CN212900273U - 液压管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压管接头，它用于与外部对接头连接，它包括主体、螺母和管箍；所述螺母连接在所述主体的左端部上并用于与所述外部对接头螺纹连接以使所述主体的左端部锁紧连接在所述外部对接头上；所述主体的右端部设于用于插入胶管中的芯部，所述芯部上设有至少一组环槽组和至少一道防脱凸齿，所述环槽组包括两道环槽以及设于两道环槽之间的凸起；所述管箍直接或间接地连接在所述主体上并用于抱紧所述胶管的外管壁以将所述胶管抱紧连接在所述芯部上；所述管箍的内壁上设有第一凸楞以及与所述环槽对应的第二凸楞。本实用新型能够提高拆卸和安装的效率，节省拆装的时间，并且能够提高与胶管连接的牢固度和密封性，能够防止胶管滑脱和泄漏。

Description

液压管接头

技术领域

本实用新型涉及一种液压管接头。

背景技术

目前，在液压管接头行业中，2英寸以上的大口径胶管所使用的液压管接头大多采用法兰式螺栓连接的结构，螺栓连接在安装和拆卸时极为不方便，需要耗费较长时间，降低了拆装的效率。并且现有的液压管接头与胶管之间还存在滑脱和漏油的风险，连接不牢固，密封不稳定，会给企业带来巨大的损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液压管接头，它能够提高拆卸和安装的效率，节省拆装的时间，并且能够提高与胶管连接的牢固度和密封性，能够防止胶管滑脱和泄漏。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种液压管接头，它用于与外部对接头连接，它包括主体、螺母和管箍；其中，

所述主体的左端部用于与所述外部对接头适配抵接；

所述螺母连接在所述主体的左端部上并用于与所述外部对接头螺纹连接以使所述主体的左端部锁紧连接在所述外部对接头上；

所述主体的右端部设于用于插入胶管中的芯部，所述芯部上设有至少一组环槽组和至少一道防脱凸齿，所述环槽组包括两道环槽以及设于两道环槽之间的凸起；

所述管箍直接或间接地连接在所述主体上并用于抱紧所述胶管的外管壁以将所述胶管抱紧连接在所述芯部上；

所述管箍的内壁上设有第一凸楞以及与所述环槽对应的第二凸楞；

所述第一凸楞用于与胶管的外管壁相抵以将所述胶管的一部分压紧在所述防脱凸齿上；

所述第二凸楞用于与胶管的外管壁相抵以将所述胶管的一部分压入对应的环槽中。

进一步为了提高所述芯部与所述胶管之间的密封性能，所述凸起的直径大于所述芯部的外径。

进一步为了提高所述芯部与所述胶管连接的可靠性和牢固程度，所述防脱凸齿的最大直径大于所述芯部的外径。

进一步，所述环槽组设有两组，所述防脱凸齿设于两组所述环槽组之间。

进一步为了方便将所述芯部插入所述胶管中，所述芯部的右端部设有用于引导所述芯部插入所述胶管中的锥形部。

进一步为了方便安装所述螺母，所述管箍的左端部通过衬套连接在所述主体上；其中，

所述衬套紧配连接在所述主体的外壁上，所述衬套的外周部上设有卡槽；

所述管箍的左端部设有用于卡接在所述卡槽中以限定所述管箍的位置的卡接部。

进一步为了便于旋紧所述螺母，所述衬套的外周部上设有外六角部。

进一步提供一种所述螺母与所述主体之间的具体连接方式，所述主体的左端部设有限位台阶；

所述螺母的右端部设有套接在所述主体上并用于与所述限位台阶的右端部相抵的抵接台阶；

所述螺母的左端部设有用于螺纹连接在所述外部对接头上的螺纹部。

进一步为了提高所述主体与所述外部对接头之间的密封性，所述外部对接头中设有配合锥面；

所述主体的左端部上设有与所述配合锥面适配的密封锥部，所述密封锥部上设有用于嵌装径向密封圈的密封槽。

进一步，所述主体的左端部设有从左往右依次设置的密封锥部、圆柱部和限位台阶；其中，

所述圆柱部上套接有端面密封圈；

所述限位台阶的左端部与所述端面密封圈相抵，以便当所述主体的左端部与所述外部对接头适配抵接时所述限位台阶将所述端面密封圈压紧在所述外部对接头上。

采用了上述技术方案后，所述第一凸楞将所述胶管压紧在所述防脱凸齿上能够使所述防脱凸齿勾住所述胶管，进而能有效的防止所述胶管滑脱，提高了芯部与胶管连接的牢固度。所述第二凸楞将所述胶管压入对应的环槽中，所述凸起再抵住所述胶管的内管壁，提高了所述芯部与所述胶管之间的密封性，有效率防止了泄漏。并且通过旋拧所述螺母使所述主体锁紧连接在所述外部对接头上，与法兰式螺栓连接的结构相比大大提高了安装的效率，节省了安装和拆卸的时间。

此外，所述密封锥部与所述配合锥面配合形成第一道密封，所述径向密封圈与所述配合锥面相抵形成第二道密封，所述限位台阶将所述端面密封圈压紧在所述外部对接头上形成第三道密封，通过三重密封防护大大提高了主体与外部对接头之间的密封性能，降低了泄漏风险。

附图说明

图1为本实用新型的液压管接头的剖视图；

图2为本实用新型的液压管接头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种液压管接头，它用于与外部对接头1连接，它包括主体2、螺母3和管箍4；其中，

所述主体2的左端部用于与所述外部对接头1适配抵接；

所述螺母3连接在所述主体2的左端部上并用于与所述外部对接头1螺纹连接以使所述主体2的左端部锁紧连接在所述外部对接头1上；

所述主体2的右端部设于用于插入胶管中的芯部5，所述芯部5上设有至少一组环槽组和至少一道防脱凸齿6，所述环槽组包括两道环槽7以及设于两道环槽7之间的凸起8；

所述管箍4直接或间接地连接在所述主体2上并用于抱紧所述胶管的外管壁以将所述胶管抱紧连接在所述芯部5上；

所述管箍4的内壁上设有第一凸楞9以及与所述环槽7对应的第二凸楞10；

所述第一凸楞9用于与胶管的外管壁相抵以将所述胶管的一部分压紧在所述防脱凸齿6上；

所述第二凸楞10用于与胶管的外管壁相抵以将所述胶管的一部分压入对应的环槽7中；具体的，所述第一凸楞9将所述胶管压紧在所述防脱凸齿6上能够使所述防脱凸齿6勾住所述胶管，进而能有效的防止所述胶管滑脱，提高了芯部5与胶管连接的牢固度。所述第二凸楞10将所述胶管压入对应的环槽7中，所述凸起8再抵住所述胶管的内管壁，能提高所述芯部5与所述胶管之间的密封性，有效率防止了泄漏。并且通过旋拧所述螺母3使所述主体2锁紧连接在所述外部对接头1上，与法兰式螺栓连接的结构相比大大提高了安装的效率，节省了安装和拆卸的时间。

如图1所示，所述凸起8的直径大于所述芯部5的外径，以便进一步提高胶管与所述芯部5之间的密封性能；所述防脱凸齿6的最大直径大于所述芯部5的外径，以便进一步防止所述胶管从所述芯部5上滑脱。

如图1所示，所述环槽组设有两组，所述防脱凸齿6设于两组所述环槽组之间；在本实施例中，所述防脱凸齿6设有两道，所述第一凸楞9凸出所述管箍内壁的高度小于所述第二凸楞10凸出所述管箍内壁的高度。

如图1、2所示，所述芯部5的右端部可以设有用于引导所述芯部5插入所述胶管中的锥形部11。

如图1、2所示，所述管箍4的左端部可以通过衬套12连接在所述主体2上；其中，

所述衬套12紧配连接在所述主体2的外壁上，所述衬套12的外周部上设有卡槽13；

所述管箍4的左端部设有用于卡接在所述卡槽13中以限定所述管箍4的位置的卡接部14；具体的，所述衬套12镦接在所述主体2上，所述卡接部14通过扣压的方式扣入所述卡槽13中，设计所述衬套12的目的是为了方便所述螺母3的安装。具体的，先将所述螺母3套接在所述主体2上后，再将所述衬套12镦接在所述主体2上，否则所述螺母3无法安装。

如图1、2所示，所述衬套12的外周部上可以设有外六角部15；具体的，通过一个扳手卡住所述外六角部15，再通过另一个扳手旋拧所述螺母3，有利于将所述螺母3旋紧在所述外部对接头1上，大大方便了旋拧所述螺母3。

如图1所示，所述主体2的左端部设有限位台阶16；

所述螺母3的右端部设有套接在所述主体2上并用于与所述限位台阶16的右端部相抵的抵接台阶17；

所述螺母3的左端部设有用于螺纹连接在所述外部对接头1上的螺纹部18。

如图1所示，所述外部对接头1中设有配合锥面19；

所述主体2的左端部上设有与所述配合锥面19适配的密封锥部20，所述密封锥部20上设有用于嵌装径向密封圈的密封槽21；具体的，所述密封锥部20的母线与中轴线之间的夹角可以为12°。

在本实施例中，所述主体2的左端部从左往右依次设置有密封锥部20、圆柱部22和限位台阶16；其中，

所述圆柱部22上套接有端面密封圈23；

所述限位台阶16的左端部与所述端面密封圈23相抵，以便当所述主体2的左端部与所述外部对接头1适配抵接时所述限位台阶16将所述端面密封圈23压紧在所述外部对接头1上以形成密封；具体的，所述密封锥部20与所述配合锥面19配合形成第一道密封，所述径向密封圈与所述配合锥面19相抵形成第二道密封，所述限位台阶16将所述端面密封圈23压紧在所述外部对接头1上形成第三道密封，通过三重密封防护大大提高了主体2与外部对接头1之间的密封性能，降低了泄漏风险。

本实用新型的工作原理如下：

所述第一凸楞9将所述胶管压紧在所述防脱凸齿6上能够使所述防脱凸齿6勾住所述胶管，进而能有效的防止所述胶管滑脱，提高了芯部5与胶管连接的牢固度。所述第二凸楞10将所述胶管压入对应的环槽7中，所述凸起8再抵住所述胶管的内管壁，提高了所述芯部5与所述胶管之间的密封性，有效率防止了泄漏。并且通过旋拧所述螺母3使所述主体2锁紧连接在所述外部对接头1上，与法兰式螺栓连接的结构相比大大提高了安装的效率，节省了安装和拆卸的时间。

此外，所述密封锥部20与所述配合锥面19配合形成第一道密封，所述径向密封圈与所述配合锥面19相抵形成第二道密封，所述限位台阶16将所述端面密封圈23压紧在所述外部对接头1上形成第三道密封，通过三重密封防护大大提高了主体2与外部对接头1之间的密封性能，降低了泄漏风险。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种液压管接头，它用于与外部对接头（1）连接，其特征在于，它包括主体（2）、螺母（3）和管箍（4）；其中，

所述主体（2）的左端部用于与所述外部对接头（1）适配抵接；

所述螺母（3）连接在所述主体（2）的左端部上并用于与所述外部对接头（1）螺纹连接以使所述主体（2）的左端部锁紧连接在所述外部对接头（1）上；

所述主体（2）的右端部设于用于插入胶管中的芯部（5），所述芯部（5）上设有至少一组环槽组和至少一道防脱凸齿（6），所述环槽组包括两道环槽（7）以及设于两道环槽（7）之间的凸起（8）；

所述管箍（4）直接或间接地连接在所述主体（2）上并用于抱紧所述胶管的外管壁以将所述胶管抱紧连接在所述芯部（5）上；

所述管箍（4）的内壁上设有第一凸楞（9）以及与所述环槽（7）对应的第二凸楞（10）；

所述第一凸楞（9）用于与胶管的外管壁相抵以将所述胶管的一部分压紧在所述防脱凸齿（6）上；

所述第二凸楞（10）用于与胶管的外管壁相抵以将所述胶管的一部分压入对应的环槽（7）中。

2.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，所述凸起（8）的直径大于所述芯部（5）的外径。

3.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，所述防脱凸齿（6）的最大直径大于所述芯部（5）的外径。

4.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，所述环槽组设有两组，所述防脱凸齿（6）设于两组所述环槽组之间。

5.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，所述芯部（5）的右端部设有用于引导所述芯部（5）插入所述胶管中的锥形部（11）。

6.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，所述管箍（4）的左端部通过衬套（12）连接在所述主体（2）上；其中，

所述衬套（12）紧配连接在所述主体（2）的外壁上，所述衬套（12）的外周部上设有卡槽（13）；

所述管箍（4）的左端部设有用于卡接在所述卡槽（13）中以限定所述管箍（4）的位置的卡接部（14）。

7.根据权利要求6所述的液压管接头，其特征在于，所述衬套（12）的外周部上设有外六角部（15）。

8.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，

所述主体（2）的左端部设有限位台阶（16）；

所述螺母（3）的右端部设有套接在所述主体（2）上并用于与所述限位台阶（16）的右端部相抵的抵接台阶（17）；

所述螺母（3）的左端部设有用于螺纹连接在所述外部对接头（1）上的螺纹部（18）。

9.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，

所述外部对接头（1）中设有配合锥面（19）；

所述主体（2）的左端部上设有与所述配合锥面（19）适配的密封锥部（20），所述密封锥部（20）上设有用于嵌装径向密封圈的密封槽（21）。

10.根据权利要求1所述的液压管接头，其特征在于，所述主体（2）的左端部设有从左往右依次设置的密封锥部（20）、圆柱部（22）和限位台阶（16）；其中，

所述圆柱部（22）上套接有端面密封圈（23）；

所述限位台阶（16）的左端部与所述端面密封圈（23）相抵，以便当所述主体（2）的左端部与所述外部对接头（1）适配抵接时所述限位台阶（16）将所述端面密封圈（23）压紧在所述外部对接头（1）上。

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