CN212901026U - 可缝纫led灯串 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可缝纫LED灯串，包括：至少两根导线，导线包括导线芯、包覆在导线芯表面的绝缘层以及胶水层，至少两根导线并排布置并通过胶水层固定在一起，至少两根导线分别沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点；若干倒装LED，若干倒装LED的各焊脚分别与若干对焊点中的各焊点焊接；以及若干封装胶体，若干封装胶体分别包覆在若干倒装LED的表面上形成若干灯珠。本实用新型的可缝纫LED灯串，由于导线之间通过胶水固定在一起，导线之间不容易分离，增加了灯串强度，方便缝纫；另外，该可缝纫LED灯串在加工时，导线固定在一起，使得导线平稳性好，方便精准的将倒装LED放置在导线上。

Description

可缝纫LED灯串

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种可缝纫LED灯串。

背景技术

LED灯因具有体积小、低功耗、使用寿命长、高亮度、低热量、环保等优点已被广泛应用。随着LED技术的发展，LED灯的形式越来越多，而LED产品中的 LED灯串不仅仅应用于圣诞节等各种节日的应景装饰，并且应用于家庭装修及城市亮化工程和各种娱乐活动场所。LED灯与传统的白炽灯有着不可比拟的优点：色彩艳丽，可实现色彩的多种变化，并有效的降低了能耗，组成的七彩变色灯不仅能起到照明的作用，其装饰作用更是让不同的节目和不同的场合增添了喜庆的气氛。

现有的LED灯串通常由两条并排布置的导线、沿导线长度方向以一定间距贴装在两条导线上的若干贴片LED以及将贴片LED封装在其内部的封装胶体组成。受限于导线和贴片LED的尺寸，使LED灯串的体积尺寸偏大，柔韧性偏低，不适用于一些精细场合(如鞋帽衣服、窗帘、毡制品)的装饰使用。为了解决此问题，现有技术公开了一种LED铜线灯串，该LED铜线灯串采用直径为0.04mm～ 0.21mm的导线和尺寸为0.482mm～0.542mm×0.127mm～0.187mm之间的倒装LED 芯片，使得LED灯串的直径大幅减小，从而可以适用于特定的精细场合。但该 LED铜线灯串的邻接两个灯珠之间的两根导线相互分离，在两根导线之间施加外力的情况下容易使导线与芯片脱落；而且，在加工时，由于导线的直径和芯片的尺寸均比较小，两根分离的导线稳定性差，不容易将细小的芯片放置在导线上。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构牢固、方便加工的可缝纫LED灯串。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种可缝纫LED灯串，包括：至少两根导线，所述导线包括导线芯、包覆在所述导线芯表面的绝缘层以及包覆在所述绝缘层外部的胶水层，至少两根所述导线并排布置并通过所述胶水层固定在一起，至少两根所述导线分别沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点；若干倒装LED，若干所述倒装LED的各焊脚分别与若干对所述焊点中的各焊点焊接；以及若干封装胶体，若干所述封装胶体分别包覆在若干所述倒装LED的表面上形成若干灯珠。

本实用新型的可缝纫LED灯串，由于导线之间通过胶水固定在一起，导线之间不容易分离，增加了灯串强度，方便缝纫；另外，该可缝纫LED灯串在加工时，在贴装倒装LED之前可将导线固定在一起，使得导线平稳性好，方便精准的将倒装LED放置在导线上。

在一个实施例中，所述胶水层通过在所述导线的绝缘层的表面涂覆速干胶水后形成。

在一个实施例中，所述导线为漆包线。

在一个实施例中，所述焊点通过打磨掉所述胶水层和所述绝缘层后形成。

在一个实施例中，所述封装胶体通过在所述倒装LED的表面上点UV胶然，用紫外光照射该UV胶使UV胶固化后形成。

在一个实施例中，所述导线的直径为0.03mm～0.25mm。

在一个实施例中，所述倒装LED的尺寸为0.455～0.550mm×0.129mm～ 0.205mm。

在一个实施例中，包括第一导线和第二导线，所述第一导线和所述第二导线沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点，若干所述倒装LED的两个焊脚分别与若干对焊点中的两个焊点焊接，且每相邻两个所述倒装LED的正极和负极的位置呈相同或者相反设置。

在一个实施例中，包括第一导线、第二导线、第三导线、若干第一倒装LED 和若干第二倒装LED，所述第一导线和所述第二导线沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的第一焊点，所述第二导线和所述第三导线沿其轴向以设定长度间隔去除其绝缘层形成若干对相对的第二焊点，且若干对所述第一焊点与若干对所述第二焊点沿所述导线的轴向一一间隔排布，若干所述第一倒装LED的两个焊脚分别与若干对所述第一焊点中的两个第一焊点焊接，且该第一倒装LED的正极和负极的位置呈相同设置，若干所述第二倒装LED 的两个焊脚分别与若干对所述第二焊点中的两个第二焊点焊接，且该第二倒装 LED的正极和负极的位置呈相同设置，该第二倒装LED的正极和负极与所述第一倒装LED的正极和负极的位置呈相反设置。

在一个实施例中，包括第一导线、第二导线和第三导线，所述第一导线和所述第二导线沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点，若干所述倒装LED的两个焊脚分别与若干对所述焊点中的两个焊点焊接，若干所述倒装LED的正极和负极的位置呈相同或相反设置，所述第三导线与所述第一导线或所述第二导线之间通过至少一个跨接线电性连接。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的可缝纫LED灯串的轴测图；

图2为图1中I处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例二中的可缝纫LED灯串的轴测图；

图4为本实用新型实施例二中的可缝纫LED灯串的电路原理图；

图5为本实用新型实施例三中的可缝纫LED灯串的轴测图；

图6为本实用新型实施例三中的可缝纫LED灯串的电路原理图。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

图1为本实用新型实施例一中的可缝纫LED灯串10的轴测图，图2为图1 中I处的局部放大示意图。如图1、2所示，可缝纫LED灯串10包括第一导线 11、第二导线12、若干倒装LED14以及若干封装胶体15，第一导线11和第二导线12均包括导线芯111、包覆在导线芯111表面的绝缘层112以及包覆在绝缘层112外部的胶水层113，第一导线11和第二导线12并排布置且第一导线 11和第二导线12通过其胶水层113固定在一起，第一导线11和第二导线12沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层113和绝缘层112分别形成若干对相对的焊点。本实施例中的第一导线11和第二导线12为漆包线，第一导线11和第二导线12的直径为0.03mm～0.25mm。

若干倒装LED14的两个焊脚分别焊接在若干对焊点的两个焊点上，且相邻两个倒装LED14的正极和负极的位置呈相同(或者相反)设置。本实施例中的倒装LED14的尺寸为0.455～0.550mm×0.129mm～0.205mm。

若干封装胶体15分别包覆在若干倒装LED14的表面上形成若干灯珠。

本实施例中的可缝纫LED灯串10，灯串直径大幅减小，灯珠的直径小于 0.6mm，提高了灯串的柔韧性，使得LED灯串10可使用在特殊场合的(如鞋帽衣服、窗帘、毡制品)，扩宽了灯串产品使用场合。而且，由于导线之间通过胶水固定在一起，导线之间不容易分离，增加了灯串强度，方便缝纫；另外，该可缝纫LED灯串在加工时，在贴装倒装LED之前可将导线固定在一起，使得导线平稳性好，方便精准的将倒装LED放置在导线上。

优选地，所述胶水层113通过在所述导线的绝缘层112的表面涂覆速干胶水后形成，这样加工效率高。

优选地，所述焊点通过打磨掉所述胶水层113和所述绝缘层112后形成。由于导线的直径较小，通过打磨方式去掉胶水层113和绝缘层112对导线的强度影响小。

图3为本实用新型实施例二中的可缝纫LED灯串10的轴测图，图4为本实用新型实施例二中的可缝纫LED灯串10的电路原理图。如图3、4所示，本实施例中的LED灯串10与实施例一种的LED灯串10的结构大体相同，不同之处在于，本实施例中的LED灯串10包括第一导线11、第二导线12、第三导线13、若干第一倒装LED141和若干第二倒装LED142，第一导线11和第二导线12沿其轴向以设定长度间隔去除其绝缘层112形成若干对相对的第一焊点，第二导线 12和第三导线13沿其轴向以设定长度间隔去除其绝缘层112形成若干对相对的第二焊点，且若干对第一焊点与若干对第二焊点沿导线的轴向一一间隔排布，若干对第一倒装LED141的两个焊脚分别与若干对第一焊点中的两个第一焊点焊接，且该第一倒装LED141的正极和负极的位置呈相同设置，若干第二倒装LED142 的两个焊脚分别与若干对第二焊点中的两个第二焊点焊接，且该第二倒装 LED142的正极和负极的位置呈相同设置，该第二倒装LED142的正极和负极与所述第一倒装LED141的正极和负极的位置呈相反设置。

本实施例中的可缝纫LED灯串，第二导线12为公共线端，使用交替供电或同时供电3V电压，实现灯串交替闪烁或常亮。

图5为本实用新型实施例三中的可缝纫LED灯串10的轴测图，图6为本实用新型实施例三中的可缝纫LED灯串10的电路原理图。如图5、6所示，如图所示，该LED灯串10与实施例一中的LED灯串10的结构大体相同，不同之处在于，本实施例中的LED灯串10包括第一导线11、第二导线12和第三导线13，所述第一导线11和所述第二导线12沿其轴向以设定长度间隔去除其绝缘层112 形成若干对相对的焊点，若干所述倒装LED14的正极和负极的位置呈相同或相反设置，使若干所述倒装LED14并联或正反交替并联连接，第三导线13与第二导线12(或第一导线11)通过至少一个跨接线连接。使用时，第一导线11与驱动电源的负极连接，第二导线12和第三导线13与驱动电源的正极连接。

本实施例中的LED灯串10为并联灯串，可采用低压电源(如3V电源)供电。而且，第三导线13与第二导线12并联，相当于增加了第二导线12的横截面积，有效地降低了电压衰减，有利于提高发光效果；而且，第三导线13通过封装胶体15与第一导线11和第二导线12连在一起，有利于增加LED灯串10 强度的作用，防止在拉扯LED灯串10时倒装LED14脱落。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可缝纫LED灯串，其特征在于，包括：

至少两根导线，所述导线包括导线芯、包覆在所述导线芯表面的绝缘层以及包覆在所述绝缘层外部的胶水层，至少两根所述导线并排布置并通过所述胶水层固定在一起，至少两根所述导线分别沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点；

若干倒装LED，若干所述倒装LED的各焊脚分别与若干对所述焊点中的各焊点焊接；以及

若干封装胶体，若干所述封装胶体分别包覆在若干所述倒装LED的表面上形成若干灯珠。

2.根据权利要求1所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，所述胶水层通过在所述导线的绝缘层的表面涂覆速干胶水后形成。

3.根据权利要求1所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，所述导线为漆包线。

4.根据权利要求3所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，所述焊点通过打磨掉所述胶水层和所述绝缘层后形成。

5.根据权利要求1所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，所述封装胶体通过在所述倒装LED的表面上点UV胶，然后用紫外光照射该UV胶使UV胶固化后形成。

6.根据权利要求1所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，所述导线的直径为0.03mm～0.25mm。

7.根据权利要求1所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，所述倒装LED的尺寸为0.455～0.550mm×0.129mm～0.205mm。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，包括第一导线和第二导线，所述第一导线和所述第二导线沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点，若干所述倒装LED的两个焊脚分别与若干对焊点中的两个焊点焊接，且每相邻两个所述倒装LED的正极和负极的位置呈相同或者相反设置。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，包括第一导线、第二导线、第三导线、若干第一倒装LED和若干第二倒装LED，所述第一导线和所述第二导线沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的第一焊点，所述第二导线和所述第三导线沿其轴向以设定长度间隔去除其绝缘层形成若干对相对的第二焊点，且若干对所述第一焊点与若干对所述第二焊点沿所述导线的轴向一一间隔排布，若干所述第一倒装LED的两个焊脚分别与若干对所述第一焊点中的两个第一焊点焊接，且该第一倒装LED的正极和负极的位置呈相同设置，若干所述第二倒装LED的两个焊脚分别与若干对所述第二焊点中的两个第二焊点焊接，且该第二倒装LED的正极和负极的位置呈相同设置，该第二倒装LED的正极和负极与所述第一倒装LED的正极和负极的位置呈相反设置。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的可缝纫LED灯串，其特征在于，包括第一导线、第二导线和第三导线，所述第一导线和所述第二导线沿其轴向以设定长度间隔去除其胶水层和绝缘层形成若干对相对的焊点，若干所述倒装LED的两个焊脚分别与若干对所述焊点中的两个焊点焊接，若干所述倒装LED的正极和负极的位置呈相同或相反设置，所述第三导线与所述第一导线或所述第二导线之间通过至少一个跨接线电性连接。

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