CN212901566U - 一种水平烟道积灰清理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平烟道积灰清理系统，属于烟道积灰治理领域，包括吸灰器、布袋除尘器和吸风机；吸灰器包括压缩空气输送管、负压吸灰管、喷嘴、堵板和支撑件，压缩空气输送管套装在负压吸灰管的外部，且在压缩空气输送管与负压吸灰管之间形成通道，支撑件固定在通道内，堵板封堵在压缩空气输送管和负压吸灰管的端部，压缩空气气源接口设置在压缩空气输送管的进口，喷嘴设置在压缩空气输送管的出口，且喷嘴与负压吸灰管的进口相向布置；布袋除尘器设置有除尘器入口、除尘器出口和给料阀，负压吸灰管的出口与除尘器入口连接，除尘器出口与吸风机连接。本实用新型能彻底解决目前现有清灰装置无法彻底清除水平烟、风道飞灰沉积的问题。

Description

一种水平烟道积灰清理系统

技术领域

本实用新型涉及一种水平烟道积灰清理系统，属于烟道积灰治理领域。

背景技术

燃煤电厂因入炉煤质含有灰分，煤质燃烧后产生大量灰分由烟气携带（飞灰），另外，锅炉烟气经过回转式空气预热器传热后，部分飞灰进入锅炉一次风和二次风系统。烟气或热风中的灰分在行进过程中逐渐由气流中分离出来，沉积在水平烟风道部位。随灰分沉积量的增加，流通截面积发生变化，使得气流流场分布不均匀，并会增加气流流通阻力；飞灰沉积量严重的情况下，甚至引起烟风道垮塌事故。

目前常见的技术是在水平烟风道下部积灰部位设置吹灰装置，目的是希望将沉积的飞灰扬起，由气流继续携带进入烟道下游，但是不利因素有：1）飞灰量增加会加剧下游设备及烟道的磨损；2）飞灰会使下游受热面积灰，增加受热面热阻影响传热；3）下游有SCR脱硝设备的，飞灰沉积在催化剂表面，因阻碍烟气与催化剂的接触而影响脱硝效率。另外，由于飞灰颗粒根据其特性有对应的沉降速度，沉降的原因多为气流流速小于沉降速度所致，即使被吹灰装置扰动也不易重新飞扬被主气流带走，仍会大量沉积，现有技术仍未彻底解决飞灰沉积问题。

实用新型内容

为了彻底解决水平烟风道底部飞灰沉积的问题，本实用新型提供一种水平烟道积灰清理系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种水平烟道积灰清理系统，其特征是，包括吸灰器、布袋除尘器和吸风机；所述吸灰器包括压缩空气输送管、负压吸灰管、喷嘴、堵板和支撑件，所述压缩空气输送管套装在负压吸灰管的外部，且在压缩空气输送管与负压吸灰管之间形成通道，所述支撑件固定在所述通道内，所述堵板封堵在压缩空气输送管和负压吸灰管的端部，所述压缩空气气源接口设置在压缩空气输送管的进口，所述喷嘴设置在压缩空气输送管的出口，且喷嘴与负压吸灰管的进口相向布置；所述布袋除尘器的中部设置有除尘器入口，所述布袋除尘器的顶部设置有除尘器出口，所述布袋除尘器的底部设置有给料阀，所述负压吸灰管的出口与除尘器入口连接，所述除尘器出口通过管道与吸风机连接，所述管道上安装有控制阀。

作为优选，所述喷嘴与负压吸灰管同轴线设置，位置相对。

作为优选，所述给料阀为星型给料阀。

作为优选，吸灰器采用套管方式设计，内部为负压吸灰管（内管），负压吸灰管与压缩空气输送管（外管）管间空隙是压缩空气通道。内管与外管间设有焊接支架（支撑件），防止两管震动碰撞。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：利用高速压缩空气形成流态化的气固两相流，由于引入了负压的作用，气固两相流在正压与负压的共同作用下可以可靠的清理沉积区域，彻底解决烟风道积灰不能清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中吸灰器的结构示意图。

图3是图2中A-A面的结构示意图。

图中：吸灰器1、布袋除尘器2、给料阀3、吸风机4、管道5、除尘器入口6、除尘器出口7、压缩空气气源接口8、压缩空气输送管9、通道10、负压吸灰管11、喷嘴12、堵板13、支撑件14、控制阀15。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例中，一种水平烟道积灰清理系统，包括吸灰器1、布袋除尘器2和吸风机4。

吸灰器1包括压缩空气输送管9、负压吸灰管11、喷嘴12、堵板13和支撑件14，压缩空气输送管9套装在负压吸灰管11的外部，且在压缩空气输送管9与负压吸灰管11之间形成通道10，支撑件14固定在通道10内，堵板13封堵在压缩空气输送管9和负压吸灰管11的端部，压缩空气气源接口8设置在压缩空气输送管9的进口，喷嘴12设置在压缩空气输送管9的出口，喷嘴12与负压吸灰管11同轴线设置，位置相对。

布袋除尘器2的中部设置有除尘器入口6，布袋除尘器2的顶部设置有除尘器出口7，布袋除尘器2的底部设置有给料阀3，给料阀3为星型给料阀，负压吸灰管11的出口与除尘器入口6连接，除尘器出口7通过管道5与吸风机4连接，管道5上安装有控制阀15。

吸灰器1采用套管方式设计，内部为负压吸灰管11（内管），负压吸灰管11与压缩空气输送管9（外管）管间空隙是压缩空气通道。内管与外管间设有焊接支架（支撑件14），防止两管震动碰撞。

工作方法：压缩空气由压缩空气气源接口8进入压缩空气输送管9内，经过通道10到达吸灰器1头部的喷嘴12，经过喷嘴12增速后高速射出，将汇集在喷嘴12与负压吸灰管11之间区域内的积灰剧烈流化；由于喷嘴12与负压吸灰管11的入口正对同轴设计，喷嘴12射出的高速气流直接喷入负压吸灰管11，除直接将两者间的积灰吹入，也将附近区域内已流态化的积灰卷吸进入负压吸灰管11；负压吸灰管11内的流通介质为高浓度气固两相流，在流动过程中，因管壁阻力的原因，静压逐渐下降，气流速度进一步提高；吸风机4入口设有的控制阀15控制风机流量，调节气固两相流的气固比，可使系统在可靠性和经济性方面保持均衡；高浓度含灰空气进入布袋除尘器2后，空气由管道5经吸风机4排入大气，布袋除尘器2收集的灰尘落入其下灰斗，最终经过给料阀3排入干除灰系统。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种水平烟道积灰清理系统，其特征是，包括吸灰器（1）、布袋除尘器（2）和吸风机（4）；所述吸灰器（1）包括压缩空气输送管（9）、负压吸灰管（11）、喷嘴（12）、堵板（13）和支撑件（14），所述压缩空气输送管（9）套装在负压吸灰管（11）的外部，且在压缩空气输送管（9）与负压吸灰管（11）之间形成通道（10），所述支撑件（14）固定在所述通道（10）内，所述堵板（13）封堵在压缩空气输送管（9）和负压吸灰管（11）的端部，压缩空气气源接口（8）设置在压缩空气输送管（9）的进口，所述喷嘴（12）设置在压缩空气输送管（9）的出口，且喷嘴（12）与负压吸灰管（11）的进口相向布置；所述布袋除尘器（2）的中部设置有除尘器入口（6），所述布袋除尘器（2）的顶部设置有除尘器出口（7），所述布袋除尘器（2）的底部设置有给料阀（3），所述负压吸灰管（11）的出口与除尘器入口（6）连接，所述除尘器出口（7）通过管道（5）与吸风机（4）连接，所述管道（5）上安装有控制阀（15）。

2.根据权利要求1所述的水平烟道积灰清理系统，其特征是，所述给料阀（3）为星型给料阀。

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