CN209175851U - 一种波纹管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种波纹管切割机,包括机架、旋转筒体、切割装置、夹紧装置和定位装置,所述旋转筒体与所述机架转动连接,所述机架内部靠近所述旋转筒体的一侧设有推板,所述推板通过气缸或液压缸导柱连接所述机架,所述切割装置固定设置在所述旋转筒体上,所述夹紧装置固定在所述机架上,所述定位装置固定在所述机架上。通过在旋转筒体上设置切割装置,可将波纹管的多余或缺陷的部分一次切割掉,省时省力,同时通过在机架上设置定位装置和夹具装置可将波纹管精确定位并夹紧,解决切割的时候的定位固定不精确,造成切割时无法一次将波纹管切断的技术问题,从而提高了波纹管切割的工作效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管切割技术领域,具体为一种波纹管切割机。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。波纹管的化学性能良好:耐磨损,耐腐蚀,摩擦系数小,自润滑,不易结垢,耐压性能好,因此广泛应用于地下排水、供水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉等。
波纹管材是以高密度聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
在波纹管的使用时,通常会用到切割机进行切割,同时在生产波纹管时局部具有影响使用的多余或缺陷,需要把多余或缺陷的部分切割掉。目前,市场上的波纹管切割机在对波纹管进行切割时,需要分两次切割,费时费力;同时由于波纹管的直径较大,波纹管在切割的时候的定位固定不准确,造成切割时无法一次将波纹管切断,因此需要人工将波纹管进行操作定位,从而非常的浪费体力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种波纹管切割机,解决了现有技术切割机切割波纹管多余或缺陷部分,需要分两次切割,费时费力,且切割的时候的定位固定不准确,造成切割时无法一次将波纹管切断的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种波纹管切割机,包括机架、旋转筒体、切割装置、夹紧装置和定位装置,所述旋转筒体与所述机架转动连接,所述机架内部靠近所述旋转筒体的一侧设有推板,所述推板通过气缸或者液压缸导柱连接所述机架,所述切割装置固定设置在所述旋转筒体上,所述夹紧装置固定在所述机架上,所述定位装置固定在所述机架上。
优选的,所述切割装置包括切割刀、刀座、第一滑动机构、第二滑动机构斜面推板和底座。
优选的,所述切割刀设有两把,且可拆卸的连接在所述刀座上,所述刀座通过第一滑动机构连接所述底座,所述斜面推板通过第二滑动机构连接所述底座。
优选的,所述夹紧装置至少设置三个,且均匀分布在以所述旋转筒体中心线为圆心的圆周上。
优选的,所述定位装置端部固定连接定位座,所述定位座上设有定位板或者定位槽。
优选的,所述定位板至少设置二片。
有益效果
本实用新型提供了一种波纹管切割机,具备以下有益效果:
该波纹管切割机,通过在旋转筒体上设置切割装置,可将波纹管的多余或缺陷的部分一次切割掉,省时省力,同时通过在机架上设置定位装置和夹具装置可将波纹管精确定位并夹紧,解决切割的时候的定位固定不精确,造成切割时无法一次将波纹管切断的技术问题,从而提高了波纹管切割的工作效率,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型一种波纹管切割机局部俯视图。
图2为本实用新型一种波纹管切割机切割装置示意图。
图3为本实用新型一种波纹管切割机局部右视图。
图4为本实用新型一种波纹管切割机局部主视图。
图中,机架-1、旋转筒体-2、切割装置-3、夹紧装置-4、推板-5、定位装置-6、切割刀-7、刀座-8、第一滑动机构-9、第二滑动机构-10、斜面推板-11、底座-12、定位座-13、定位板-14、定位槽-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种波纹管切割机,包括机架1、旋转筒体2、切割装置3、夹紧装置4和定位装置6,所述旋转筒体2与所述机架1转动连接,所述机架1内部靠近所述旋转筒体2的一侧设有推板5,所述推板5通过气缸或者液压缸导柱连接所述机架1,所述切割装置3固定设置在所述旋转筒体2上,所述夹紧装置4固定在所述机架1上,所述定位装置6固定在所述机架1上。
请参阅图2,所述切割装置3包括切割刀7、刀座8、第一滑动机构9、第二滑动机构10、斜面推板11和底座12。
请参阅图2,所述切割刀7设有两把,且可拆卸的连接在所述刀座8上,所述刀座8通过第一滑动机构9连接所述底座12,所述斜面推板11通过第二滑动机构10连接所述底座12。
请参阅图3,所述夹紧装置4至少设置三个,且均匀分布在以所述旋转筒体2中心线为圆心的圆周上。
请参阅图4,所述定位装置6端部固定连接定位座13,所述定位座13上设有定位板14或者定位槽15。
请参阅图4,所述定位板14至少设置二片。
工作原理:在工作的时候将所需切割的波纹管装入旋转筒体2内部,定位装置6通过气动或者液压推动端部的定位座13,利用定位座13上设置的定位板14或者定位槽15将波纹管的波纹精确定位,同时夹紧装置4通过气动或者液压将波纹管固定夹紧,这样便完成对波纹管的定位和固定夹紧。推板5利用气动或者液压提供推力在导柱上移动一定的距离,从而推动斜面推板11通过第一滑动机构9移动,斜面推板11的斜面作用,进一步将刀座8在第二滑动机构10上移动,进而带动切割刀7向波纹管方向移动,同时由于切割装置3固定设置在旋转筒体2上,因此旋转筒体2的转动便完成切割装置3对波纹管的切割。
本实用新型通过在旋转筒体上设置切割装置,可将波纹管的多余或缺陷的部分一次切割掉,省时省力,同时通过在机架上设置定位装置和夹具装置可将波纹管精确定位并夹紧,解决切割的时候的定位固定不精确,造成切割时无法一次将波纹管切断的技术问题,从而提高了波纹管切割的工作效率,节约成本。
本实用新型的机架1、旋转筒体2、切割装置3、夹紧装置4、推板5、定位装置6、切割刀7、刀座8、第一滑动机构9、第二滑动机构10、斜面推板11、底座12、定位座13、定位板14、定位槽15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决了现有技术切割机切割波纹管多余或缺陷部分,需要分两次切割,费时费力,且切割的时候的定位固定不准确,造成切割时无法一次将波纹管切断的技术问题,从而提高了装置的工作效率,减少了成本,方便人们的使用,适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种波纹管切割机,包括机架(1)、旋转筒体(2)、切割装置(3)、夹紧装置(4)和定位装置(6),其特征在于:所述旋转筒体(2)与所述机架(1)转动连接,所述机架(1)内部靠近所述旋转筒体(2)的一侧设有推板(5),所述推板(5)通过气缸或者液压缸导柱连接所述机架(1),所述切割装置(3)固定设置在所述旋转筒体(2)上,所述夹紧装置(4)固定在所述机架(1)上,所述定位装置(6)固定在所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管切割机,其特征在于:所述切割装置(3)包括切割刀(7)、刀座(8)、第一滑动机构(9)、第二滑动机构(10)、斜面推板(11)和底座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管切割机,其特征在于:所述切割刀(7)设有两把,且可拆卸的连接在所述刀座(8)上,所述刀座(8)通过第一滑动机构(9)连接所述底座(12),所述斜面推板(11)通过第二滑动机构(10)连接所述底座(12)。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管切割机,其特征在于:所述夹紧装置(4)至少设置三个,且均匀分布在以所述旋转筒体(2)中心线为圆心的圆周上。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管切割机,其特征在于:所述定位装置(6)端部固定连接定位座(13),所述定位座上设有定位板(14)或者定位槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管切割机,其特征在于:所述定位板(14)至少设置二片。
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