CN212904738U - 一种用于天然气泄漏的自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于天然气泄漏的自动检测装置，包括管道和位于管道上的阀门，所述阀门的上侧设置有集气罩，所述集气罩的上侧壁连接有检测管，所述检测管的尾部连接有出气管，所述检测管的上侧设有天然气检测仪，所述天然气检测仪的检测头插入至检测管的内部，所述检测管的下侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑块，所述检测管的上侧壁对称转动连接两个位于天然气检测仪外侧的夹板，两个所述夹板的下侧均转动连接有L型板。本实用新型通过集气罩以及锥形框对管道和阀门上侧的气流进行集中，泄漏的天然气更加集中，能及时发现泄漏的天然气，并设置夹板便于天然气检测仪的安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域，尤其涉及一种用于天然气泄漏的自动检测装置。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。常指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。
目前广泛使用的液化天然气是一种清洁高效的能源，其具有易燃易爆的特性，当发生泄漏时易发生安全事故，但目前采用检测空气中的天然气浓度，不能及时发现天然气的泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出的一种用于天然气泄漏的自动检测装置，以解决现有技术不能及时发现天然气泄漏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于天然气泄漏的自动检测装置，包括管道和位于管道上的阀门，所述阀门的上侧设置有集气罩，所述集气罩的上侧壁连接有检测管，所述检测管的尾部连接有出气管，所述检测管的上侧设有天然气检测仪，所述天然气检测仪的检测头插入至检测管的内部，所述检测管的下侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑块，所述检测管的上侧壁对称转动连接两个位于天然气检测仪外侧的夹板，两个所述夹板的下侧均转动连接有L型板，两个所述L型板的下端均位于滑块的下侧。
优选地，所述检测管的外壁上固定连接有呈U型设置的限位板，所述L型板穿过限位板设置。
优选地，所述集气罩的内壁上固定连接有锥形框，所述锥形框的中部开设有通口。
优选地，所述滑块的外壁上固定连接有转环。
优选地，所述天然气检测仪的外壁上转动连接有刮板，所述刮板靠近天然气检测仪的一侧固定连接有绒毛。
优选地，所述集气罩内固定连接有抽风扇。
与现有的技术相比，本一种用于天然气泄漏的自动检测装置的优点在于：
1、检测头插入至检测管上后，往下旋转滑块，滑块挤压L型板往下移动，L型板的上端带动夹板往内侧转动与天然气检测仪的外壁抵紧，完成天然气检测仪的夹紧固定，便于天然气检测仪的安装和拆卸；
2、设置集气罩和锥形框，集气罩和锥形框对气流具有聚集的作用，气流通过通口进入至集气罩内，便于后续进行检测；
3、L型板穿过限位板设置，通过限位板对L型板进行限位，保证L型板能上下活动，避免了位置偏移；
综上所述，本实用新型通过集气罩以及锥形框对管道和阀门上侧的气流进行集中，泄漏的天然气更加集中，能及时发现泄漏的天然气，并设置夹板便于天然气检测仪的安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于天然气泄漏的自动检测装置实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于天然气泄漏的自动检测装置实施例二的结构示意图。
图中：1管道、2阀门、3集气罩、4检测管、5天然气检测仪、6夹板、7 L型板、8螺纹杆、9滑块、10转环、11抽风扇、12锥形框、13出气管、14刮板、15限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-2，一种用于天然气泄漏的自动检测装置，包括管道1和位于管道1上的阀门2，阀门2的上侧设置有集气罩3，集气罩3的上侧壁连接有检测管4，检测管4的尾部连接有出气管13，出气管13的尾部与外部连通，进入检测管4检测的气流通过出气管13排入至外部，一定程度上还可将泄漏的天然气排至外部，避免了室内天然气浓度过高。
检测管4的上侧设有天然气检测仪5，天然气检测仪5的检测头插入至检测管4的内部，检测管4的下侧壁固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁上螺纹连接有滑块9，检测管4的上侧壁对称转动连接两个位于天然气检测仪5外侧的夹板6，两个夹板6的下侧均转动连接有L型板7，两个L型板7的下端均位于滑块9的下侧,检测头插入至检测管4上后，往下旋转滑块9，滑块9挤压L型板7往下移动，L型板7的上端带动夹板6往内侧转动与天然气检测仪5的外壁抵紧，完成天然气检测仪5的夹紧固定。
天然气检测仪5可采用MS600-6气体检测仪，具体还可与外部无线数据传输模块、微处理器以及报警器连接，该部分内容已在授权公告号CN202422369U公开，具体不做详解。
进一步地，检测管4的外壁上固定连接有呈U型设置的限位板15，L型板7穿过限位板15设置，通过限位板15对L型板7进行限位，保证L型板7能上下活动，避免了位置偏移。
进一步地，集气罩3的内壁上固定连接有锥形框12，锥形框12的中部开设有通口，锥形框12对气流具有聚集的作用，气流通过通口进入至集气罩3内。
进一步地，滑块9的外壁上固定连接有转环10，设置转环10便于带动滑块9在螺纹杆8的外壁上进行转动。
进一步地，天然气检测仪5的外壁上转动连接有刮板14，刮板14靠近天然气检测仪5的一侧固定连接有绒毛，人为带动刮板14进行转动使绒毛与天然气检测仪5的外壁接触，将天然气检测仪5外壁的灰尘刮除，方便人为观察。
实施例二
参照图2，集气罩3内固定连接有抽风扇11，当管道1和阀门2的数量较多时，通过抽风扇11的工作能将周侧的气流抽入至集气罩3，避免了管道1和阀门2数量较多时周侧气流无法顺利进入集气罩3造成检测误差较大的问题。
本实用新型通过集气罩以及锥形框对管道和阀门上侧的气流进行约束，使泄漏的天然气更加集中，便于及时发现天然气泄漏，并设置夹板便于天然气检测仪的安装拆卸。
Claims (6)
1.一种用于天然气泄漏的自动检测装置，包括管道(1)和位于管道(1)上的阀门(2)，其特征在于，所述阀门(2)的上侧设置有集气罩(3)，所述集气罩(3)的上侧壁连接有检测管(4)，所述检测管(4)的尾部连接有出气管(13)，所述检测管(4)的上侧设有天然气检测仪(5)，所述天然气检测仪(5)的检测头插入至检测管(4)的内部，所述检测管(4)的下侧壁固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁上螺纹连接有滑块(9)，所述检测管(4)的上侧壁对称转动连接两个位于天然气检测仪(5)外侧的夹板(6)，两个所述夹板(6)的下侧均转动连接有L型板(7)，两个所述L型板(7)的下端均位于滑块(9)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气泄漏的自动检测装置，其特征在于，所述检测管(4)的外壁上固定连接有呈U型设置的限位板(15)，所述L型板(7)穿过限位板(15)设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气泄漏的自动检测装置，其特征在于，所述集气罩(3)的内壁上固定连接有锥形框(12)，所述锥形框(12)的中部开设有通口。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气泄漏的自动检测装置，其特征在于，所述滑块(9)的外壁上固定连接有转环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气泄漏的自动检测装置，其特征在于，所述天然气检测仪(5)的外壁上转动连接有刮板(14)，所述刮板(14)靠近天然气检测仪(5)的一侧固定连接有绒毛。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气泄漏的自动检测装置，其特征在于，所述集气罩(3)内固定连接有抽风扇(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021150970.7U CN212904738U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种用于天然气泄漏的自动检测装置 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021150970.7U patent/CN212904738U/zh active Active
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