图2是图1的造粒机的右视图；

图3是造粒机主辊的爆炸图；

图4是本实用新型快拆式多尺度造粒机的立体图；

图5是本实用新型快拆式多尺度造粒机的俯视图(拆掉仓体后)；

图6是图1中P处的放大图(拆掉仓体后)；

图7为本实用新型快拆式多尺度造粒机中主齿轮的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型快拆式多尺度造粒机，包括机架3和设置在机架3上的造粒辊机构1、驱动传动装置2及仓体4，驱动传动装置2用于驱动造粒辊机构1转动，如图2、4所示，仓体4上端设置有送料斗41，仓体4底端设置有出料斗42。

如图1、2、4、5所示，造粒辊机构1包括相对转动并对压造粒的主辊11和副辊12，副辊12的结构与主辊11完全相同。主辊11和副辊12均位于仓体4内，主辊11包括辊芯111、圆环形辊皮112，圆环形辊皮112通过螺栓固定连接在辊芯111的外表面，圆环形辊皮112的外表面均匀设置有若干个凹槽1122，如图3、5、6所示，凹槽1122的形状为半球形，当然也可以为半椭球形或其它所需形状，圆环形辊皮112由两个半圆环辊皮1121对扣而成。

如图1、4-6所示，驱动传动装置2包括电机21、皮带传动机构22、减速机23、联轴器24、齿轮传动机构25，皮带传动机构22包括主动皮带轮221、从动皮带轮222、设置在主动皮带轮221和从动皮带轮222外的皮带223，齿轮传动机构25包括相啮合的主辊齿轮251和副辊齿轮252，电机21的输出轴与主动皮带轮221的轮轴固定连接，从动皮带轮222的轮轴与减速机23的输入轴固定连接，减速机23的输出轴通过联轴器24与主辊齿轮251的齿轮轴固定连接，主辊齿轮251的齿轮轴与主辊的辊芯111固定连接，副辊齿轮252的齿轮轴与副辊12的辊芯固定连接。

如图3所示，辊芯111的截面为工字形，辊芯111的中部外表面设置有圆环形契合槽1111，圆环形契合槽1111与圆环形辊皮112相配合，圆环形契合槽1111的深度与圆环形辊皮112、半圆环辊皮1121的厚度相同，辊芯111上设置有多个减重孔1112，多个减重孔1112位于辊芯的轴线四周并均匀分布，两个半圆环辊皮1121的侧面设置有螺栓连接孔一1123，辊芯111上与螺栓连接孔一1123的相应位置处设置有螺栓连接孔二1113。螺栓穿过螺栓连接孔二1113和螺栓连接孔一1123可以紧固两个半圆环辊皮1121与辊芯111，防止两个半圆环辊皮1121与辊芯111之间滑动。

本实用新型快拆式多尺度造粒机中，副辊12也包括辊芯和圆环形辊皮，圆环形辊皮通过螺栓固定连接在辊芯的外表面，圆环形辊皮的外表面均匀设置有若干个凹槽，凹槽可以为半球形或半椭球形。圆环形辊皮由两个半圆环辊皮对扣而成，辊芯的截面为工字形，辊芯的中部外表面设置有圆环形契合槽，圆环形契合槽与圆环形辊皮相配合，辊芯上设置有多个减重孔，多个减重孔位于辊芯的轴线四周并均匀分布，两个半圆环辊皮的侧面设置有螺栓连接孔一，辊芯上与螺栓连接孔一的相应位置处设置有螺栓连接孔二。

本实用新型快拆式多尺度造粒机中，通过齿轮251与齿轮252的啮合、调整实现主辊11与副辊12的对应。如图7所示，主辊齿轮251和副辊齿轮252的左侧面设置有调整螺栓孔253，调整螺栓孔253为长圆形孔，可以调整主辊11与副辊12的位置。利用螺栓穿过调整螺栓孔253，通过固定主辊齿轮251，调整副辊齿轮252咬合位置，将主辊11的圆环形辊皮与副辊12的圆环形辊皮的造粒孔对齐(指主辊的凹槽与副辊的凹槽沿主辊和副辊的圆周方向对齐，以对压造粒)。

如图1、2、5所示，主辊11的辊芯的芯轴和副辊12的辊芯的芯轴均通过带座轴承5支承在机架3上。如图5所示，主辊的辊芯的芯轴与主辊齿轮的齿轮轴为同一根轴，副辊的辊芯的芯轴与副辊齿轮的齿轮轴为同一根轴：结合图3、5所示，主辊齿轮251的齿轮轴的右端伸入主辊的辊芯111的轴孔1114内固定，副辊齿轮252的齿轮轴的右端伸入副辊12的辊芯的轴孔内固定。带座轴承5的基座固定在机架3上，带座轴承5的轴承外圈与内圈可相对转动，齿轮轴的右端与内圈固定。

本实用新型快拆式多尺度造粒机中，造粒辊机构1的转速小于或等于20rpm。利用减速机3将造粒辊机构1的转速控制在20rpm左右，降低转速有利于成球效果。

本实用新型快拆式多尺度造粒机中，半圆环辊皮1121由高分子材料加工而成，具有耐磨和轻量化的特点；半圆环辊皮1121上凹槽1122的分布数量及尺寸可根据需求制作，可以实现多尺度成球造粒，螺栓穿过螺栓连接孔二1113和螺栓连接孔一1123将辊芯111与半圆环辊皮1121相连接，相比传统造粒辊便于更换。

本实用新型快拆式多尺度造粒机工作时，先启动电机21，电机21通过皮带传动机构22、减速机23、联轴器24、齿轮传动机构25带动造粒辊机构1工作，造粒原料从进料斗41均匀进入到仓体4内，进入到仓体4内的原料经过主辊11与副辊12对压造粒。在使用过程中，如果半圆环辊皮1121出现磨损或需要更换造粒尺寸时，可以取下螺栓后将半圆环辊皮1121在辊芯111上取下，不必更换整个辊，拆卸快速，操作简单，节约成本。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快拆式多尺度造粒机，包括设置在机架(3)上且由驱动传动装置(2)驱动转动的造粒辊机构(1)，造粒辊机构(1)包括相对转动并对压造粒的主辊(11)和副辊(12)，其特征在于：主辊(11)包括辊芯(111)、圆环形辊皮(112)，圆环形辊皮(112)通过螺栓固定连接在辊芯(111)的外表面，圆环形辊皮(112)的外表面均匀设置有若干个凹槽(1122)，圆环形辊皮(112)由两个半圆环辊皮(1121)对扣而成，副辊(12)的结构与主辊(11)完全相同。

2.根据权利要求1所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述辊芯(111)的截面为工字形，辊芯(111)的中部外表面设置有圆环形契合槽(1111)，圆环形契合槽(1111)与圆环形辊皮(112)相配合。

3.根据权利要求2所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述辊芯(111)上设置有多个减重孔(1112)，多个减重孔(1112)位于辊芯的轴线四周并均匀分布。

4.根据权利要求3所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述驱动传动装置(2)包括电机(21)、皮带传动机构(22)、减速机(23)、联轴器(24)、齿轮传动机构(25)，皮带传动机构(22)包括主动皮带轮(221)、从动皮带轮(222)、设置在主动皮带轮(221)和从动皮带轮(222)外的皮带(223)，齿轮传动机构(25)包括相啮合的主辊齿轮(251)和副辊齿轮(252)，电机(21)的输出轴与主动皮带轮(221)的轮轴固定连接，从动皮带轮(222)的轮轴与减速机(23)的输入轴固定连接，减速机(23)的输出轴通过联轴器(24)与主辊齿轮(251)的齿轮轴固定连接，主辊齿轮(251)的齿轮轴与主辊的辊芯(111)固定连接，副辊齿轮(252)的齿轮轴与副辊(12)的辊芯固定连接。

5.根据权利要求4所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述主辊齿轮(251)和副辊齿轮(252)上设置有调整螺栓孔(253)，调整螺栓孔(253)为长圆形孔。

6.根据权利要求5所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述凹槽(1122)的形状为半球形或半椭球形。

7.根据权利要求6所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：两个所述半圆环辊皮(1121)的侧面设置有螺栓连接孔一(1123)，所述辊芯(111)上与螺栓连接孔一(1123)的相应位置处设置有螺栓连接孔二(1113)。

8.根据权利要求7所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述机架(3)上设置有仓体(4)，主辊(11)和副辊(12)位于仓体(4)内，仓体(4)上端设置有送料斗(41)，仓体(4)底端设置有出料斗(42)。

9.根据权利要求8所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述主辊(11)的辊芯的芯轴和副辊(12)的辊芯的芯轴均通过带座轴承(5)支承在机架(3)上。

10.根据权利要求9所述的快拆式多尺度造粒机，其特征在于：所述造粒辊机构(1)的转速小于或等于20rpm。

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