CN212914849U - 一种过滤锥体、过滤组件以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤锥体、过滤组件以及清洁设备，该过滤锥体包括呈中空状的圆柱形结构的第一上端部和呈中空状的倒锥形结构的第一下端部，第一上端部的第一端形成上端口，第一上端部的第二端与第一下端部的第一端连接，第一下端部的第二端形成下端口；第一上端部的内壁上设置有至少一个凸出的挡尘条。使用本实用新型的过滤锥体时，含尘流体从下端口进入过滤锥体后并呈螺旋状向上端口的方向流通，当含尘流体与挡尘条相接触时，含尘流体中的灰尘在挡尘条作用下改变了流通方向，将灰尘从含尘流体中分离出来，最终落入第一下端部。与现有技术相比，采用本实用新型的过滤锥体能够辅助离心力分离含尘流体中的灰尘，从而提高了过滤锥体的过滤效率。

Description

一种过滤锥体、过滤组件以及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，更具体地说，涉及一种过滤锥体、过滤组件以及清洁设备。

背景技术

为了有效过滤清洁设备中含尘流体中的灰尘，部分清洁设备中会设置有过滤锥体，通常含尘流体呈螺旋状在过滤锥体的内部流通，灰尘颗粒在离心力的作用下由含尘流体中分离，最终经过滤锥体的下端口被导出，经过滤后的含尘流体则由过滤锥体的上端口被导出。然而，当清洁设备所产生的负压吸力较小时，单纯通过离心力无法快速将含尘流体中的灰尘滤出。

因此，如何提高过滤锥体的过滤效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提高过滤锥体的过滤效率，为此，本实用新型提供了一种过滤锥体、过滤组件以及清洁设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤锥体，包括呈中空状的圆柱形结构的第一上端部和呈中空状的倒锥形结构的第一下端部，所述第一上端部的第一端形成上端口，所述第一上端部的第二端与所述第一下端部的第一端连接，所述第一下端部的第二端形成下端口；所述第一上端部的内壁上设置有至少一个凸出的挡尘条，所述挡尘条沿着所述第一上端部的轴向延伸。

本实用新型其中一个实施例中，所述挡尘条的第一端低于所述第一上端部的第一端。

本实用新型其中一个实施例中，所述挡尘条的第二端与所述第一下端部的第一端位于同一平面。

本实用新型其中一个实施例中，所述挡尘条的数量为多个，多个所述挡尘条等间距分布在所述第一上端部的内壁上。

本实用新型其中一个实施例中，所述第一下端部上设置有多个条形孔。

本实用新型其中一个实施例中，多个所述条形孔等间距分布在所述第一下端部上。

本实用新型还公开了一种过滤组件，包括过滤锥体与套设在所述过滤锥体上的外锥体，所述过滤锥体与所述外锥体之间具有间隙，所述外锥体上设置有含尘流体入口，其中，所述过滤锥体为上述中任一项所述的过滤锥体。

本实用新型其中一个实施例中，所述外锥体包括相连通的第二上端部与第二下端部，所述第二上端部为中空状的圆柱形结构与所述过滤锥体的第一上端部相对应，第二下端部为中空状的倒锥形结构与所述过滤锥体的地下端部相对应，所述含尘流体入口设置在所述第二上端部上。

本实用新型其中一个实施例中，所述含尘流体入口的顶端与所述第二上端部的顶部同平面设置；所述含尘流体入口的位置高于所述过滤锥体中的条形孔的位置。

本实用新型还公开了一种清洁设备，包括如上述任一项所述的过滤组件。

从上述的技术方案可以看出，使用本实用新型的过滤锥体时，含尘流体从下端口进入过滤锥体后并呈螺旋状向上端口的方向流通，当含尘流体与挡尘条相接触时，含尘流体中的灰尘在挡尘条作用下，改变了流通方向，将灰尘从含尘流体中分离出来，最终落入第一下端部。与现有技术相比，采用本实用新型的过滤锥体能够辅助离心力分离含尘流体中的灰尘，从而提高了过滤锥体的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种过滤锥体的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型所提供的一种过滤锥体的俯视结构示意图；

图4为图3中B-B截面的剖视图；

图5为图3中C部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型所提供的一种过滤组件的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型所提供的一种过滤组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型所提供的外椎体的结构示意图。

图中，100为过滤锥体、101为第一上端部、102为第一下端部、103为上端口、104为下端口、105为挡尘条、106为条形孔、200为外锥体、201为流体入口。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种过滤锥体、过滤组件以及清洁设备，以提高过滤锥体的过滤效率。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1和图5，本实用新型实施例中的过滤锥体100包括呈中空状的圆柱形结构的第一上端部101和呈中空状的倒锥形结构的第一下端部102，第一上端部101的第一端形成上端口103，第一上端部101的第二端与第一下端部102的第一端连接，第一下端部102的第二端形成下端口104；第一上端部101的内壁上设置有至少一个凸出的挡尘条105，挡尘条105沿着第一上端部101的轴向延伸。使用本实用新型的过滤锥体100时，含尘流体从下端口104进入过滤锥体100后并呈螺旋状向上端口103的方向流通，当含尘流体与挡尘条105相接触时，含尘流体中的灰尘在挡尘条105作用下，改变了含尘流体中的灰尘的流通方向，将灰尘从含尘流体中分离出来，最终落入第一下端部102。与现有技术相比，采用本实用新型的过滤锥体100能够辅助离心力分离含尘流体中的灰尘，从而提高了过滤锥体100的过滤效率。

挡尘条105的第一端与第一上端部101的第一端相对应，挡尘条105的第二端与第一上端部101的第二端相对应，挡尘条105在第一上端部101的内壁延伸，以改变含尘流体的中粉尘的流向以达到分离粉尘的目的。为了方便分离粉尘后的流体的排出，挡尘条105的第一端低于第一上端部101的第一端。

为了使得挡尘条105上的粉尘尽可能多的落入第一下端部102，挡尘条105的第二端与第一下端部102的第一端位于同一平面。

为了进一步提高该过滤锥体100的过滤效果，挡尘条105的数量为多个，多个挡尘条105间距不等的布置在第一上端部101的内壁上；或者多个挡尘条105中的部分等间距的布置在第一上端部101的内壁上，多个挡尘条105中的部分不等间距的布置在第一上端部101的内壁上；或者多个挡尘条105等间距分布在第一上端部101的内壁上。

为了提高该过滤锥体100的进气量，第一下端部102上设置有多个条形孔106。含尘流体通过条形孔106进入至过滤锥体100的内部，条形孔106的数量越多该第一下端部102的进气面积就越大，进气量就越大。多个条形孔106的能够完全重合，多个条形孔106间距不等的布置在第一下端部102上；或者多个条形孔106中的部分等间距的布置在第一下端部102上，多个条形孔106中的部分不等间距的布置在第一下端部102上；或者多个条形孔106等间距分布在第一下端部102上。可选的，本实用新型中多个条形孔106等间距分布在第一下端部102上。

呈螺旋状的含尘流体通过条形孔106进入至过滤锥体100的内部，当含尘流体与挡尘条105相接触时，含尘流体中的灰尘在挡尘条105作用下，改变了含尘流体中的灰尘的流通方向，将灰尘从含尘流体中分离出来，最终落入第一下端部102。

请参阅图6至图8，本实用新型还公开了一种过滤组件，包括过滤锥体100与套设在过滤锥体100上的外锥体200，过滤锥体100与外锥体200之间具有间隙，外锥体200上设置有含尘流体入口201，其中，过滤锥体100为上述中任一项的过滤锥体100。由于上述过滤锥体100具有以上有益效果，包括该过滤锥体100的过滤组件也具有相应的效果，此处不再赘述。

外锥体200的作用是使得含尘流体呈螺旋状进入至过滤组件中，外锥体200包括相连通的第二上端部与第二下端部，第二上端部为中空状的圆柱形结构与过滤锥体100的第一上端部101相对应，第二下端部为中空状的倒锥形结构与过滤锥体100的地下端部相对应，含尘流体入口201设置在第二上端部上。含尘流体有流体入口201进入至外锥体200中，使得含尘流体呈螺旋状进入至外锥体200和过滤锥体100之间的间隙中，然后通过下端口104进入至过滤锥体100中，当含尘流体的与挡尘条105接触时，含尘流体中的灰尘在挡尘条105作用下，改变了含尘流体中的灰尘的流通方向，将灰尘从含尘流体中分离出来，最终落入第一下端部102。

含尘流体入口201的顶端与第二上端部的顶部同平面设置；含尘流体入口201的位置高于过滤锥体100中的条形孔106的位置。流体入口201的位置高于条形孔106的位置，由于二者之间形成有落差，当流体经流体入口201向条形孔106流通时，在落差的作用下，流体中的灰尘易于由流体中分离，最终落入第一下端部102的位置。

本实用新型还公开了一种清洁设备，包括如上述任一项的过滤组件。由于上述过滤组件具有以上效果，包括该过滤组件的清洁设备也具有相应的效果，此处不再赘述。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种过滤锥体，其特征在于，包括呈中空状的圆柱形结构的第一上端部和呈中空状的倒锥形结构的第一下端部，所述第一上端部的第一端形成上端口，所述第一上端部的第二端与所述第一下端部的第一端连接，所述第一下端部的第二端形成下端口；所述第一上端部的内壁上设置有至少一个凸出的挡尘条，所述挡尘条沿着所述第一上端部的轴向延伸。

2.如权利要求1所述的过滤锥体，其特征在于，所述挡尘条的第一端低于所述第一上端部的第一端。

3.如权利要求1所述的过滤锥体，其特征在于，所述挡尘条的第二端与所述第一下端部的第一端位于同一平面。

4.如权利要求1所述的过滤锥体，其特征在于，所述挡尘条的数量为多个，多个所述挡尘条等间距分布在所述第一上端部的内壁上。

5.如权利要求1所述的过滤锥体，其特征在于，所述第一下端部上设置有多个条形孔。

6.如权利要求5所述的过滤锥体，其特征在于，多个所述条形孔等间距分布在所述第一下端部上。

7.一种过滤组件，其特征在于，包括过滤锥体与套设在所述过滤锥体上的外锥体，所述过滤锥体与所述外锥体之间具有间隙，所述外锥体上设置有含尘流体入口，其中，所述过滤锥体为权利要求1至6中任一项所述的过滤锥体。

8.如权利要求7所述的过滤组件，其特征在于，所述外锥体包括相连通的第二上端部与第二下端部，所述第二上端部为中空状的圆柱形结构与所述过滤锥体的第一上端部相对应，第二下端部为中空状的倒锥形结构与所述过滤锥体的地下端部相对应，所述含尘流体入口设置在所述第二上端部上。

9.如权利要求8所述的过滤组件，其特征在于，所述含尘流体入口的顶端与所述第二上端部的顶部同平面设置；所述含尘流体入口的位置高于所述过滤锥体中的条形孔的位置。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求7至9中任一项所述的过滤组件。

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