CN203478608U

CN203478608U - 一种燃气真空节能环保锅炉

Info

Publication number: CN203478608U
Application number: CN201320626351.4U
Authority: CN
Inventors: 史东立
Original assignee: HEBEI QUNXIANG HEATING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: HEBEI QUNXIANG HEATING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2013-10-11
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-10-11

Abstract

本实用新型涉及一种燃气真空节能环保锅炉，包括真空的锅炉壳体，所述锅炉壳体内部上方设有U型内置换热器，锅炉壳体内部下方设有燃烧室，燃烧室后部设有回燃室，所述燃烧室与回燃室两端分别设有前烟箱和后烟箱，前烟箱、燃烧室、回燃室与后烟箱之间分别固定有前烟箱管板、回燃室管板和后烟箱管板，回燃室管板左、右两侧焊接有若干一次换热烟管，所述前烟箱管板的上端后部焊接有若干二次换热烟管，所述后烟箱通过余烟排放管连接烟囱。本实用新型的有益效果为：保温性能好，辐射热损失小，炉体内汽-水热交换器热效率高；锅炉体积小，热媒水量少，热容小，因此热惰性小，对负荷变化反应灵敏，在极低负荷时也可达到较高热效率。

Description

一种燃气真空节能环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃气真空节能环保锅炉。

背景技术

我国能源紧缺，节能任务十分严峻，节能环保产品将迅速替代原有耗能高、效率低的产品。传统的燃气锅炉炉体为开放容器，热媒水直接与大气接触，炉体内热媒水与大气相通，补给的热媒水中含有氧气，可导致机体腐蚀、寿命短，且辐射热损失大。由于系统配置为水-水热交换器，锅炉体积大，热媒水量大，热容大，因此热惰性大，对负荷变化反应不灵敏，效率曲线随负荷的降低急剧下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气真空节能环保锅炉，以解决现有产品存在的上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种燃气真空节能环保锅炉，包括真空的锅炉壳体，所述锅炉壳体内部上方设有U型内置换热器，锅炉壳体内部下方设有燃烧室，燃烧室后部设有回燃室，所述燃烧室与回燃室两端分别设有前烟箱和后烟箱，所述前烟箱与燃烧室之间固定有前烟箱管板，所述后烟箱与回燃室之间固定有后烟箱管板，所述燃烧室与回燃室之间固定有回燃室管板，回燃室管板左、右两侧焊接有若干一次换热烟管，一次换热烟管前部焊接在所述前烟箱管板的中部，所述前烟箱管板的上端后部焊接有若干二次换热烟管，二次换热烟管后部与所述后烟箱焊接连接，后烟箱通过余烟排放管连接烟囱。

进一步的，所述锅炉壳体顶部外侧设有管座和表座，锅炉壳体底部外侧设有手孔和排污口。

进一步的，所述燃烧室设有燃烧机接口，燃烧机接口穿过所述前烟箱探出所述锅炉壳体。

进一步的，所述U型内置换热器一端设有换热器进口和换热器出口。

进一步的，所述回燃室外侧设有检查孔，检查孔中部安装有视镜。

本实用新型的有益效果为：真空负压运行，安全性高；炉水采用高纯水，确保炉体内部永不结垢、腐蚀，锅炉使用寿命长；锅炉与换热器一体化设计，节省空间；在锅炉本体内真空状态下进行热交换，整机效率高，缩短了预热期和降低能源浪费；内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述燃气真空节能环保锅炉的主视图；

图2是本实用新型实施例所述燃气真空节能环保锅炉的俯视图；

图3是本实用新型实施例所述燃气真空节能环保锅炉的剖视图。

图中：

1、锅炉壳体；2、U型内置换热器；3、燃烧室；4、回燃室；5、前烟箱；6、后烟箱；7、前烟箱管板；8、后烟箱管板；9、回燃室管板；10、一次换热烟管；11、二次换热烟管；12、余烟排放管；13、管座；14、表座；15、手孔；16、排污口；17、燃烧机接口；18、换热器进口；19、换热器出口；20、检查孔；21、视镜。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的燃气真空节能环保锅炉，包括锅炉壳体1，所述锅炉壳体1内部真空，锅炉壳体1内部上方设有U型内置换热器2，锅炉壳体1内部下方设有燃烧室3，燃烧室3后部设有回燃室4，所述燃烧室3与回燃室4两端分别设有前烟箱5和后烟箱6，所述前烟箱5与燃烧室3之间固定有前烟箱管板7，所述后烟箱6与回燃室4之间固定有后烟箱管板8，所述燃烧室3与回燃室4之间固定有回燃室管板9，回燃室管板9左、右两侧焊接有若干一次换热烟管10，一次换热烟管10前部焊接在所述前烟箱管板7的中部，所述前烟箱管板7的上端后部焊接有若干二次换热烟管11，二次换热烟管11后部与所述后烟箱6焊接连接，后烟箱6通过余烟排放管12连接烟囱；所述锅炉壳体顶部外侧设有管座13和表座14，锅炉壳体底部外侧设有手孔15和排污口16；：所述燃烧室3设有燃烧机接口17，燃烧机接口17穿过所述前烟箱5探出所述锅炉壳体1；所述U型内置换热器2一端设有换热器进口18和换热器出口19；所述回燃室4外侧设有检查孔20，检查孔20中部安装有视镜21。

具体使用时，在封闭的锅炉壳体1内部形成了一个负压的真空环境（真空度低于-30Kpa，正常工作温度低于90℃），在锅炉壳体1内填充热媒水。通过燃烧方式加热热媒水（热媒水是经脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，出厂前一次冲注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化——凝结——汽化），在运行过程中不增加不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换），再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由U型内置换热器2来加热需要加热的水。锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热（凝结潜热）换热，有效地提高了热效率，换热性能好。

燃烧室3采用波纹内胆增大辐射受热面、提高热效率，一次换热烟管10和二次换热烟管11采用螺纹管延长烟气流程，增加对流受热面积，强化传热，U型内置换热器2选用不锈钢材质，内部为系统循环水，与锅炉内的热媒水分开，U型内置换热器2内置换热器可根据需要安装2个，1个提供生活热水，另1个提供取暖热水。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种燃气真空节能环保锅炉，包括锅炉壳体（1），其特征在于: 所述锅炉壳体（1）内部真空，锅炉壳体（1）内部上方设有U型内置换热器（2），锅炉壳体（1）内部下方设有燃烧室（3），燃烧室（3）后部设有回燃室（4），所述燃烧室（3）与回燃室（4）两端分别设有前烟箱（5）和后烟箱（6），所述前烟箱（5）与燃烧室（3）之间固定有前烟箱管板（7），所述后烟箱（6）与回燃室（4）之间固定有后烟箱管板（8），所述燃烧室（3）与回燃室（4）之间固定有回燃室管板（9），回燃室管板（9）左、右两侧焊接有若干一次换热烟管（10），一次换热烟管（10）前部焊接在所述前烟箱管板（7）的中部，所述前烟箱管板（7）的上端后部焊接有若干二次换热烟管（11），二次换热烟管（11）后部与所述后烟箱（6）焊接连接，后烟箱（6）通过余烟排放管（12）连接烟囱。

2.根据权利要求1所述的燃气真空节能环保锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体顶部外侧设有管座（13）和表座（14）。

3.根据权利要求2所述的燃气真空节能环保锅炉，其特征在于：所述锅炉壳体底部外侧设有手孔（15）和排污口（16）。

4.根据权利要求3所述的燃气真空节能环保锅炉，其特征在于：所述燃烧室（3）设有燃烧机接口（17），燃烧机接口（17）穿过所述前烟箱（5）探出所述锅炉壳体（1）。

5.根据权利要求4所述的燃气真空节能环保锅炉，其特征在于：所述U型内置换热器（2）一端设有换热器进口（18）和换热器出口（19）。

6.根据权利要求5所述的燃气真空节能环保锅炉，其特征在于：所述回燃室（4）外侧设有检查孔（20），检查孔（20）中部安装有视镜（21）。