CN212913066U - 一种滚刷及清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种滚刷及清洁设备,属于家用电器技术领域,用以解决现有的滚刷转动时与手掌接触会对手掌造成伤害的问题。本实用新型的滚刷,包括轴体和拍打组件,拍打组件设于轴体上且凸出轴体的外壁面,拍打组件设有柔性部。本实用新型通过在拍打组件设有柔性部,使得滚刷与待清洁面接触的端面具有一定的柔软性,使滚刷在高速转动时,即使与手掌相触也不会对手掌造成损伤。

Description

一种滚刷及清洁设备
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种滚刷及清洁设备。
背景技术
在现有的清洁设备(例如除螨吸尘器等)中,通常配置有电动滚刷,通过电动滚刷对沙发或床上用品进行拍打,从而达到较好的除尘效果。
为了能够更好地将清洁面中的灰尘拍打出来,滚刷的材料一般采用硬度较高的材料制成,但是滚刷在高速转动时,如果手掌与滚刷的拍打部相接触,会对手掌造成损伤。
实用新型内容
鉴于上述的分析,本实用新型旨在提供一种滚刷及清洁设备,用以解决现有的滚刷转动时与手掌接触会对手掌造成伤害的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种滚刷,包括轴体和拍打组件,拍打组件设于轴体上且凸出轴体的外壁面,拍打组件设有柔性部。
进一步,所述柔性部为软胶部,软胶部位于所述拍打组件的前端。
进一步,所述柔性部为软胶层,软胶层至少能够覆盖住所述拍打组件的拍打端面。
进一步,所述柔性部的厚度不大于7mm。
进一步,所述柔性部的厚度为2mm~4mm。
进一步,所述拍打组件包括肋板部和平板部,且设有至少一组肋板部和至少一组平板部,肋板部和平板部沿轴体的轴向设置。
进一步,所述肋板部包括多个沿轴体轴向布置的肋板,每个肋板沿轴体的径向延伸;
所述平板部包括多个沿轴体轴向布置的平板,每个平板沿轴体的径向延伸。
进一步,多个肋板等间距布置,多个平板等间距布置。
进一步,相邻两组肋板部中,所述肋板交错布置;
相邻两组平板部中,所述平板交错布置。
进一步,所述轴体两端设有端盖,所述端盖远离轴体一侧设有外凸的被动齿轮。
本实用新型还提供了一种清洁设备,包括上述的滚刷。
与现有技术相比,本实用新型至少可实现如下有益效果之一:
(1)拍打组件设有柔性部,使得滚刷与待清洁面接触的端面具有一定的柔软性,使滚刷在高速转动时,即使与手掌相触也不会对手掌造成损伤;
(2)拍打组件设有肋板部和平板部,通过肋板部和平板部能够增大滚刷的直径,使得长度较短的毛发很难缠绕在轴体上,降低毛发缠绕率;
(3)滚刷上设有至少一组肋板部和至少一组平板部,且肋板部和平板部凸出于轴体外壁面的多个方向,使滚刷能够从多个方向对沙发、床上用品进行拍打,与现有的电动滚刷相比,可以清理沙发、床上用品内部的灰尘,从而达到较好的除尘效果。
本实用新型中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1为实施例一的滚刷的结构图;
图2为实施例一的滚刷的另一方向的结构图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图;
图5为实施例二的清洁设备的结构图。
附图标记:
1-轴体;2-拍打组件;201-软胶层;21-肋板;22-平板;3-端盖;4- 被动齿轮;
5-壳体;501-吸口;51-吸口罩板。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本实用新型一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置,例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的,与它们在空间中的方位无关。
本实用新型通常的工作面可以为平面或曲面,可以倾斜,也可以水平。为了方便说明,本实用新型实施例放置在水平面上,并在水平面上使用,并以此限定“高低”和“上下”。
实施例一
本实施例提供了一种滚刷,如图1-图4所示,包括轴体1和拍打组件2,拍打组件2设于轴体1上且凸出轴体1的外壁面,拍打组件2设有柔性部。
与现有技术相比,本实施例提供的滚刷,拍打组件2设有柔性部,使得滚刷与待清洁面接触的端面具有一定的柔软性,使滚刷在高速转动时,即使与手掌相触也不会对手掌造成损伤。
柔性部为软胶部,软胶部位于拍打组件2的前端(拍打组件2的前端为拍打组件2与待清洁面接触的端面的外侧)。
柔性部为软胶层,软胶层201位于拍打组件2的拍打端面(拍打端面为拍打组件2与待清洁面接触的端面)外侧,或者软胶层201包覆在拍打组件2的外侧,前者节省软胶的使用量,避免资源浪费,后者制作工艺相对简单,软胶层201不易脱落。需要说明的是,软胶层201至少能够覆盖住拍打组件2的拍打端面。
需要说明的是,软胶部或软胶层201的厚度不大于7mm,以免影响滚刷的拍打效果,导致设有滚刷的清洁设备清洁效果降低,进一步的,软胶部或软胶层201的厚度为2mm~4mm,本实施例中,软胶层201的厚度为3mm。
软胶部或软胶层201的材质为硬度较低的塑料,如硅胶、EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)等柔性塑料。
拍打组件2的材质为硬度较高的塑料,如硬胶PS(聚苯乙烯系塑料)、 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物)等。
软胶部或软胶层201可以通过胶黏方式、热压方式或者感应、激光、热气体等焊接方式设置在拍打组件2上。
拍打组件2包括肋板部和平板部,且设有至少一组肋板部和至少一组平板部,肋板部和平板部沿轴体1的轴向设置,且肋板部与平板部凸出于轴体1外壁面的多个方向,如此滚刷可以从多个方向对沙发、床上用品进行拍打,与现有的电动滚刷相比,可以理沙发、床上用品内部的灰尘,从而达到较好的除尘效果。
需要说明的是,同一组的肋板部的朝向相同,同样地,同一组的平板部的朝向相同。
具体地,肋板部包括多个沿轴体1轴向布置的肋板21,每个肋板21 沿轴体1的径向延伸,同样地,平板部包括多个沿轴体1轴向布置的平板22,每个平板22沿轴体1的径向延伸。这样肋板21和平板22的方向与轴体1的径向一致,能够在肋板21和平板22的长度不变的基础上,尽量增大轴体1的直径,从而能够减少缠绕在轴体1上的毛发。
从实际应用的角度考虑,多个肋板21等间距布置,同样地,多个平板22也等间距布置。
肋板21的拍打端面为远离轴体1的端面,平板22的拍打端面为远离轴体1的两个端面,故软胶层201至少能够覆盖住肋板21的拍打端面以及平板22的拍打端面。本实施例中,肋板21的外侧包覆有软胶层201,平板22的外侧包覆有软胶层201。
为了保证肋板部和平板部能够基本上覆盖轴体1轴向上的各个截面,相邻两组肋板部中,肋板21交错布置,相邻两组平板部中,平板22交错布置。这样能够增大肋板部和平板部覆盖轴体1的面积,使得轴体1 轴向上的各个截面基本上均设有至少一个肋板21或平板22,从而进一步减少毛发缠绕轴体1的情况发生。
为了能够在轴体1直径不变的基础上尽可能多地布置肋板21和平板 22,肋板21的底端设于相邻两个平板22之间,平板22的底端设于相邻两个肋板21之间。也就是说,肋板21与平板22也为交错布置,从而能够在轴体1外壁面同一轴平面布置更多个肋板21和平板22,进一步减少毛发缠绕轴体1的情况发生。
考虑到相邻两个肋板21的间隙上需要布置平板22,相邻两个平板 22的间隙上需要布置肋板21,因此,沿轴体1轴向,肋板21的宽度需要小于相邻两个肋板21的间隙,平板22的宽度需要小于相邻两个平板 22的间隙。这样就可以方便地在相邻两个肋板21的间隙上设置平板22,在相邻两个平板22的间隙上设置肋板21。
从美观的角度考虑,对于平板部,平板22的外侧面(即远离轴体1 的一侧)与轴体1的外壁面相切。这样轴体1的外壁面基本上能够保持完整的过渡,此外,还能够避免在平板22与轴体1外壁面之间形成死角,减少毛发缠绕在死角处的可能。
为了提高上述滚刷重力分布的均匀性,减少滚刷在转动过程中的晃动,相对于轴体1轴线对称的两组平板部相互平行。同样地,从重力分布均匀性考虑,相邻的肋板部和平板部中,肋板21与平板22相互垂直,即,肋板21与平板22沿轴体1径向的截面构成T形结构。
可以理解的是,为了实现轴体1与清洁设备壳体的连接,上述轴体1 两端还需要设置端盖3。
在实际应用中,滚刷还需要与清洁设备的传动组件连接,通过传动组件驱动滚刷转动,因此,端盖3远离轴体1一侧还设有外凸的被动齿轮4,清洁设备的传动组件与被动齿轮4啮合,从而驱动滚刷转动。
为了减少毛发缠绕端盖3的情况发生,上述端盖3的直径可以控制在20mm~26mm,例如,22mm。将端盖3的直径设计在上述范围内可以避免毛发缠绕在端盖3和清洁设备的传动组件上。
示例性地,滚刷中肋板部的数量为两组,平板部的数量为两组。肋板部分为第一肋板部和第二肋板部,平板部分为第一平板部和第二平板部,第一肋板部包括多个第一肋板,相邻两个第一肋板之间形成第一肋板间隙,第二肋板部包括多个第二肋板,相邻两个第二肋板之间形成第二肋板间隙,第一肋板与第二肋板间隙位置相对应,第二肋板与第一肋板、板间隙相对应;同样地,第一平板部包括多个第一平板,相邻两个第一平板之间形成第一平板间隙,第二平板部包括多个第二平板,相邻两个第二平板之间形成第二平板间隙,第一平板与第二平板间隙位置相对应,第二平板与第一平板间隙位置相对应。第一肋板的底端位于第一平板间隙中,第二肋板的底端位于第二平板间隙中,第一平板的底端位于第一肋板间隙中,第二平板的底端位于第二肋板间隙中。沿轴体1轴向,第一肋板的宽度小于第一平板间隙的宽度,第二肋板的宽度小于第二平板间隙的宽度,第一平板的宽度小于第一肋板间隙的宽度,第二平板的宽度小于第二肋板间隙的宽度。第一平板的外侧面和第二平板的外侧面均是与轴体1的外壁面相切,第一平板的外壁面和第二平板的外壁面相平行。第一平板与第一肋板的纵向截面以及第二平板与第二肋板的纵向截面均是T形结构。
实施例二
本实施例提供了一种清洁设备,如图5所示,包括实施例一提供的滚刷。
与现有技术相比,本实施例提供的清洁设备的有益效果与实施例一提供的滚刷的有益效果基本相同,在此不再一一赘述。
示例性地,上述清洁设备可以为除螨吸尘器、手持吸尘器或扫地机器人等。
以除螨吸尘器为例,上述清洁设备还包括壳体5、开设于壳体5朝向清洁面(即壳体5朝向待清洁用品的一面)一侧的吸口501以及与吸口 501扣合的吸口罩板51,滚刷设于吸口501中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚刷,其特征在于,包括轴体(1)和拍打组件(2),拍打组件(2)设于轴体(1)上且凸出轴体(1)的外壁面,拍打组件(2)设有柔性部;
所述柔性部为软胶部,软胶部位于所述拍打组件(2)的前端。
2.根据权利要求1所述的滚刷,其特征在于,所述柔性部为软胶层(201),软胶层(201)至少能够覆盖住所述拍打组件(2)的拍打端面。
3.根据权利要求2所述的滚刷,其特征在于,所述柔性部的厚度不大于7mm。
4.根据权利要求3所述的滚刷,其特征在于,所述柔性部的厚度为2mm~4mm。
5.根据权利要求1所述的滚刷,其特征在于,所述拍打组件(2)包括肋板部和平板部,且设有至少一组肋板部和至少一组平板部,肋板部和平板部沿轴体(1)的轴向设置。
6.根据权利要求5所述的滚刷,其特征在于,所述肋板部包括多个沿轴体(1)轴向布置的肋板(21),每个肋板(21)沿轴体(1)的径向延伸;
所述平板部包括多个沿轴体(1)轴向布置的平板(22),每个平板(22)沿轴体(1)的径向延伸。
7.根据权利要求6所述的滚刷,其特征在于,多个肋板(21)等间距布置,多个平板(22)等间距布置。
8.根据权利要求6所述的滚刷,其特征在于,相邻两组肋板部中,所述肋板(21)交错布置;
相邻两组平板部中,所述平板(22)交错布置。
9.根据权利要求1所述的滚刷,其特征在于,所述轴体(1)两端设有端盖(3),所述端盖(3)远离轴体(1)一侧设有外凸的被动齿轮(4)。
10.一种清洁设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的滚刷。
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