CN218239884U - 一种光学玻璃面轻微划伤检测光源和检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学玻璃面轻微划伤检测光源和检测装置，属于光学检测的技术领域，其中检测光源包括开设有照射孔的基座，所述照射孔周围设置有光源，所述基座开设照射孔的一侧可拆卸地连接有反射组件，反射组件具有反射内腔，反射内腔顶部与照射孔同轴开设有成像孔，成像孔周围为将光源光线从照射孔反射出的平面结构。本实用新型通过在反射组件顶部的平面结构对光源光线进行反射，可以将较高角度的光线反射到待检测物体表面，减少对缺陷没有反应的光线到待检测物体表面，从而可以降低背景亮度，强化缺陷划伤在最终成像中的凸显，提高检测精准度。

Description

一种光学玻璃面轻微划伤检测光源和检测装置

技术领域

本实用新型涉及光学检测技术领域，具体地说，涉及一种光学玻璃面轻微划伤检测光源和检测装置。

背景技术

玻璃材质的产品表面容易有划痕缺陷，很容易影响产品质量，而针对于玻璃面的表面检测，传统是通过人工肉眼观察，费时费力，且检测精度不高，为此研发出了视觉检测系统，通过视觉检测系统检测的方式提升了检测标准的稳定性和降低漏检率。

例如经检索发现的公开号为CN216847534U的专利，其公开了一种缺陷检测装置，通过球积分光源将光线照射至待测的玻璃瓶口上，通过球积分光源产生多角度的光线，光线照射到玻璃瓶口上，再经过反射到达相机处进行成像，其代替了现有技术中人工检测的方式，具有检测效率高，检测稳定性高的优点。

但是针对于光学产品，其对于表面的缺陷更加的敏感，进行检测时需要检测玻璃面上细微的划痕，而针对于浅划伤缺陷的检测，要有足够的特征差异，才能满足人眼观测及软件识别，对此，光源照射是其中的关键环节。通过现有技术中的球积分光源进行照射，由于其具有球形反射面，其无法反射出较高角度的光线，弱化了缺陷特征在最终成像中的凸显。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中，在常规球积分光源照射下，缺陷特征无法得到较好的凸显的问题，本实用新型提供一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，通过结构改进提供可以提供较高角度的光线，增强缺陷特征在成像中的凸显，提高检测精准度。

本实用新型还提供一种光学玻璃面轻微划伤检测装置，通过采用光学玻璃面轻微划伤检测光源，提高玻璃面表面缺陷与背景的灰度差异。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，包括开设有照射孔的基座，所述照射孔周围设置有光源，所述基座开设照射孔的一侧可拆卸地连接有反射组件，反射组件具有反射内腔，反射内腔顶部与照射孔同轴开设有成像孔，成像孔周围为将光源光线从照射孔反射出的平面结构。

优选地，所述反射组件包括与基座连接的支撑件，支撑件支撑连接具有平面结构的顶部件。

优选地，所述顶部件为板状结构件。

优选地，所述支撑件具有两对相互平行的矩形侧板。

优选地，所述支撑件为柱状圆筒。

优选地，所述反射内腔内部用于反射光线的表面设置有漫反射涂层。

优选地，所述成像孔的直径小于照射孔的直径。

优选地，所述光源包括可拆卸地设置在基座上的电路板，电路板上电连接有数个围绕照射孔呈圆形分布的灯珠。

优选地，所述圆形分布的灯珠具有多圈，且在同一个平面上沿同一圆心间隔排布。

一种光学玻璃面轻微划伤检测装置，包括照射待检测物体的光源组件，和接收待检测物体表面反射的光线进行成像，并形成待检测物体表面的平面成像的成像组件，所述光源组件采用上述的光学玻璃面轻微划伤检测光源。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，通过在反射组件顶部的平面结构对光源光线进行反射，可以将更高角度的光线反射到待检测物体表面，可以增加缺陷和背景的相对亮度，强化缺陷划伤在最终成像中的凸显，提高检测检出率。

(2)通常的球积分光源在较大的发光面积下需要将整体造型做的比较大，不适合在成像组件成像工作距离较小的情况，而使用本实用新型的光学玻璃面轻微划伤检测光源，整体较为轻薄，可以在成像组件成像工作距离较小的情况，产生适宜的光线角度，适应于更多的环境要求。

(3)本实用新型提供的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，通过设置多圈圆形分布的灯珠提高光照亮度，保证在低曝光和检测速度的情况下，可以有足够亮度的光线对产品进行检测。

(4)本实用新型提供的一种光学玻璃面轻微划伤检测装置，采用本实用新型的光源，可以配合成像组件对待检测物体表面划伤进行更加精确的检测。

附图说明

图1为本实用新型提供的光学玻璃面轻微划伤检测光源的结构图；

图2为本实用新型提供的光学玻璃面轻微划伤检测光源的立体图；

图3为本实用新型提供的光学玻璃面轻微划伤检测光源的各结构构成图；

图4为本实用新型提供的光学玻璃面轻微划伤检测光源的仰视图。

图中：

1、基座；

2、照射孔；

3、反射组件；301、支撑件；302、顶部件；

4、反射内腔；

5、成像孔；

6、电路板；7、灯珠；

8、平面结构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

通过常规的球积分光源对光学玻璃面表面划伤进行检测时，由于其顶部为球形或弧形的反射面，由于其发射较多低角度的光线，且较低角度的光线对不会大亮缺陷，又会提高背景的亮度，从而弱化缺陷特征在成像中的凸显；且球积分光源体积较大，不适合应用在镜头的工作距离较小的情况，也不适宜应用在高度较低的检测设备中，为此本实施例做出如下改进：

如图1-图3所示，一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其主体包括一开设有照射孔2的基座1，并在照射孔2的四周设置光源，在基座1开设照射孔2的一侧可拆卸地连接有具有反射内腔4的反射组件3，反射内腔4顶部与照射孔2同轴开设有成像孔5。在使用时，光源将光线照射在反射内腔4的顶部，反射内腔4顶部将光线穿过照射孔2反射在待检测物体上，待检测物体表面接受光线后，将光线穿过成像孔5反射至成像组件中，从而完成成像过程。

如图4所示，其中为了将足够的光反射出去，成像孔5的直径小于照射孔2的直径，从而可以将更多的顶部光线反射到待检测物体上。当然照射孔2的直径大小可以根据需要调节，从而控制出光量以及出光角度。

其中基座1可以是板状结构件，反射组件3可以是方体结构，其具有与基座1连接的两对相互平行的矩形侧板，矩形侧板用作支撑件301，从而支撑作为顶部件302的板状结构件，其在成像孔5四周形成平面结构8，利用平面结构8可以将更高角度的光线反射到待检测物体表面，具体可以是和水平面呈85°左右的角度光线，可以增加缺陷和背景的相对亮度，强化缺陷划伤在最终成像中的凸显，提高检测精准度。

其中方形设计的反射组件3，可以将整体光源变得更加轻薄，便于应用在整体高度较低的检测装置中，适应更多的场景需要。

在另一种可能的实施例中，反射组件3为圆柱形结构，其具有与基座1连接的圆柱侧壁，圆柱侧壁用作支撑件301，从而支撑作为顶部件302的板状机构件。当然还有其他种结构可以作为反射组件3，只需保证反射内腔4中靠近成像孔5的反射表面为平面结构8。

此外，为了反射组件3的反射内腔4产生更多角度的反射光线，还可以在反射内腔4的反射内壁上设置漫反射涂层。

如图3所示，在另一种可能的实施例中，为了更多的顶部光线照射出去，将光源可以进行特殊布置，主要是将光源分为可拆卸地设置在基座1上的电路板6，在电路板6上连接数个围绕照射孔2呈圆形分布的灯珠7。在另一种可能的实施例中，圆形分布的灯珠7具有多圈，且在同一个平面上沿同一圆心间隔排布，可以通过反射内腔4顶部的平面结构8将足够的光线反射出去，保证在低曝光和检测速度的情况下，可以有足够亮度的光线对产品进行检测。

实施例2

一种光学玻璃面轻微划伤检测装置，包括照射待检测物体的光源组件，和接收待检测物体表面反射的光线，并进行成像，最终形成待检测物体表面的平面成像的成像组件，其中光源组件采用实施例1中的光学玻璃面轻微划伤检测光源。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，包括开设有照射孔(2)的基座(1)，所述照射孔(2)周围设置有光源，其特征在于，所述基座(1)开设照射孔(2)的一侧可拆卸地连接有反射组件(3)，反射组件(3)具有反射内腔(4)，反射内腔(4)顶部与照射孔(2)同轴开设有成像孔(5)，成像孔(5)周围为将光源光线从照射孔(2)反射出的平面结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述反射组件(3)包括与基座(1)连接的支撑件(301)，支撑件(301)支撑连接具有平面结构(8)的顶部件(302)。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述顶部件(302)为板状结构件。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述支撑件(301)具有两对相互平行的矩形侧板。

5.根据权利要求3所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述支撑件(301)为柱状圆筒。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述反射内腔(4)内部用于反射光线的表面设置有漫反射涂层。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述成像孔(5)的直径小于照射孔(2)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述光源包括可拆卸地设置在基座(1)上的电路板(6)，电路板(6)上电连接有数个围绕照射孔(2)呈圆形分布的灯珠(7)。

9.根据权利要求8所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源，其特征在于：所述圆形分布的灯珠(7)具有多圈，且在同一个平面上沿同一圆心间隔排布。

10.一种光学玻璃面轻微划伤检测装置，包括照射待检测物体的光源组件，和接收待检测物体表面反射的光线进行成像，并形成待检测物体表面的平面成像的成像组件，其特征在于，所述光源组件采用如权利要求1-9任意一项所述的一种光学玻璃面轻微划伤检测光源。

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