CN212903829U - 一种流水线显示器色温和亮度调试装置 - Google Patents

一种流水线显示器色温和亮度调试装置 Download PDF

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潘小红
黎旭
吴俊恺
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Abstract

本实用新型公开了一种流水线显示器色温和亮度调试装置,包括设置在流水线体上并用以支撑待调试显示器的显示器工装板、以及设置在流水线体上对待调试显示器进行自动调试的色温亮度调试系统;所述色温亮度调试系统包含上位机和色彩分析仪,该上位机与色彩分析仪交互连接以进行数据交互,且上位机的输出端交互连接有色温亮度调试工装板模块。本实用新型操作简单,操作者只需要进行HDMI线缆的插拔,即可对显示器进行自动调试,以减少显示器色温亮度调试工位的总调试作业时间,提高了调试效率及显示器的生产能力。

Description

一种流水线显示器色温和亮度调试装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器色温和亮度调试领域,具体为一种流水线显示器色温和亮度调试装置。
背景技术
液晶显示器生产后为了保证每台机器各色温和亮度的一致性,每台显示器都需要调整色温和亮度,一般的显示器都需要调整6500K和9300K的工厂出厂色温和亮度。
现如今的显示器色温和亮度调试装置使用时,工人需要插上显示器HDMI线缆,然后将色彩分析仪测量探头靠近测试图像,再敲击电脑键盘调整色温和亮度,显示器调试合格后再将色彩分析仪测量探头远离显示器;然后用脚踩踏板放行显示器,现有调试装置不能适应目前高速流水线的节拍,且操作人员看显示器的显示内容来判断是否合格,操作人员容易疲劳误判,影响生产质量,流水线调试工人作业量大效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流水线显示器色温和亮度调试装置,以解决上述背景技术中提出的操作人员容易疲劳误判、流水线调试工人作业量大效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种流水线显示器色温和亮度调试装置,包括设置在流水线体上并用以支撑待调试显示器的显示器工装板、以及设置在流水线体上对待调试显示器进行自动调试的色温亮度调试系统;所述色温亮度调试系统包含上位机和色彩分析仪,该上位机与色彩分析仪交互连接以进行数据交互,且上位机的输出端交互连接有色温亮度调试工装板模块;所述色温亮度调试工装板模块的输出端与待调试显示器电性连接。
优选的,所述色温亮度调试工装板模块的一处输出端分别电性连接有阻挡器和推杆电机;所述阻挡器位于显示器工装板右侧并安装在流水线体上;所述推杆电机的推杆端部连接有测量探头,该测量探头通过电线与色彩分析仪电性连接,且测量探头正对于待调试显示器的显示屏幕以采集显示器的色温亮度信息。
优选的,所述色温亮度调试工装板模块包含HDMI输出模块、HDMI输入模块、USB转I2C模块、USB转串口模块、HDMI插拔检测模块和MCU模块;所述HDMI输出模块的输出端与HDMI插拔检测模块电性连接,该HDMI输出模块的输入端与待调试显示器通过一组HDMI线缆进行连接和数据交互;所述HDMI输入模块与上位机通过另一组HDMI线缆进行连接和数据交互,该HDMI输入模块的输出端与HDMI输出模块电性连接。
优选的,所述USB转I2C模块与上位机通过一组USB线缆进行连接和数据交互,该USB转I2C模块的输出端与HDMI输出模块电性连接;所述USB转串口模块与上位机通过另一组USB线缆进行连接和数据交互,该USB转串口模块与色彩分析仪交互连接,且USB转串口模块与MCU模块交互连接;所述HDMI插拔检测模块的输出端与MCU模块电性连接。
优选的,所述MCU模块的一处输出端通过开关驱动模块与阻挡器电性连接,该MCU模块的另一处输出端通过电机驱动模块与推杆电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型操作简单,操作者只需要进行HDMI线缆的插拔,即可对显示器进行自动调试,以减少显示器色温和亮度自动调试工位的总作业时间,增加色温和亮度调试的准确性,提高了调试效率及显示器的生产能力。
附图说明
图1为本实用新型色温和亮度调试装置的框架结构图;
图2为本实用新型色温和亮度调试装置的原理框图;
图3为本实用新型色温和亮度调试装置的系统线路框图。
图中:1流水线体、2显示器工装板、3待调试显示器、4阻挡器、5支撑架、6色温亮度调试工装板模块、61HDMI插拔检测模块、62MCU模块、63电机驱动模块、64开关驱动模块、7推杆电机、8色彩分析仪、81测量探头、9上位机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种流水线显示器色温和亮度调试装置,包括设置在流水线体1上并用以支撑待调试显示器3的显示器工装板2、以及设置在流水线体1上对待调试显示器3进行自动调试的色温亮度调试系统;色温亮度调试系统包含上位机9和色彩分析仪8,该上位机9与色彩分析仪8交互连接以进行数据交互,且上位机9的输出端交互连接有色温亮度调试工装板模块6;色温亮度调试工装板模块6的输出端与待调试显示器3电性连接;色温亮度调试工装板模块6的一处输出端分别电性连接有阻挡器4和推杆电机7;阻挡器4位于显示器工装板2右侧并安装在流水线体1上;推杆电机7的推杆端部连接有测量探头81,该测量探头81通过电线与色彩分析仪8电性连接,且测量探头81正对于待调试显示器3的显示屏幕以采集显示器的色温亮度信息。
其中,推杆电机7可以采用但不局限于DT3200型、DT2500型电动推杆,其他型号如DT1000型、DT4000、DSDG25型电动推杆也适用于本具体实施例,本具体实施例当中推杆电机7也可通过气缸来实现以作为将测量探头81靠近显示器的屏幕画面;其中推杆电机7、电动推杆、气缸的结构及其原理为市场上的公知技术,故在此不作赘述。
其中,利用HDMI线缆以及USB线缆,将上位机9与色温亮度调试工装板模块6连接在一起以实现数据交互;HDMI插拔检测模块61来检测HDMI线缆是否插接在待调试显示器3上,以此来控制待调试显示器3接上HDMI线缆后,利用上位机9与色彩分析仪8对待调试显示器3进行色温亮度调试;其中色彩分析仪8采用CA210型或CA310型分析仪,可逐点进行光色参数的测量,采用直径为二十七的通用测量探头81,亮度测量范围:0.001-1000cd/m2。
请参阅图2和图3所示,色温亮度调试工装板模块6包含HDMI输出模块、HDMI输入模块、USB转I2C模块、USB转串口模块、HDMI插拔检测模块61和MCU模块62;HDMI输出模块的输出端与HDMI插拔检测模块61电性连接,该HDMI输出模块的输入端与待调试显示器3通过一组HDMI线缆进行连接和数据交互;HDMI输入模块与上位机9通过另一组HDMI线缆进行连接和数据交互,该HDMI输入模块的输出端与HDMI输出模块电性连接。
请参阅图3所示,USB转I2C模块与上位机9通过一组USB线缆进行连接和数据交互,该USB转I2C模块的输出端与HDMI输出模块电性连接;USB转串口模块与上位机9通过另一组USB线缆进行连接和数据交互,该USB转串口模块与色彩分析仪8交互连接,且USB转串口模块与MCU模块62交互连接;HDMI插拔检测模块61的输出端与MCU模块62电性连接;MCU模块62的一处输出端通过开关驱动模块64与阻挡器4电性连接,该MCU模块62的另一处输出端通过电机驱动模块63与推杆电机7电性连接;推杆电机7将测量探头81靠近测试图像;其中,MCU模块62采用但不局限于TI牌CC430-F51371RGZR型MCU。
其中,上位机9可以采用但不局限于工控电脑,上位机9是可以直接发出操控命令的计算机;其中阻挡器4采用但不包括QX-1型阻挡器,其他型号诸如JX-2型、QX-2型、QX-4型阻挡器也适用于本具体实施例;阻挡器4采用市场上的QX-1到QX-6系列也适用于本具体实施例,用于流水线体1中的工装板阻挡,其阻挡器4的具体结构与原理为市场上的公知技术,故在此不作赘述。
需要说明的是,色温亮度调试工装板模块6用以检测HDMI信号线缆是否插接在待调试显示器3上,并控制电机驱动模块63来控制推杆电机7的推杆往返移动,以驱动测量探头81靠近或远离待调试显示器3;同时也控制开关驱动模块64来控制阻挡器4的起放以实现显示器的阻挡与放行,此时调试合格的显示器自动放行,让显示器流向下一个工位;也能利用上位机9的USB信号转串口信号与MCU模块62通讯的USB信号转I2C信号进行显示器通讯。
其中,流水线体1的一侧设置支撑架5,支撑架5以供上位机9、推杆电机7、色彩分析仪8和色温亮度调试工装板模块6安装;色彩分析仪8负责采集显示器画面的色坐标、温度和亮度。
该流水线显示器色温和亮度调试装置的运行原理:显示器工装板2携带待调试显示器3传输至流水线体1上的色温亮度调试工位处,通过显示器工装板2给待调试显示器3供电;当待调试显示器3流到调试工位后,操作者将待调试显示器3上一端的HDMI信号线缆插装在色温亮度调试工装板模块6的HDMI端口,等到上位机9自动调试完显示器的色温亮度后,MCU模块62发送运行指令给开关驱动模块64以驱动阻挡器4下降给完成调试后的显示器放行,当阻挡器4在开关驱动模块64的作用下,阻挡器4下降产生放行的声音,当操作者听到放行的声音后拨出色温亮度调试工装板模块6上的HDMI线缆;操作者只需要进行HDMI线缆的插拔作业,即可自动化实现显示器的色温亮度调试;利用HDMI线缆将待调试显示器3与色温亮度调试系统连接于一体,此时将位于显示器工装板2上方的待调试显示器3利用HDMI线缆与色温亮度调试工装板模块6连接。
其中,待调试显示器3一直上电,显示器在流水线体1上移动的过程中始终是通电显示;待调试显示器3在调试前是在工厂模式下,待调试显示器3在工厂模式时,如果没有接显示器输入图像信号后,显示器OSD就会自动发出全屏的红色、绿色和蓝色老化画面;当被调试显示器3流到色温和亮度调试工位后,阻挡器4会阻挡显示器工装板2,此时阻挡器4默认是阻挡的,阻挡器4连接开关驱动模块64,通过开关驱动模块64开控制阻挡器4运行以实现上升与下降来控制显示器工装板2的阻挡和放行。
需要说明的是,开关驱动模块64还带有脚踏式开关,从而供人工控制阻挡器4的起放,方便在紧急情况下对阻挡器4的控制以实现待调试显示器3的阻挡和放行;其中色彩分析仪8与测量探头81的配合采集待调试显示器3显示屏幕上画面的色坐标和亮度;在对待调试显示器3进行色温和亮度调试时,通过推杆电机7的驱动来让测量探头81缓慢靠近待调试显示器3的测试画面,调试完成后测量探头81会离开待调试显示器3的测试画面。
本实用新型操作简单,操作者只需要进行HDMI线缆的插拔,即可利用上位机9、色温亮度调试工装板模块6、推杆电机7和色彩分析仪8的配合对显示器进行自动调试,以减少显示器色温亮度调试工位的总调试作业时间,提高了生产效率及显示器整体的质量。
上述方案中,上位机9用于检测色温和亮度是否符合调试标准,当上位机9检测出的色温亮度数据不符合预设的色温亮度调试标准的,阻挡器4不将待调试显示器3放行;当上位机9检测出的色温亮度数据符合预设的色温亮度调试标准,阻挡器4将待调试显示器3放行;此时显示器保存显示器色温和亮度数据,上位机9保存显示器色温和亮度的测试数据,并通过网络发送远程服务器进行数据保存;其中MCU模块62发送运行指令给电机驱动模块63来控制推杆电机7的推杆回缩,让色彩分析仪8的测量探头81远离显示器,再驱使开关驱动模块64来打开阻挡器4运行以放行显示器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种流水线显示器色温和亮度调试装置,包括设置在流水线体(1)上并用以支撑待调试显示器(3)的显示器工装板(2)、以及设置在流水线体(1)上对待调试显示器(3)进行自动调试的色温亮度调试系统;其特征在于:所述色温亮度调试系统包含上位机(9)和色彩分析仪(8),该上位机(9)与色彩分析仪(8)交互连接以进行数据交互,且上位机(9)的输出端交互连接有色温亮度调试工装板模块(6);所述色温亮度调试工装板模块(6)的输出端与待调试显示器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的流水线显示器色温和亮度调试装置,其特征在于:所述色温亮度调试工装板模块(6)的一处输出端分别电性连接有阻挡器(4)和推杆电机(7);所述阻挡器(4)位于显示器工装板(2)右侧并安装在流水线体(1)上;所述推杆电机(7)的推杆端部连接有测量探头(81),该测量探头(81)通过电线与色彩分析仪(8)电性连接,且测量探头(81)正对于待调试显示器(3)的显示屏幕以采集显示器的色温亮度信息。
3.根据权利要求1或2所述的流水线显示器色温和亮度调试装置,其特征在于:所述色温亮度调试工装板模块(6)包含HDMI输出模块、HDMI输入模块、USB转I2C模块、USB转串口模块、HDMI插拔检测模块(61)和MCU模块(62);所述HDMI输出模块的输出端与HDMI插拔检测模块(61)电性连接,该HDMI输出模块的输入端与待调试显示器(3)通过一组HDMI线缆进行连接和数据交互;所述HDMI输入模块与上位机(9)通过另一组HDMI线缆进行连接和数据交互,该HDMI输入模块的输出端与HDMI输出模块电性连接。
4.根据权利要求3所述的流水线显示器色温和亮度调试装置,其特征在于:所述USB转I2C模块与上位机(9)通过一组USB线缆进行连接和数据交互,该USB转I2C模块的输出端与HDMI输出模块电性连接;所述USB转串口模块与上位机(9)通过另一组USB线缆进行连接和数据交互,该USB转串口模块与色彩分析仪(8)交互连接,且USB转串口模块与MCU模块(62)交互连接;所述HDMI插拔检测模块(61)的输出端与MCU模块(62)电性连接。
5.根据权利要求3所述的流水线显示器色温和亮度调试装置,其特征在于:所述MCU模块(62)的一处输出端通过开关驱动模块(64)与阻挡器(4)电性连接,该MCU模块(62)的另一处输出端通过电机驱动模块(63)与推杆电机(7)电性连接。
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