CN212903134U - 一种测量曲率半径器具的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量曲率半径器具的改进结构,涉及滚动体领域,包括待测工件、触针和固定块,在该固定块的左右两侧各开有一“V”型槽,磁性表座吸附在固定块上;所述待测工件的小端面伸入“V”型槽,通过磁性表座吸附在“V”型槽内,使待测工件呈水平放置;轮廓仪传感器的触针与待测工件的大端面接触并水平移动,轮廓仪传感器对触针水平移动的信号进行转换、分析得到待测工件的曲率半径。本实用新型的有益效果为:通过对测量器具的改进,不仅测量时间将会减少,测同型号的工件时,只需找一次最高点后,下一产品只需往“V”型槽上放,就可以直接测试,无需来回找高点,且提高了测试的准确性,减少了工件的返工率,质量也得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动体的领域,具体涉及一种测量曲率半径器具的改进结构。
背景技术
在精密滚动体行业中,测量的误差将会对产品的精度带来影响,特别是测量直径小、全角小于2°的圆锥滚子曲率半径(以下简称SR值)时,误差将会影响调试设备,或者影响交互。目前,我司在测量SR值时,将圆锥滚子(以下简称工件)的小端面垂直放置在带磁性的夹具上(如图1所示),用轮廓仪传感器的触针与工件大端面接触,并寻找最高点,触针平移接触工件,轮廓仪经特殊处理,将信号转换成SR值。但是,当小端面不平或倾斜放置时,触针找到最高点不能沿水平移动,造成测量误差,影响生产,时常会接受到客户的投诉,客户把产品退回,严重影响我司交互情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种测量曲率半径器具的改进结构,具有测量误差小、测量速度快的优势,有效提高了滚动体产品的质量。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种测量曲率半径器具的改进结构,包括待测工件和触针,还包括固定块,在该固定块的左右两侧各开有一“V”型槽,磁性表座吸附在固定块上;所述待测工件的小端面伸入“V”型槽,通过磁性表座吸附在“V”型槽内,使待测工件呈水平放置;轮廓仪传感器的触针与待测工件的大端面接触并水平移动,轮廓仪传感器对触针水平移动的信号进行转换、分析得到待测工件的曲率半径。
作为进一步的技术方案,所述磁性表座的磁性大小根据待测工件的大小进行调节。
作为进一步的技术方案,所述固定块两侧的“V”型槽所呈角度均为120°,二者的深度不同,其中一个为5mm,另一个为10mm。
本实用新型的有益效果为:通过对测量器具的改进,不仅测量时间将会减少,测同型号的工件时,只需找一次最高点后,下一产品只需往“V”型槽上放,就可以直接测试,无需来回找高点,且提高了测试的准确性,从而减少了工件的返工率,工件的质量得到提升,进一步赢得了客户的认可。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:待测工件1、磁性表座2、“V”型槽3、触针4、固定块5。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例:如附图2所示,这种测量曲率半径器具的改进结构,包括待测工件1、触针4和固定块5,该固定块5为长方体(长与高均为65mm,厚度为30mm),在其左右两侧各开有一“V”型槽3,磁性表座2吸附在固定块5上;所述待测工件1的小端面伸入“V”型槽3,通过磁性表座2吸附在“V”型槽3内(磁性表座2的磁性大小根据待测工件1的大小进行调节),使待测工件1呈水平放置;轮廓仪传感器的触针4与待测工件1的大端面接触并水平移动,轮廓仪传感器对触针4水平移动的信号进行转换、分析得到待测工件1的曲率半径。优选地,所述固定块5两侧的“V”型槽3所呈角度均为120°,二者的深度不同,其中一个为5mm,另一个为10mm,可以放入大小不同的待测工件1。
本实用新型的工作原理:根据待测工件1的大小,对磁性表座2的磁性进行调节,使待测工件1吸附在“V”型槽3内,且待测工件1的滚动面与“V”型槽3接触,确保待测工件1呈水平放置不会发生倾斜,待测工件1的大端面与轮廓仪传感器的触针4相接触,通过触针4寻找待测工件1的最高点(待测工件1大端面为球面)后,通过对轮廓仪(检测设备)的调整,使触针4水平的与待测工件1大端面表面接触移动,最终,轮廓仪将触针4水平移动的信号转换成需要测试的SR值的图形,经分析后可以直接得出SR值。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种测量曲率半径器具的改进结构,包括待测工件(1)和触针(4),其特征在于:还包括固定块(5),在该固定块(5)的左右两侧各开有一“V”型槽(3),磁性表座(2)吸附在固定块(5)上;所述待测工件(1)的小端面伸入“V”型槽(3),通过磁性表座(2)吸附在“V”型槽(3)内,使待测工件(1)呈水平放置;轮廓仪传感器的触针(4)与待测工件(1)的大端面接触并水平移动,轮廓仪传感器对触针(4)水平移动的信号进行转换、分析得到待测工件(1)的曲率半径。
2.根据权利要求1所述的测量曲率半径器具的改进结构,其特征在于:所述磁性表座(2)的磁性大小根据待测工件(1)的大小进行调节。
3.根据权利要求1所述的测量曲率半径器具的改进结构,其特征在于:所述固定块(5)两侧的“V”型槽(3)所呈角度均为120°,二者的深度不同,其中一个为5mm,另一个为10mm。
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