CN212901757U - 一种空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及空调器，该空调室内机包括：上盖钣金；室内风机，其包括蜗壳和位于蜗壳内的风扇；室内换热器，其具有若干翅片，其与室内风机的吹风口相对且比吹风口更靠近空调室内机的排放部；空调室内机还包括：第一缓冲部，其为柔软的且设置在上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间；第二缓冲部，其为柔软的且设置在蜗壳位于吹风口顶部的一部分和上盖钣金之间。本实用新型用于消除空调室内机内气动噪音以及风吹翅片产生的噪音，提升空调室内机静音效果，且同时降低成本。

Description

一种空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及空调室内机及空调器。

背景技术

空调天埋式室内机适用于安装和维修宽度较小的场合，尤其适用于小户型家庭使用。因为家用天埋式室内机会安装在卧式，因此现在使用者对于降低空调噪音的要求越来越高，所以更加需要有效控制空调室内机的噪音水平，并且不允许出现异常杂音，从而实现静音效果。但是，由于空调室内机本身构造的原因，室内换热器翅片尖端与上盖钣金存在间隙，这种间隙导致风吹过时会在翅片后方产生涡流，从而产生气动噪音，且当室内机风速达到一定程度时，存在高频吹翅片产生的杂音，影响用户使用体验。

中国专利申请（申请号为201310251410.9、名称为“一种空调室内机换热器翅片导流结构”）公开了一种空调室内机换热器翅片导流结构，通过在上盖钣金和室内换热器顶部翅片之间设置阻隔加强筋同时配合密封垫，能够有效阻隔通过室内换热器顶部翅片的气流，从而在根本上解决高频吹翅片的杂音出现的问题。

但是，室内机的室内风机由蜗壳和位于蜗壳内的风扇组成，室内风机吹风口前方为室内换热器，由于室内机本身的组装公差，蜗壳与上盖钣金也会存在一定的间隙，导致吹出的气流不平稳，不平稳的气流流过换热器时，会产生气动噪音，导致此种导流结构无法完全消除噪音，且该导流结构中所使用的的阻隔加强筋需要开模，工艺复杂，且增加成本。

发明内容

本实用新型的实施例提供一种空调室内机，用于消除空调室内机内气动噪音以及风吹翅片产生的噪音，提升空调室内机静音效果，且同时降低成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本申请涉及一种空调室内机，其包括：

上盖钣金；

室内风机，其包括蜗壳和位于所述蜗壳内的风扇；

室内换热器，其具有若干翅片，其与所述室内风机的吹风口相对且比所述吹风口更靠近所述空调室内机的排放部；

其特征在于，所述空调室内机还包括：

第一缓冲部，其为柔软的且设置在所述上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间；

第二缓冲部，其为柔软的且设置在所述蜗壳位于所述吹风口顶部的一部分和所述上盖钣金之间。

本实用新型提出的空调室内机具有如下优点及有益效果：

（1）设置第一缓冲部，其堵塞室内换热器顶部翅片和上盖钣金之间的间隙，有效阻碍气流从间隙中通过，避免了涡的产生，减小气动噪音以及风吹翅片产生的颤音，且室内换热器翅片顶部的尖端嵌入软的第一缓冲部，在对室内换热器翅片进行固定的同时也能减小风吹翅片产生的噪音；

（2）设置第二缓冲部，其堵塞蜗壳的吹风口顶部与上盖钣金之间的间隙，有效阻碍气流从间隙中通过，使吹风口吹出至室内换热器翅片的气流更平稳，避免涡的产生，且同时至室内换热器翅片上的平稳气流也减小翅片颤音，从而降低室内机整体噪音；

（3）第一缓冲部以及第二缓冲部均不需要开模，降低工艺复杂度及成本投入。

在本申请的一些实施例中，所述第一缓冲部为软质泡沫塑料材料；

所述第二缓冲部为软质泡沫塑料材料。

在本申请的一些实施例中，所述所述第一缓冲部为聚氨酯海绵或三元乙丙橡胶海绵；所述第二缓冲部为聚氨酯海绵或三元乙丙橡胶海绵。在本申请的一些实施例中，所述第一缓冲部的厚度大于所述上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间的间隙；

所述第二缓冲部的厚度大于所述上盖钣金和所述蜗壳之间的间隙。

在本申请的一些实施例中，所述第一缓冲部和第二缓冲部形成：

一体式缓冲部，其为柔软的，且设置在所述上盖钣金的下表面上，所述一体式缓冲部的一端设置在所述上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间，另一端设置在所述蜗壳位于所述吹风口顶部的一部分和所述上盖钣金之间。

在本申请的一些实施例中，所述一体式缓冲部为软质泡沫塑料材料。

在本申请的一些实施例中，所述一体式缓冲部为聚氨酯海绵或三元乙丙橡胶海绵。

在本申请的一些实施例中，所述一体式缓冲部靠近所述吹风口顶部的一部分形成向上倾斜的倾斜面。

在本申请的一些实施例中，所述一体化缓冲的厚度为4mm~6mm。

在本申请的一些实施例中，所述室内换热器为V型换热器或平板型换热器。

本申请还涉及一种空调器，其包括室内机，其特征在于，所述室内机为如上所述的空调室内机。

本实施例的空调器能够提高空调室内机的静音效果，提升用户使用体验，及提升产品卖点。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的空调室内机一实施例的结构图

图2是本实用新型提出的空调室内机实施例的剖视图；

图3是图2中示出的空调室内机实施例中A部分的放大图；

图4是图2中示出的空调室内机实施例中B部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[空调器的基本运行原理]

空调器的制冷循环包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和室内换热器。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。室内换热器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。室内换热器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调室外机是指包括制冷循环的压缩机的部分以及包括室外换热器，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或室内换热器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作室内换热器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

[空调室内机的组成]

参见图1及图2，在本申请的一些实施例中，空调器包括安装在室内空间中的空调室内机10。空调室内机10，通过管连接安装在室外空间中的空调室外机（未示出）。空调室外机中可设有压缩机、室外换热器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，空调室内机10中也设置室内换热器11和室内风机12，该室内机风机12可包括蜗壳121和位于蜗壳121内的室内风扇122。

例如，空调室内机10可包括安装在室内空间的壁上的壁挂式室内机。

此外，参考图2，其还示出了位于室内换热器11顶部的接水盘16。

壳体

参见图1及图2，空调室内机10包括壳体13，壳体13中安装有构成制冷循环的多个部件。壳体13包括至少部分打开的前表面131、安装在室内空间的壁上的后表面132、限定底部构造的底表面133、设置在底表面133两侧的侧表面（示出其中一个侧表面134）、以及限定顶部外观的顶表面135。

前表面131的打开部分的前方处设有前面板（未示出），前面板限定空调室内机10的前外观。

壳体13可以是在分离式空调的情况下设置室内空间中的空调室内机壳体，也可以是一体式空调的情况下的空调的自身壳体。而且，在广义上，前面板可被理解为壳体13的一个部件。

排放部

壳体13包括：吸入部（未示出），室内空气通过该吸入部被引入；以及排放部136，通过吸入部引入的空气进行热交换，然后通过该排放部136排放到室内空间。

可通过打开壳体13的上部的至少一部分而形成吸入部，且可通过打开壳体13的下部的至少一部分而形成排放部136。

室内换热器

参见图2，壳体13中安装有室内换热器11，室内换热器11与通过吸入部吸入的空气进行热交换。

室内换热器11包括供制冷剂流过的制冷剂管，和联接到制冷剂管以便增加热交换面积的翅片。

在室内换热器11上方且在顶表面135下方设置有上盖钣金135'。

在本申请中，参见图2，室内换热器11可以为V型换热器或平板型换热器，两者中任一种的换热器顶部翅片均与上盖钣金135'存在间隙，这是由于空调室内机10本身的结构决定的。

其中V型换热器是两个平板型换热器组装形成。

室内风机

参见图2，壳体13中安装有室内风机12。

室内风机12包括蜗壳121和位于蜗壳121内的室内风扇122。蜗壳121顶部靠近上盖钣金135'安装。

室内风机12的吹风口（即蜗壳121的出风口，参见图2中箭头方向）吹出的风流过室内换热器11，并从室内换热器11的翅片间隙吹出至排放部136，然后通过该排放部136排放到室内空间。

第一缓冲部

参见图2和图3，为了堵塞室内换热器11顶部翅片与上盖钣金135'之间的间隙D1，在该间隙D1处设置有第一缓冲部，第一缓冲部为柔软的，其厚度大于该间隙D1。

这样，在装配时，室内换热器11顶部翅片的尖端C可嵌入第一缓冲部内，第一缓冲部不仅堵塞该间隙D1，且还可以对顶部翅片起到一定的固定作用，避免室内风机达到一定程度时会产品风吹翅片产生的颤音。

第一缓冲部为软质泡沫塑料材料，且必须要足够柔软，这样才能更好的填充间隙D1，且能适当固定顶部翅片尖端C。例如，第一缓冲部可以为聚氨酯海绵、三元乙丙橡胶海绵等，当然，也可以为其他类似材料。

在该室内换热器11为V型换热器时，由于V型换热器在组装时，存在组装公差，组装公差不同，因此会导致室内换热器11顶部翅片与上盖钣金135'之间的间隙D1不同。

在采用如背景技术中所提到的的中国专利申请中的导流结构时，由于间隙D1会有变化，在使用该导流结构时，不能完全堵塞该间隙D1，造成在将该导流结构应用在具有V型换热器的空调室内机上时，仍会产生翅片颤音，使得降噪效果差。

反观，本申请中的第一缓冲部足够柔软且具有复位性能，因此，能够堵塞不同的间隙D1，避免气流从该间隙D1中通过，从根本上解决风吹翅片产生的颤音。

此外，在该间隙D1处仅仅采用第一缓冲部，避免开模，降低工艺复杂度及投入成本。

第二缓冲部

由于室内风机12在空调室内机10内的装配会存在装配公差，因此，蜗壳121的顶部与上盖钣金135'之间也会存在缝隙D2，该缝隙D2会降低风扇122吹出气流的平稳性，若吹出的气流不平稳，到达室内换热器11翅片上的气流也是不平稳的，此时会在翅片上产生涡，导致翅片颤音以及气动噪音。

为了解决上述问题，参见图2和图4，为了堵塞蜗壳121顶部与上盖钣金135'之间的间隙D2，具体为堵塞蜗壳121靠近吹风口顶部的一部分与上盖钣金135'之间的间隙D2，在该间隙D2处设置有第二缓冲部，第二缓冲部为柔软的，其厚度大于该间隙D2。

这样，在装配时，蜗壳121靠近吹风口顶部的一部分压在第二缓冲部上，以堵塞该间隙D2。

第二缓冲部为软质泡沫塑料材料，且必须要足够柔软，这样才能更好的填充间隙D2。例如，第二缓冲部可以为聚氨酯海绵、三元乙丙橡胶海绵等，当然，也可以为其他类似材料。

在采用如背景技术中所提到的的中国专利申请中的导流结构时，其并没有考虑到室内风机12吹出的气流的平稳性，因此，即使克服由于间隙D1而产生的翅片颤音，也难以克服由于间隙D2而导致产生的气动噪音和风吹翅片颤音。

一体化缓冲部

为了便于装配，参见图2至图4，在本申请中，第一缓冲部和第二缓冲部一体成型为一体化缓冲部14。

一体化缓冲部14可以沿室内换热器11至室内风机12的方向分为依次连接的三个部分：第一部分、第二部分和第三部分。

第一部分为如上所述的第一缓冲部，第三部分为如上所述的第二缓冲部，第二部分用于连接第一缓冲部和第二缓冲部。

一体化缓冲部14为软质泡沫塑料材料，且必须要足够柔软，这样才能一端更好地填充间隙D1，另一端更好地填充间隙D2。

一体化缓冲部14的材质为聚氨酯海绵、三元乙丙橡胶海绵等，当然，也可以为其他类似材料。

第一部分和第三部分的设置及实现目的均如上所述，在此不在赘述。

为了避免阻碍室内风机12吹风口太多而阻碍出风效果，一体化缓冲部14的厚度在4mm~6mm，优选5mm。

而在单独使用第一缓冲部和第二缓冲部时，第一缓冲部和第二缓冲部的厚度可以略大于一体化缓冲部14的厚度，这样，不仅很好地堵塞间隙D1和间隙D2，而且因为不存在第二部分，因此不会出现阻碍室内风机12出风效果的问题。

仅采用一体化缓冲部14，避免开模，降低工艺复杂度及投入成本。

参见图3所示，为了避免一体化缓冲部14的影响室内风机12吹风效果，在一体化缓冲部靠近吹风口顶部的一部分形成向上倾斜的倾斜面15，即第二部分的靠近吹风口顶部的端部的一体化缓冲部14的厚度略小于整体厚度，以形成如上所述的倾斜面15，这样，在室内风机12从吹风口吹出气流时，能够很缓和地绕过该倾斜面15而吹向室内换热器11翅片上，实现气流平稳过渡。

在本申请中，还涉及一种空调器，该空调器包括安装在室内空间中的空调室内机。空调室内机通过管连接安装在室外空间中的空调室外机（未示出）。

空调室内机为如上所述的空调室内机10，其结构及工作原理参见图1至图3及其如上描述，在此不做赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其包括：

上盖钣金；

室内风机，其包括蜗壳和位于所述蜗壳内的风扇；

室内换热器，其具有若干翅片，其与所述室内风机的吹风口相对且比所述吹风口更靠近所述空调室内机的排放部；

其特征在于，所述空调室内机还包括：

第一缓冲部，其为柔软的且设置在所述上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间；

第二缓冲部，其为柔软的且设置在所述蜗壳位于所述吹风口顶部的一部分和所述上盖钣金之间。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述第一缓冲部为软质泡沫塑料材料；

所述第二缓冲部为软质泡沫塑料材料。

3.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，

所述第一缓冲部的厚度大于所述上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间的间隙；

所述第二缓冲部的厚度大于所述上盖钣金和所述蜗壳之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一缓冲部和第二缓冲部形成：

一体式缓冲部，其为柔软的且设置在所述上盖钣金的下表面上，所述一体式缓冲部的一端设置在所述上盖钣金和所述室内换热器顶部翅片之间，另一端设置在所述蜗壳位于所述吹风口顶部的一部分和所述上盖钣金之间。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，

所述一体式缓冲部为软质泡沫塑料材料。

6.根据权利要求4或5所述的空调室内机，其特征在于，

所述一体式缓冲部为聚氨酯海绵或三元乙丙橡胶海绵。

7.根据权利要求4或5所述的空调室内机，其特征在于，

所述一体式缓冲部靠近所述吹风口顶部的一部分形成向上倾斜的倾斜面。

8.根据权利要求4或5所述的空调室内机，其特征在于，

所述一体式缓冲部的厚度为4mm~6mm。

9.根据权利要求1或4所述的空调室内机，其特征在于，所述室内换热器为V型换热器或平板型换热器。

10.一种空调器，其包括室内机，其特征在于，

所述室内机为权利要求1至9中任一项所述的空调室内机。

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