CN212904525U - 一种透光板加工用透光度对比检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透光板加工用透光度对比检测装置，包括支撑座、镜面、激光灯、螺纹杆和透光板本体，所述支撑座的上方放置有对比块，且支撑座的左右两侧固定连接有延伸板，并且延伸板的外侧设置有连接座，所述连接座的表面固定设置有镜面，且连接座的内部开设有内槽，所述对比块的表面投射有光斑，所述连接座的顶部固定连接有侧板，且侧板的上方固定连接有顶板，并且顶板的内部固定设置有激光灯，所述连接座和顶板之间轴承安装有螺纹杆。该透光板加工用透光度对比检测装置方便对两块透光度比较接近的透光板进行透光度的对比检测工作，从而判断透光度的高低，同时可以根据透光板的尺寸和厚度来队检测装置整体进行调节。

Description

一种透光板加工用透光度对比检测装置

技术领域

本实用新型涉及透光板加工技术领域，具体为一种透光板加工用透光度对比检测装置。

背景技术

透光板常见的有扩散板和导光板，主要通过对光源进行扩散，常用在灯泡外侧的框架上，起到照明效果的同时避免光源刺眼，而且还能起到美观的作用，在透光板生产时需要进行透光度对比度测试，因此需要使用到透光度对比检测装置。

目前市场上的一些透光度对比检测装置：

（1）在对两组透光度差距较小的透光板进行检测时，很难通过直接观察光斑来检测两组板的透光度，透光度差距不大的透光板难以检测两者透光度更好；

（2）由于不同透光板的厚度不同，现有的一些透光板检测装置不便于根据需求来对不同尺寸和不同厚度的透光板进行夹持，适用范围较低。

所以我们提出了一种透光板加工用透光度对比检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透光板加工用透光度对比检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些透光板检测装置不便于对两组透光度差距较小的透光板进行对比检测，而且不便于根据透光板的尺寸和厚度来对检测装置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透光板加工用透光度对比检测装置，包括支撑座、镜面、激光灯、螺纹杆和透光板本体，所述支撑座的上方放置有对比块，且支撑座的左右两侧固定连接有延伸板，并且延伸板的外侧设置有连接座，所述连接座的表面固定设置有镜面，且连接座的内部开设有内槽，所述对比块的表面投射有光斑，所述连接座的顶部固定连接有侧板，且侧板的上方固定连接有顶板，并且顶板的内部固定设置有激光灯，所述连接座和顶板之间轴承安装有螺纹杆，且连接座和顶板之间固定连接有限位杆，所述螺纹杆下方的外侧固定设置有固定杆，且螺纹杆的表面螺纹安装有夹板，并且夹板的内部开设有限位孔，所述夹板前端的外侧固定设置有橡胶板，且橡胶板和相邻橡胶板之间夹持有透光板本体。

优选的，所述对比块的形状为三棱锥，且对比块的底部后侧的棱与支撑座的前后表面互相平行。

优选的，所述延伸板对称分布在支撑座的左右两侧，且延伸板的外壁与内槽的内壁互相贴合。

优选的，所述连接座通过延伸板和内槽与支撑座之间构成伸缩结构，所述镜面在连接座上的倾斜角度为45°。

优选的，所述顶板和激光灯之间互相垂直，且激光灯和镜面之间的夹角为45°，所述顶板、侧板和连接座为一个整体，所述支撑座左右两侧的连接座的结构相同朝向相反。

优选的，所述螺纹杆表面的螺纹为分段式结构，且螺纹杆表面相邻两处螺纹旋向相反，所述夹板通过螺纹杆和限位杆与相邻夹板之间构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透光板加工用透光度对比检测装置：

（1）在装置上设置有左右调节结构，可以通过延伸板调节连接座的位置从而适应不同长度的透光板，提升了装置的实用性，而且装置上设置有分段式螺纹的螺纹杆，通过轴承转动螺纹杆，使得螺纹杆上的夹板可以在限位杆的作用下，相向移动或者相背移动，从而对不同尺寸不同厚度的透光板进行稳定夹持，提升了装置的适用范围；

（2）在装置上还设置有多组夹持机构，可以通过夹持多组板块使得两组板块检测后的透光率差距增大，从而检测对单个的透光板进行对比检测工作，提升了装置的使用效果，相比于检测单个的两个板块，该装置所使用的检测方法效果更明显，更加便于观察。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型对比块整体结构示意图；

图5为本实用新型限位杆俯剖视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、对比块；3、延伸板；4、连接座；5、镜面；6、内槽；7、光斑；8、侧板；9、顶板；10、激光灯；11、螺纹杆；12、固定杆；13、夹板；14、限位杆；15、限位孔；16、橡胶板；17、透光板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种透光板加工用透光度对比检测装置，包括支撑座1、对比块2、延伸板3、连接座4、镜面5、内槽6、光斑7、侧板8、顶板9、激光灯10、螺纹杆11、固定杆12、夹板13、限位杆14、限位孔15、橡胶板16和透光板本体17，支撑座1的上方放置有对比块2，且支撑座1的左右两侧固定连接有延伸板3，并且延伸板3的外侧设置有连接座4，连接座4的表面固定设置有镜面5，且连接座4的内部开设有内槽6，对比块2的表面投射有光斑7，连接座4的顶部固定连接有侧板8，且侧板8的上方固定连接有顶板9，并且顶板9的内部固定设置有激光灯10，连接座4和顶板9之间轴承安装有螺纹杆11，且连接座4和顶板9之间固定连接有限位杆14，螺纹杆11下方的外侧固定设置有固定杆12，且螺纹杆11的表面螺纹安装有夹板13，并且夹板13的内部开设有限位孔15，夹板13前端的外侧固定设置有橡胶板16，且橡胶板16和相邻橡胶板16之间夹持有透光板本体17。

对比块2的形状为三棱锥，且对比块2的底部后侧的棱与支撑座1的前后表面互相平行，使得对比块2的左右两端在支撑座1的左右两端对半分，从而使得对比块2表面的光斑7更加便于观察。

延伸板3对称分布在支撑座1的左右两侧，且延伸板3的外壁与内槽6的内壁互相贴合，可以通过延伸板3来对左右两侧连接座4之间的间距进行调节，同时需要配合延伸板3表面的刻度标识使得左右两侧连接座4伸出的长度相同，避免光照距离不一致导致光强变弱的情况发生，保证检测的精确性。

连接座4通过延伸板3和内槽6与支撑座1之间构成伸缩结构，镜面5在连接座4上的倾斜角度为45°，通过装置顶部垂直于地面的激光灯10进行照射，使得光线通过镜面5水平照射在对比块2的表面。

顶板9和激光灯10之间互相垂直，且激光灯10和镜面5之间的夹角为45°，顶板9、侧板8和连接座4为一个整体，支撑座1左右两侧的连接座4的结构相同朝向相反，通过左右两侧的夹持结构和对比块2的三棱锥外形，可以很好地进行对比检测工作，提升了装置的实用性。

螺纹杆11表面的螺纹为分段式结构，且螺纹杆11表面相邻两处螺纹旋向相反，夹板13通过螺纹杆11和限位杆14与相邻夹板13之间构成传动结构，通过拨动固定杆12使得螺纹杆11转动，螺纹杆11转动使得装置上相邻两处夹板13来对透光板本体17进行稳定夹持，可以夹持多个透光板，使得通过透光板的光线的光强呈指数级降低，从而更好地检测两组透光板的透光度高低。

工作原理：在使用该透光板加工用透光度对比检测装置时，如图1-2和图4所示，该装置整体通过激光灯10射出光源，需要使得装置左右两侧的激光灯10射出的光源光强完全相同，光线通过装置上各处透光板本体17后，通过连接座4表面的镜面5对光源进行反射，通过摆放好对比块2在支撑座1上的位置，使得对比块2的底部后侧的棱与支撑座1的前后表面互相平行，此时，光斑7可以投射在对比块2的两个相邻的表面上，从而进行更好的观察工作，由于不同的透光板本体17的尺寸厚度不同，可以通过延伸板3和内槽6来对支撑座1左右两侧的连接座4的整体位置进行调节来适应不同长度和宽度的夹板13，防止左右两侧的夹板13互相抵住，同时需要观察延伸板3表面的刻度标识，使得支撑座1左右两侧的连接座4的延伸长度相同，保证光源照射的长度相同，从而保证实验的精确性；

如图1、图3和图5所示，该装置使用时可以通过拨动固定杆12来通过轴承转动螺纹杆11，在限位孔15内部限位杆14对夹板13的限位作用下，转动螺纹杆11会使得相邻两处夹板13上下移动，从而对不同厚度的透光板本体17进行夹持，夹板13外侧的橡胶板16用于保护透光板本体17，如图1-2和图4所示，该装置在对两个差距不大的透光板进行检测时，难以通过光斑7进行观察透光率度的高低，从图1中可以看出，装置整体左侧的为一组透光板本体17，装置整体右侧为另一组透光板本体17，左右两组透光板本体17的透光差距较小，光源的光强在多组透光板本体17的作用下，到达最底端后，左侧的光强和右侧的光强之间的差值必定会大于摆放一层透光板本体17测量的差值，从而通过观察对比块2上的透光板本体17来判断左右两侧透光板本体17的透光强弱，在光源通过第一层透光板本体17后，光强为初始光强乘透光率，通过第二层透光板本体17后，光强为初始光强乘透光率的平方，以此类推，左右两侧透光率不同，最后反射到对比块2上左右两侧光斑7的明亮强弱差距会随着透光板本体17的层数增加而增加，所以可以实现上述内容，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透光板加工用透光度对比检测装置，包括支撑座（1）、镜面（5）、激光灯（10）、螺纹杆（11）和透光板本体（17），其特征在于：所述支撑座（1）的上方放置有对比块（2），且支撑座（1）的左右两侧固定连接有延伸板（3），并且延伸板（3）的外侧设置有连接座（4），所述连接座（4）的表面固定设置有镜面（5），且连接座（4）的内部开设有内槽（6），所述对比块（2）的表面投射有光斑（7），所述连接座（4）的顶部固定连接有侧板（8），且侧板（8）的上方固定连接有顶板（9），并且顶板（9）的内部固定设置有激光灯（10），所述连接座（4）和顶板（9）之间轴承安装有螺纹杆（11），且连接座（4）和顶板（9）之间固定连接有限位杆（14），所述螺纹杆（11）下方的外侧固定设置有固定杆（12），且螺纹杆（11）的表面螺纹安装有夹板（13），并且夹板（13）的内部开设有限位孔（15），所述夹板（13）前端的外侧固定设置有橡胶板（16），且橡胶板（16）和相邻橡胶板（16）之间夹持有透光板本体（17）。

2.根据权利要求1所述的一种透光板加工用透光度对比检测装置，其特征在于：所述对比块（2）的形状为三棱锥，且对比块（2）的底部后侧的棱与支撑座（1）的前后表面互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种透光板加工用透光度对比检测装置，其特征在于：所述延伸板（3）对称分布在支撑座（1）的左右两侧，且延伸板（3）的外壁与内槽（6）的内壁互相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种透光板加工用透光度对比检测装置，其特征在于：所述连接座（4）通过延伸板（3）和内槽（6）与支撑座（1）之间构成伸缩结构，所述镜面（5）在连接座（4）上的倾斜角度为45°。

5.根据权利要求1所述的一种透光板加工用透光度对比检测装置，其特征在于：所述顶板（9）和激光灯（10）之间互相垂直，且激光灯（10）和镜面（5）之间的夹角为45°，所述顶板（9）、侧板（8）和连接座（4）为一个整体，所述支撑座（1）左右两侧的连接座（4）的结构相同朝向相反。

6.根据权利要求1所述的一种透光板加工用透光度对比检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）表面的螺纹为分段式结构，且螺纹杆（11）表面相邻两处螺纹旋向相反，所述夹板（13）通过螺纹杆（11）和限位杆（14）与相邻夹板（13）之间构成传动结构。

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