CN212901576U - 一种生物质锅炉的余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉的余热利用装置，涉及锅炉余热利用技术领域，为解决余热利用装置对加热的水体没有进行相应的防护，使用者在使用时不知道水体的温度，容易造成烫伤，使用安全性能不佳的问题。所述底座的上方设置有余热转化箱，且余热转化箱与底座通过螺钉连接，所述余热转化箱的上方设置有储水箱，所述余热转化箱与储水箱之间设置有出水管，所述储水箱的内部设置有温度传感器，所述储水箱的上方设置有第二排气管，所述第二排气管的外部设置有气压表，所述气压表的一侧设置有气动阀，所述第二排气管的一侧设置有液晶显示器，所述液晶显示器与温度传感器和气压表电性连接。

Description

一种生物质锅炉的余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域，具体为一种生物质锅炉的余热利用装置。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

目前，在使用余热利用装置对生物质锅炉预热进行二次利用时，大多都是利用锅炉内部的高温烟气来加热水体，使得水体温度升高，从而供给生活用水，而余热利用装置对加热的水体没有进行相应的防护，使用者在使用时不知道水体的温度，容易造成烫伤，使用安全性能不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种生物质锅炉的余热利用装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉的余热利用装置，以解决上述背景技术中提出余热利用装置对加热的水体没有进行相应的防护，使用者在使用时不知道水体的温度，容易造成烫伤，使用安全性能不佳，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉的余热利用装置，包括底座，所述底座的上方设置有余热转化箱，且余热转化箱与底座通过螺钉连接，所述余热转化箱的上方设置有储水箱，所述余热转化箱与储水箱之间设置有出水管，所述储水箱的内部设置有温度传感器，且温度传感器与储水箱通过螺钉连接，所述储水箱的上方设置有第二排气管，且第二排气管的一端延伸至储水箱的内部，所述第二排气管的外部设置有气压表，所述气压表的一侧设置有气动阀，且气压表和气动阀均与第二排气管密封连接，所述第二排气管的一侧设置有液晶显示器，且液晶显示器与储水箱通过螺钉连接，所述液晶显示器与温度传感器和气压表电性连接，所述温度传感器的型号为PT1000。

优选的，所述底座的上方设置有锅炉，且锅炉与底座通过螺钉连接，所述锅炉的内部设置有燃烧室，所述锅炉的一侧设置有鼓风机，且鼓风机与锅炉通过螺钉连接，所述鼓风机的两侧均设置有导气管，且导气管的一端分别延伸至锅炉和余热转化箱的内部，所述燃烧室的一侧设置有集热板，且集热板与锅炉通过螺钉连接，所述集热板上设置有通孔，通孔设置有若干个。

优选的，所述储水箱的一侧设置有液位计，且液位计与储水箱通过螺钉连接，所述液位计的两端均延伸至储水箱的内部，所述储水箱的下方设置有放水管，且放水管的一端延伸至储水箱的内部，所述放水管的外部设置有阀门，且阀门与放水管密封连接。

优选的，所述余热转化箱的一侧设置有烟气净化仓，且烟气净化仓与底座通过螺钉连接，所述余热转化箱与烟气净化仓之间设置有第一排气管，且第一排气管的两端分别延伸至余热转化箱和烟气净化仓的内部，所述烟气净化仓的内部设置有活性炭块，且活性炭块与烟气净化仓的内壁贴合连接。

优选的，所述余热转化箱的内部设置有换热片，且换热片与余热转化箱通过螺钉连接，所述余热转化箱的内部设置有换热管道，换热管道设置有三个，且换热管道与换热片榫接，三个所述换热管道的一端均与出水管密封连接。

优选的，所述余热转化箱的另一侧设置有水泵，且水泵与底座通过螺钉连接，所述水泵与余热转化箱之间设置有注水管，且注水管的两端分别延伸至水泵和换热管道的内部，所述注水管的外部设置有第一电磁阀，且第一电磁阀与注水管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过温度传感器、气压表和液位计的设置，温度传感器可以检测储水箱内部水体的温度，而气压表则可以检测出储水箱内部的气压大小，在气压过大时及时开启气动阀将气体排泄出去，避免储水箱内部气压过大造成储水箱爆裂；借助液位计可以显示出储水箱内部液面高度。解决了可以使得使用者知晓储水箱内部水体的温度，避免使用者使用高温水体造成烫伤，增加了使用安全性能的问题。

2.该实用新型装置通过集热板和活性炭块的设置，借助集热板可以快速的将燃烧室残留的热量吸收并集中到集热板上，从而可以更快的将余热吸收并借助鼓风机转移；借助活性炭块可以对抽取的烟气进行过滤，将烟气中含有的颗粒物质截留下来，提高了气体的纯净度。解决了可以将残留的热量快速吸收转移进行热交换，提高了余热利用效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的换热片与换热管道连接关系图；

图3为本实用新型的A区局部示意图；

图4为本实用新型的B区局部示意图。

图中：1、底座；2、锅炉；3、燃烧室；4、鼓风机；5、导气管；6、余热转化箱；7、换热片；8、水泵；9、注水管；10、第一电磁阀；11、换热管道；12、第一排气管；13、烟气净化仓；14、活性炭块；15、出水管；16、储水箱；17、放水管；18、第二排气管；19、阀门；20、液位计； 21、温度传感器；22、液晶显示器；23、气压表；24、气动阀；25、集热板；26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质锅炉的余热利用装置，包括底座1，底座1的上方设置有余热转化箱6，且余热转化箱6与底座1通过螺钉连接，余热转化箱6的上方设置有储水箱16，余热转化箱6与储水箱16之间设置有出水管15，储水箱16的内部设置有温度传感器21，且温度传感器21与储水箱16通过螺钉连接，温度传感器21可以对储存的水体温度进行测量，储水箱16的上方设置有第二排气管18，且第二排气管18的一端延伸至储水箱16的内部，第二排气管 18的外部设置有气压表23，气压表23的一侧设置有气动阀24，且气压表23和气动阀24均与第二排气管18密封连接，气压表23可以检测储水箱16内部的气压值，在过压时及时将气压排泄出去，从而调控储水箱16 内部气压，第二排气管18的一侧设置有液晶显示器22，且液晶显示器22 与储水箱16通过螺钉连接，液晶显示器22与温度传感器21和气压表23 电性连接，液晶显示器22可以将检测的气压和温度进行显示，便于使用者使用，温度传感器21的型号为PT1000。

进一步，底座1的上方设置有锅炉2，且锅炉2与底座1通过螺钉连接，锅炉2的内部设置有燃烧室3，锅炉2的一侧设置有鼓风机4，且鼓风机4与锅炉2通过螺钉连接，鼓风机4的两侧均设置有导气管5，且导气管5的一端分别延伸至锅炉2和余热转化箱6的内部，燃烧室3的一侧设置有集热板25，且集热板25与锅炉2通过螺钉连接，集热板25上设置有通孔26，通孔26设置有若干个。通过鼓风机4可以将残留的热量转移进行热交换，而集热板25可以快速的将余热吸收并集中在集热板25 上。

进一步，储水箱16的一侧设置有液位计20，且液位计20与储水箱 16通过螺钉连接，液位计20的两端均延伸至储水箱16的内部，储水箱 16的下方设置有放水管17，且放水管17的一端延伸至储水箱16的内部，放水管17的外部设置有阀门19，且阀门19与放水管17密封连接。通过液位计20可以显示出储水箱16内部液面高度。

进一步，余热转化箱6的一侧设置有烟气净化仓13，且烟气净化仓 13与底座1通过螺钉连接，余热转化箱6与烟气净化仓13之间设置有第一排气管12，且第一排气管12的两端分别延伸至余热转化箱6和烟气净化仓13的内部，烟气净化仓13的内部设置有活性炭块14，且活性炭块 14与烟气净化仓13的内壁贴合连接。通过活性炭块14可以对排泄的烟气进行过滤，将烟气中含有的颗粒物质截留下来。

进一步，余热转化箱6的内部设置有换热片7，且换热片7与余热转化箱6通过螺钉连接，余热转化箱6的内部设置有换热管道11，换热管道11设置有三个，且换热管道11与换热片7榫接，三个换热管道11的一端均与出水管15密封连接。通过换热片7可以快速的将烟气中的热量吸收，从而可以更快的将热量传递到换热管道11上。

进一步，余热转化箱6的另一侧设置有水泵8，且水泵8与底座1通过螺钉连接，水泵8与余热转化箱6之间设置有注水管9，且注水管9的两端分别延伸至水泵8和换热管道11的内部，注水管9的外部设置有第一电磁阀10，且第一电磁阀10与注水管9密封连接。通过水泵8可以将低温水体注入到换热管道11中进行热交换，从而增加水体的温度。

工作原理：使用时，打开第一电磁阀10开启水泵8将低温水体注入到换热管道11中，开启鼓风机4，在鼓风机4的作用下可以将燃烧室3 残留的热量抽取并注入到余热转化箱6中，注入的高温烟气含有的热量快速的被换热片7吸收并能将热量传递到换热管道11中，利用余热即可对注入的水体进行加热，从而提升水体的温度，加热过度水体会被注入到储水箱16可供使用。集热板25可以快速的将残留热量吸收到集热板25上，从而减少了热量流失，提高了热量利用效率。温度传感器21可以检测水温，便于使用者安全使用，便于使用高温水体导致使用者烫伤；而气压表 23则可以检测储水箱16内部的气压，在气压过大时及时打开气动阀24 将气体排泄出去，从而调控储水箱16内部气压，提高了使用安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物质锅炉的余热利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有余热转化箱(6)，且余热转化箱(6)与底座(1)通过螺钉连接，所述余热转化箱(6)的上方设置有储水箱(16)，所述余热转化箱(6)与储水箱(16)之间设置有出水管(15)，所述储水箱(16)的内部设置有温度传感器(21)，且温度传感器(21)与储水箱(16)通过螺钉连接，所述储水箱(16)的上方设置有第二排气管(18)，且第二排气管(18)的一端延伸至储水箱(16)的内部，所述第二排气管(18)的外部设置有气压表(23)，所述气压表(23)的一侧设置有气动阀(24)，且气压表(23)和气动阀(24)均与第二排气管(18)密封连接，所述第二排气管(18)的一侧设置有液晶显示器(22)，且液晶显示器(22)与储水箱(16)通过螺钉连接，所述液晶显示器(22)与温度传感器(21)和气压表(23)电性连接，所述温度传感器(21)的型号为PT1000。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的余热利用装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有锅炉(2)，且锅炉(2)与底座(1)通过螺钉连接，所述锅炉(2)的内部设置有燃烧室(3)，所述锅炉(2)的一侧设置有鼓风机(4)，且鼓风机(4)与锅炉(2)通过螺钉连接，所述鼓风机(4)的两侧均设置有导气管(5)，且导气管(5)的一端分别延伸至锅炉(2)和余热转化箱(6)的内部，所述燃烧室(3)的一侧设置有集热板(25)，且集热板(25)与锅炉(2)通过螺钉连接，所述集热板(25)上设置有通孔(26)，通孔(26)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的余热利用装置，其特征在于：所述储水箱(16)的一侧设置有液位计(20)，且液位计(20)与储水箱(16)通过螺钉连接，所述液位计(20)的两端均延伸至储水箱(16)的内部，所述储水箱(16)的下方设置有放水管(17)，且放水管(17)的一端延伸至储水箱(16)的内部，所述放水管(17)的外部设置有阀门(19)，且阀门(19)与放水管(17)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的余热利用装置，其特征在于：所述余热转化箱(6)的一侧设置有烟气净化仓(13)，且烟气净化仓(13)与底座(1)通过螺钉连接，所述余热转化箱(6)与烟气净化仓(13)之间设置有第一排气管(12)，且第一排气管(12)的两端分别延伸至余热转化箱(6)和烟气净化仓(13)的内部，所述烟气净化仓(13)的内部设置有活性炭块(14)，且活性炭块(14)与烟气净化仓(13)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的余热利用装置，其特征在于：所述余热转化箱(6)的内部设置有换热片(7)，且换热片(7)与余热转化箱(6)通过螺钉连接，所述余热转化箱(6)的内部设置有换热管道(11)，换热管道(11)设置有三个，且换热管道(11)与换热片(7)榫接，三个所述换热管道(11)的一端均与出水管(15)密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物质锅炉的余热利用装置，其特征在于：所述余热转化箱(6)的另一侧设置有水泵(8)，且水泵(8)与底座(1)通过螺钉连接，所述水泵(8)与余热转化箱(6)之间设置有注水管(9)，且注水管(9)的两端分别延伸至水泵(8)和换热管道(11)的内部，所述注水管(9)的外部设置有第一电磁阀(10)，且第一电磁阀(10)与注水管(9)密封连接。

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