CN212903681U - 一种便携式标准测力仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测力仪技术领域，且公开了一种便携式标准测力仪，包括千斤顶、主体和底块，所述千斤顶的顶部与主体的底部活动连接，所述主体的顶部与底块的底部活动连接，所述主体的侧表面活动套接有第一固定管。该便携式标准测力仪，通过第一固定管、第一限位块、第二限位块、主齿轮、固定块、第二伞齿轮、螺纹抵杆、方形杆、固定框和手轮之间的相互配合，可以通过转动手轮，使第二伞齿轮发生旋转，进而令螺纹抵杆的一端与主体的侧表面抵持，达到了便于使测力仪与千斤顶对齐对中效果，解决了当加千斤顶未与测力仪对齐对中时，在加载过程中会存在较大的倾斜负荷和偏心负荷，从而导致测力仪测量结果出现误差的问题。

Description

一种便携式标准测力仪

技术领域

本实用新型涉及测力仪技术领域，具体为一种便携式标准测力仪。

背景技术

测力仪是用于测量各种力值或载荷的便携式计量仪器，又称测力计。有各种不同的分类，根据使用对象分为工作测力仪和标准测力仪，标准测力仪目前仍以量程宽、准确度高和适应性强的电阻应变式传感器为主。

在单桩竖向静载实验中，常使用标准测力仪作为力的加卸载显示装置，相比利用液压千斤顶上压力表来对加卸载力的大小进行确认，使用标准测力仪将更加直观和准确，但在使用便携式标准测力仪对单桩竖向静载试验进行力值监测时，可能会出现千斤顶的中心线未与柱式测力仪的中心线对齐的情况，从而导致加载时存在较大的倾斜负荷和偏心负荷，而现有的便携式标准测力仪难以保证测力仪与千斤顶对齐对中，无法满足操作者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式标准测力仪，具备便于使测力仪与千斤顶对齐对中的优点，解决了当加千斤顶未与测力仪对齐对中时，在加载过程中会存在较大的倾斜负荷和偏心负荷，从而导致测力仪测量结果出现误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式标准测力仪，包括千斤顶、主体和底块，所述千斤顶的顶部与主体的底部活动连接，所述主体的顶部与底块的底部活动连接，所述主体的侧表面活动套接有第一固定管，所述第一固定管左侧的内壁固定连接有第一限位块，所述第一固定管右侧的内壁固定连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的内部均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的侧表面与主体的内部螺纹连接，所述第二限位块的顶部固定连接有第二固定管，所述第二固定管的顶部连接有主齿轮，所述第一限位块和第二限位块的内部均活动连接有第一转轴。

所述第一转轴的侧表面固定套接有第一齿轮，所述第二限位块的内部活动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述主齿轮与第二齿轮啮合，所述第一转轴的侧表面固定套接有第一伞齿轮，所述第一固定管的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮的内部螺纹连接有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆的内部连接有方形杆，所述方形杆远离第一固定管的一端固定连接有固定框，所述固定框的侧表面与第一固定管的侧表面固定连接，所述主齿轮的顶部连接有手轮。

优选的，所述主体的内部开设有限位滑道，所述第一限位块和第二限位块的侧表面均与限位滑道的内部活动连接。

优选的，所述主齿轮的内部开设有限位槽，所述第二固定管的顶部固定连接有限位环，所述限位环的侧表面与限位槽的内部活动连接。

优选的，所述螺纹抵杆的内部开设有方形槽，所述方形杆侧表面与方形槽的内部活动连接。

优选的，所述主齿轮的顶部开设有卡合槽，所述手轮的底部固定连接有卡合杆，所述卡合杆的侧表面与卡合槽的内部固定连接。

优选的，所述第一限位块和第二限位块的内部均开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有轴承，所述第一转轴的侧表面与轴承的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式标准测力仪，具备以下有益效果：

1、该便携式标准测力仪，通过主体、第一固定管、第一限位块、第二限位块、第二固定管、主齿轮、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第一伞齿轮、固定块、第二伞齿轮、螺纹抵杆、方形杆、固定框、锁紧螺栓和手轮之间的相互配合，可以通过转动手轮，带动主齿轮转动，从而通过传动机构使第二伞齿轮旋转，进而令螺纹抵杆在方形杆和固定框的作用下同步向第一固定管内部移动，直至螺纹抵杆与主体的侧表面抵持，达到了便于使测力仪与千斤顶对齐对中效果，解决了当加千斤顶未与测力仪对齐对中时，在加载过程中会存在较大的倾斜负荷和偏心负荷，从而导致测力仪测量结果出现误差的问题。

2、该便携式标准测力仪，通过主体、第一固定管、第一限位块、第二限位块、锁紧螺栓、限位滑道和螺纹槽之间的相互配合，可以通过拧动锁紧螺栓，使第一固定管与主体连接或分离，达到了便于固定安装对中装置的效果，解决了在进行单桩静载试验时，固定连接有对中装置的测力仪安装不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

其中：1、千斤顶；2、主体；3、底块；4、第一固定管；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第二固定管；8、主齿轮；9、第一转轴；10、第一齿轮；11、第二转轴；12、第二齿轮；13、第一伞齿轮；14、固定块；15、第二伞齿轮；16、螺纹抵杆；17、方形杆；18、固定框；19、锁紧螺栓；20、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便携式标准测力仪，包括千斤顶1、主体2和底块3，主体2为200t实验室检定标准测力仪，具有双向校准和双向测量功能,可进行双向6段线性修正，可选6/24/40个通道，具备峰值测量和保持功能，峰值清除时可同时进行置零操作，本测力仪表与传感器可以组成0.1级～0.3级的标准负荷测力仪，标准负荷测力仪其基准电源取自传感器激励电源，有效解决了传感器和放大器所产生的零位漂移和电源不稳所引起的误差等问题，标准测力仪具有对传感器满量程的10％、20％、40％、60％、80％和100％等多段线性修正能力，提高了系统的测量准确度，并且具有操作简单、使用方便、校准和通用性强等特点，千斤顶1的顶部与主体2的底部活动连接，主体2的顶部与底块3的底部活动连接，底块3为固定在反力架底部正中心的加固块，可以防止千斤顶1顶起时对反力架底部的支撑梁造成破坏，主体2的侧表面活动套接有第一固定管4，第一固定管4左侧的内壁固定连接有第一限位块5，第一固定管4右侧的内壁固定连接有第二限位块6，第二限位块6的长度比第一限位块5多出一个第二齿轮12直径的长度，主体2的内部开设有限位滑道，主体2的侧表面开设有四个限位滑道，第一限位块5和第二限位块6的侧表面均与限位滑道的内部活动连接。

第一限位块5和第二限位块6的内部均螺纹连接有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的侧表面与主体2的内部螺纹连接，主体2的内部开设有螺纹槽，锁紧螺栓19的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，该便携式标准测力仪，通过主体2、第一固定管4、第一限位块5、第二限位块6、锁紧螺栓19、限位滑道和螺纹槽之间的相互配合，可以通过拧动锁紧螺栓19，使第一固定管4与主体2连接或分离，达到了便于固定安装对中装置的效果，解决了在进行单桩静载试验时，固定连接有对中装置的测力仪安装不便的问题，第二限位块6的顶部固定连接有第二固定管7，第二固定管7的底部与第一限位块5的顶部固定连接，第二固定管7的顶部连接有主齿轮8，主齿轮8的内部开设有限位槽，第二固定管7的顶部固定连接有限位环，限位环的侧表面与限位槽的内部活动连接，主齿轮8的顶部开设有卡合槽，手轮20的底部固定连接有卡合杆，卡合杆的侧表面与卡合槽的内部固定连接，第一限位块5和第二限位块6的内部均活动连接有第一转轴9，第一限位块5和第二限位块6的内部均开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有轴承，第一转轴9的侧表面与轴承的内部固定连接。

第一转轴9的侧表面固定套接有第一齿轮10，第二限位块6的内部活动连接有第二转轴11，第二转轴11的侧表面固定套接有第二齿轮12，第二齿轮12的直径大小与轮齿数均与第一齿轮10相同，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，主齿轮8与第二齿轮12啮合，第一转轴9的侧表面固定套接有第一伞齿轮13，第一固定管4的内部固定连接有固定块14，固定块14的内部活动连接有第二伞齿轮15，第一伞齿轮13与第二伞齿轮15啮合，第二伞齿轮15的内部螺纹连接有螺纹抵杆16，螺纹抵杆16远离第二伞齿轮15的一端活动连接有抵块，抵块远离螺纹抵杆16的一侧与主体2的侧表面抵持，螺纹抵杆16的内部连接有方形杆17，螺纹抵杆16的内部开设有方形槽，方形杆17侧表面与方形槽的内部活动连接，方形杆17远离第一固定管4的一端固定连接有固定框18，固定框18的侧表面与第一固定管4的侧表面固定连接，右侧的固定框18、右侧方形杆17和右侧锁紧螺栓19均比左侧固定框18、左侧方形杆17和左侧锁紧螺栓19多出一个第二齿轮直径的长度。

主齿轮8的顶部连接有手轮20，该便携式标准测力仪，通过主体2、第一固定管4、第一限位块5、第二限位块6、第二固定管7、主齿轮8、第一转轴9、第一齿轮10、第二转轴11、第二齿轮12、第一伞齿轮13、固定块14、第二伞齿轮15、螺纹抵杆16、方形杆17、固定框18、锁紧螺栓19和手轮20之间的相互配合，可以通过转动手轮20，带动主齿轮8转动，从而通过传动机构使第二伞齿轮15旋转，传动机构由第一转轴9、第二转轴11、第一齿轮10、第二齿轮12和第一伞齿轮13组成，进而令螺纹抵杆16在方形杆17和固定框18的作用下同步向第一固定管4内部移动，直至螺纹抵杆16与主体2的侧表面抵持，达到了便于使测力仪与千斤顶1对齐对中效果，解决了当加千斤顶1未与测力仪对齐对中时，在加载过程中会存在较大的倾斜负荷和偏心负荷，从而导致测力仪测量结果出现误差的问题。

在使用时，先将主体2放置在千斤顶1的顶部，然后将对中装置套接在主体2的侧表面，此时第一限位块5和第二限位块6分别与不同位置的限位滑道卡接，接着通过移动第一固定管4来调整螺纹抵杆16的位置，将螺纹抵杆16调整至合适位置后，拧动锁紧螺栓19，使第一固定管4与主体2的相对位置不再改变，然后转动手轮20，当手轮20转动后，主齿轮8旋转，并通过传动机构带动第二伞齿轮15转动，从而令螺纹抵杆16在固定框18和方形杆17的限制下向主体2移动，使螺纹抵杆16远离第一固定管4的一端与主体2的侧表面抵持，当螺纹抵杆16与主体2抵持后，若千斤顶1的中心线未与主体2的中心线对齐，那么主体2在螺纹抵杆16和千斤顶1的相互作用力下会与千斤顶1发生相对位移，直至主体2与千斤顶1对齐对中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便携式标准测力仪，包括千斤顶(1)、主体(2)和底块(3)，其特征在于：所述千斤顶(1)的顶部与主体(2)的底部活动连接，所述主体(2)的顶部与底块(3)的底部活动连接，所述主体(2)的侧表面活动套接有第一固定管(4)，所述第一固定管(4)左侧的内壁固定连接有第一限位块(5)，所述第一固定管(4)右侧的内壁固定连接有第二限位块(6)，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)的内部均螺纹连接有锁紧螺栓(19)，所述锁紧螺栓(19)的侧表面与主体(2)的内部螺纹连接，所述第二限位块(6)的顶部固定连接有第二固定管(7)，所述第二固定管(7)的顶部连接有主齿轮(8)，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)的内部均活动连接有第一转轴(9)；

所述第一转轴(9)的侧表面固定套接有第一齿轮(10)，所述第二限位块(6)的内部活动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的侧表面固定套接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)啮合，所述主齿轮(8)与第二齿轮(12)啮合，所述第一转轴(9)的侧表面固定套接有第一伞齿轮(13)，所述第一固定管(4)的内部固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部活动连接有第二伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(13)与第二伞齿轮(15)啮合，所述第二伞齿轮(15)的内部螺纹连接有螺纹抵杆(16)，所述螺纹抵杆(16)的内部连接有方形杆(17)，所述方形杆(17)远离第一固定管(4)的一端固定连接有固定框(18)，所述固定框(18)的侧表面与第一固定管(4)的侧表面固定连接，所述主齿轮(8)的顶部连接有手轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式标准测力仪，其特征在于：所述主体(2)的内部开设有限位滑道，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)的侧表面均与限位滑道的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式标准测力仪，其特征在于：所述主齿轮(8)的内部开设有限位槽，所述第二固定管(7)的顶部固定连接有限位环，所述限位环的侧表面与限位槽的内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式标准测力仪，其特征在于：所述螺纹抵杆(16)的内部开设有方形槽，所述方形杆(17)侧表面与方形槽的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式标准测力仪，其特征在于：所述主齿轮(8)的顶部开设有卡合槽，所述手轮(20)的底部固定连接有卡合杆，所述卡合杆的侧表面与卡合槽的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式标准测力仪，其特征在于：所述第一限位块(5)和第二限位块(6)的内部均开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有轴承，所述第一转轴(9)的侧表面与轴承的内部固定连接。

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