CN212907778U - 一种高强度led支架 - Google Patents

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张永林
刘泽
王冬冬
陈文菁
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Abstract

本实用新型涉及LED制造技术领域,具体提供了一种高强度LED支架,包括:绝缘本体、第一端子以及第二端子,绝缘本体包括底壁、垂直于底壁的第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁,第一侧壁设有第一容纳槽,第二侧壁设有第二容纳槽,第一端子包括固定于底壁上的第一焊接部以及固定于第一侧壁上的第一折弯部,第一折弯部包括收容于第一容纳槽的第一折弯段和内嵌于第一侧壁中的第一延伸段,第二端子包括固定于底壁上的第二焊接部以及固定于第二侧壁上的第二折弯部,第二折弯部包括收容于第二容纳槽的第二折弯段和内嵌于第二侧壁中的第二延伸段。通过上述方式,本实用新型能够有效提高绝缘本体与端子的结合力,从而提高产品的强度和气密性。

Description

一种高强度LED支架
技术领域
本实用新型涉及LED制造技术领域,具体是涉及一种高强度LED支架。
背景技术
现有的LED支架由塑胶和端子结合形成,一方面塑胶与端子之间通过放松孔、防渗槽和打扁结构来提高结合力,但端子仅和塑胶的底部结合,结合力度低,对产品的气密性造成影响,另一方面端子之间形成的一字型结构过于平直且位于产品中间,一字型结构与塑胶结合的位置与产品的外形之间的距离过短,导致产品强度低,易造成产品断裂。
发明内容
基于此,本实用新型提供一种高强度LED支架,能够有效提高绝缘本体与端子的结合力,从而提高产品的强度和气密性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高强度LED支架,包括:绝缘本体以及设于所述绝缘本体上的第一端子、第二端子,所述绝缘本体包括底壁、沿垂直于所述底壁的方向延伸形成的第一侧壁以及与所述第一侧壁相对的第二侧壁,所述第一侧壁自端部朝向所述底壁凹陷形成有第一容纳槽,所述第二侧壁自端部朝向所述底壁凹陷形成有第二容纳槽,所述第一端子包括固定于所述底壁上的第一焊接部以及自所述第一焊接部垂直延伸形成的第一折弯部,所述第一折弯部包括收容于所述第一容纳槽的第一折弯段和自所述第一折弯段朝向所述第二端子延伸形成的第一延伸段,所述第一延伸段内嵌于所述第一侧壁中,所述第二端子包括固定于所述底壁上的第二焊接部以及自所述第二焊接部垂直延伸的第二折弯部,所述第二折弯部包括收容于所述第二容纳槽的第二折弯段和自所述第二折弯段朝向所述第一端子延伸形成的第二延伸段,第二延伸段内嵌于所述第二侧壁中。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设有连接件,所述第一焊接部和所述第二焊接部呈L型,所述第一焊接部和所述第二焊接部在所述底壁上相互错位设置并形成有收容空间,所述连接件容置于所述收容空间。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接件设有第一凹凸结构,所述第一焊接部与所述连接件连接的一侧设有与所述第一凹凸结构相配合的第二凹凸结构,所述第二焊接部与所述连接件连接的一侧设有与所述第一凹凸结构相配合的第三凹凸结构。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接件包括从所述第一侧壁朝向所述第二侧壁凸出延伸的第一垂直部、从所述第二侧壁朝向所述第一侧壁凸出延伸的第二垂直部以及连接所述第一垂直部和所述第二垂直部的水平部。
根据本实用新型的一个实施例,所述底壁的中心位置开设有通孔,所述连接件露出于所述通孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述底壁上设有第一凸起部,所述第一凸起部位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第一焊接部设有与所述第一凸起部连接的第一孔位。
根据本实用新型的一个实施例,所述底壁上还设有第二凸起部,所述第二凸起部位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第二焊接部设有与所述第二凸起部连接的第二孔位。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一凸起部和所述第二凸起部位于所述连接件的两侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一凸起部设有两个,所述底壁上还设有位于所述第一凸起部之间的第三凸起部,所述第一焊接部上还设有与所述第三凸起部配合连接的第一防渗槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二凸起部设有两个,所述底壁上还设有位于所述第二凸起部之间的第四凸起部,所述第二焊接部上还设有与所述第四凸起部配合连接的第二防渗槽。
本实用新型的有益效果是:通过将端子与绝缘本体的结合部位从底壁延伸至侧壁,同时两个端子相向延伸的部分内嵌于侧壁中,一方面能够有效提高端子与绝缘本体的结合力,减少脱模力,从而提高产品的强度和气密性,另一方面能够保证两个端子相互绝缘,运行可靠稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的高强度LED支架的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的高强度LED支架的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例的高强度LED支架的仰视结构示意图;
图4是本实用新型实施例的绝缘本体的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的第一端子和第二端子的结构示意图;
图6是图1沿A-A向线的剖面示意图;
图7是图1沿B-B向线的剖面示意图。
附图中各标号的含义为:
100-高强度LED支架;10-绝缘本体;20-第一端子;30-第二端子;11-底壁;110-通孔;111-第一凸起部;112-第二凸起部;113-第三凸起部;114-第四凸起部;12-第一侧壁;120-第一容纳槽;13-第二侧壁;130-第二容纳槽;14-连接件;140-第一凹凸结构;141-第一垂直部;142-第二垂直部;143-水平部;21-第一焊接部;211-第二凹凸结构;212-第一孔位;213-第一防渗槽;22-第一折弯部;221-第一折弯段;222-第一延伸段;31-第二焊接部;311-第三凹凸结构;312-第二孔位;313-第二防渗槽;32-第二折弯部;321-第二折弯段;322-第二延伸段;40-收容空间。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
图1是本实用新型实施例的高强度LED支架的立体结构示意图,图2是本实用新型实施例的高强度LED支架的爆炸结构示意图,图3是本实用新型实施例的高强度LED支架的仰视结构示意图,请参见图1至图3,该高强度LED支架100包括绝缘本体10以及设于绝缘本体10上的第一端子20、第二端子30。
本实施例的绝缘本体10为绝缘塑胶体,在其他实施例中,绝缘本体10也可以是复合材料,例如,由绝缘塑胶粉末与绝缘陶瓷粉末的混合体注塑成型得到。
请参见图2和图4,绝缘本体10包括底壁11、沿垂直于底壁11的方向延伸形成的第一侧壁12以及与第一侧壁12相对的第二侧壁13,第一侧壁12自端部朝向底壁11凹陷形成有第一容纳槽120,第二侧壁13自端部朝向底壁11凹陷形成有第二容纳槽130。
进一步地,请参见图1至图3、图7,第一侧壁12和第二侧壁13之间设有连接件14,连接件14与第一端子20、第二端子30的连接处设有第一凹凸结构140。请参见图4,连接件140呈“Z”字型,连接件140包括从第一侧壁12朝向第二侧壁13凸出延伸的第一垂直部141、从第二侧壁13朝向第一侧壁12凸出延伸的第二垂直部142以及连接第一垂直部141和第二垂直部142的水平部143。
进一步地,请参见图1和图2,底壁11的中心位置开设有通孔110,连接件14露出于通孔110。
更进一步地,请参见图3和图4,底壁11上还设有位于第一侧壁12和第二侧壁13之间的第一凸起部111和第二凸起部112,第一凸起部111和第二凸起部112位于连接件14的两侧,第一凸起部111与第一端子20连接,第二凸起部112与第二端子30连接。在本实施例中,第一凸起部111设有两个,底壁11上还设有位于两个第一凸起部111之间并与第一端子20连接的第三凸起部113,第二凸起部112设有两个,底壁11上还设有位于两个第二凸起部112之间并与第二端子30连接的第四凸起部114。
请参见图2、图4和图6,第一端子20包括固定于底壁11上的第一焊接部21以及自第一焊接部21垂直延伸形成的第一折弯部22,第一折弯部22包括收容于第一容纳槽120的第一折弯段221和自第一折弯段221朝向第二端子30延伸形成的第一延伸段222,第一延伸段222内嵌于第一侧壁12中。
请参见图2、图4、图5和图6,第二端子30包括固定于底壁11上的第二焊接部31以及自第二焊接部31垂直延伸的第二折弯部32,第二折弯部32包括收容于第二容纳槽130的第二折弯段321和自第二折弯段321朝向第一端子20延伸形成的第二延伸段322,第二延伸段322内嵌于第二侧壁13中。
本实施例的高强度LED支架100通过第一端子20设置第一折弯部22、第二端子30设置第二折弯部32,第一折弯部22的第一折弯段221收容于第一侧壁12的第一容纳槽120,第一折弯部22的第一延伸段222内嵌于第一侧壁12中,第二折弯部32的第二折弯段321收容于第二侧壁13的第二容纳槽130,第二折弯部32的第二延伸段322内嵌于第二侧壁13中,相对于传统的LED支架,在原来只有端子与绝缘本体10的底壁11的结合的基础上,增加了端子与绝缘本体10的侧壁的结合,有效提高了端子与绝缘本体10的结合力,减少脱模力,从而提高产品的强度,同时,两个端子相向延伸的部分内嵌于侧壁中,不仅能够保证两个端子相互绝缘,而且进一步提高产品的强度和气密性。
进一步地,请参见图2、图4、图5和图7,第一焊接部21呈L型,第一焊接部21与连接件14连接的一侧设有与第一凹凸结构140相配合的第二凹凸结构211,第一焊接部21设有与第一凸起部111连接的第一孔位212以及与第三凸起部113配合连接的第一防渗槽213。
进一步地,请参见图2、图4、图5和图7,第二焊接部31呈L型,第二焊接部31与连接件14连接的一侧设有与第一凹凸结构140相配合的第三凹凸结构311。第二焊接部31设有与第二凸起部112连接的第二孔位312以及与第四凸起部114配合连接的第二防渗槽313。
请参见图3和图5,第一焊接部21和第二焊接部31在底壁11上相互错位设置并形成有收容空间40,收容空间40呈“Z”字型,连接件14通过凹凸配合并容置于收容空间40中。
本实施例的高强度LED支架100的第一端子20和第二端子30相互错位设置以形成“Z”字型的收容空间40,并与“Z”字型的连接件14固定连接,相对于传统的直线式连接,进一步提高了产品的强度,此外,“Z”字型的连接件14错开了LED支架上的薄弱部位,相当于增加了端子与绝缘本体10结合位置与产品外形之间的距离,进一步提高了产品的强度。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高强度LED支架,其特征在于,包括:绝缘本体以及设于所述绝缘本体上的第一端子、第二端子,所述绝缘本体包括底壁、沿垂直于所述底壁的方向延伸形成的第一侧壁以及与所述第一侧壁相对的第二侧壁,所述第一侧壁自端部朝向所述底壁凹陷形成有第一容纳槽,所述第二侧壁自端部朝向所述底壁凹陷形成有第二容纳槽,所述第一端子包括固定于所述底壁上的第一焊接部以及自所述第一焊接部垂直延伸形成的第一折弯部,所述第一折弯部包括收容于所述第一容纳槽的第一折弯段和自所述第一折弯段朝向所述第二端子延伸形成的第一延伸段,所述第一延伸段内嵌于所述第一侧壁中,所述第二端子包括固定于所述底壁上的第二焊接部以及自所述第二焊接部垂直延伸的第二折弯部,所述第二折弯部包括收容于所述第二容纳槽的第二折弯段和自所述第二折弯段朝向所述第一端子延伸形成的第二延伸段,第二延伸段内嵌于所述第二侧壁中。
2.根据权利要求1所述的高强度LED支架,其特征在于,所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设有连接件,所述第一焊接部和所述第二焊接部呈L型,所述第一焊接部和所述第二焊接部在所述底壁上相互错位设置并形成有收容空间,所述连接件容置于所述收容空间。
3.根据权利要求2所述的高强度LED支架,其特征在于,所述连接件设有第一凹凸结构,所述第一焊接部与所述连接件连接的一侧设有与所述第一凹凸结构相配合的第二凹凸结构,所述第二焊接部与所述连接件连接的一侧设有与所述第一凹凸结构相配合的第三凹凸结构。
4.根据权利要求3所述的高强度LED支架,其特征在于,所述连接件包括从所述第一侧壁朝向所述第二侧壁凸出延伸的第一垂直部、从所述第二侧壁朝向所述第一侧壁凸出延伸的第二垂直部以及连接所述第一垂直部和所述第二垂直部的水平部。
5.根据权利要求2所述的高强度LED支架,其特征在于,所述底壁的中心位置开设有通孔,所述连接件露出于所述通孔。
6.根据权利要求2所述的高强度LED支架,其特征在于,所述底壁上设有第一凸起部,所述第一凸起部位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第一焊接部设有与所述第一凸起部连接的第一孔位。
7.根据权利要求6所述的高强度LED支架,其特征在于,所述底壁上还设有第二凸起部,所述第二凸起部位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间,所述第二焊接部设有与所述第二凸起部连接的第二孔位。
8.根据权利要求7所述的高强度LED支架,其特征在于,所述第一凸起部和所述第二凸起部位于所述连接件的两侧。
9.根据权利要求8所述的高强度LED支架,其特征在于,所述第一凸起部设有两个,所述底壁上还设有位于所述第一凸起部之间的第三凸起部,所述第一焊接部上还设有与所述第三凸起部配合连接的第一防渗槽。
10.根据权利要求8所述的高强度LED支架,其特征在于,所述第二凸起部设有两个,所述底壁上还设有位于所述第二凸起部之间的第四凸起部,所述第二焊接部上还设有与所述第四凸起部配合连接的第二防渗槽。
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