CN212900185U - 一种大型pccp管道承插口水泥填缝辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，由第一部分、第二部分、第三部分与第四部分组装而成，第一部分、第二部分、第三部分与第四部分通过各自的外伸连接板用螺栓相互连接，该水泥填缝辅助装置还包括有钢圈、伸缩螺杆、固定支架与主支撑杆，其特征在于：伸缩螺杆的一端插入钢圈中，伸缩螺杆的另一端设置有外六角头螺栓，外六角头螺栓与伸缩杆之间为一体连接，伸缩螺杆的另一端插入至固定支架内，伸缩螺杆与固定支架之间通过螺纹相互旋接，主支撑杆设置在固定支架的下端。本实用新型根据大型管道内径特制，可拆卸，并现场组装，方便运输，此装置结构易于操作，成本低，可辅助作为注浆泵的注浆模板，密封性好。

Description

一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型PCCP管道的辅助工具，尤其涉及一种大型 PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置。

背景技术

目前，预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。其结构如图4所示，经过长时间的运行，地面大型车辆碾压、沉降等原因，管道之间的承插口，会经常出现密封砂浆脱落，甚至管道泄漏的情况。

针对承插口的泄漏，尤其是大型管道，目前常用的办法是先用油麻或密封胶封堵，然后人工进行速干水泥填缝的办法，目前现有的处理手段中的速干水泥填缝环节，主要采用人工填缝，由于人的力量有限，很容易造成填缝不彻底、深度不够、留有气孔，整圈且都是10-30厘米一段段填缝，速干水泥初凝时间短，填缝后段与段之间容易产生缝隙，且整体极不美观，对于直径2米以上的大型PCCP管道，存在耗费时间长的问题。

因此需要一种可以解决上述问题的一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，本实用新型避免了现有的处理手段中人工填缝导致的填缝不彻底、深度不够、留有气孔，不美观，耗费时间长的问题出现。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，由第一部分、第二部分、第三部分与第四部分组装而成，第一部分、第二部分、第三部分与第四部分通过各自的外伸连接板用螺栓相互连接，该水泥填缝辅助装置还包括有钢圈、伸缩螺杆、固定支架与主支撑杆，其特征在于：所述伸缩螺杆的一端插入所述钢圈中，所述伸缩螺杆的另一端设置有外六角头螺栓，外六角头螺栓与所述伸缩螺杆之间为一体连接，所述伸缩螺杆的另一端插入至固定支架内，所述伸缩螺杆与所述固定支架之间通过螺纹相互旋接，所述主支撑杆设置在固定支架的下端，所述主支撑杆与固定支架之间为一体连接，所述钢圈的上端固定连接有腔体盖，在腔体盖的上端固定连接有两个半圆形密封槽，腔体盖的位置与管道承插口的位置相互对应。

进一步，所述主支撑杆的下端设置有支撑中心球，所述主支撑杆与支撑中心球之间设置有套筒，主支撑杆与支撑中心球之间通过套筒相互连接。

进一步，所述套筒的下端与所述支撑中心球之间相互连接，所述主支撑杆的下端插入至套筒的内部，在套筒内设置有销杆，销杆的一端穿过套筒与主支撑杆上开设的销孔，在销杆的另一端设置有销子，销杆与销子之间通过螺纹相互连接。

进一步，所述固定支架的内部设置有内螺纹承力螺母，内螺纹承力螺母与固定支架之间相互固定连接，所述固定支架与所述伸缩螺杆之间通过内螺纹承力螺母相互旋接。

进一步，所述钢圈与所述伸缩螺杆的末端直径方向留有2-3mm间隙。

进一步，所述密封槽内设置有密封O型圈。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，本实用新型根据大型管道内径特制，可拆卸，并现场组装，方便运输，此装置结构易于操作，成本低，可辅助作为注浆泵的注浆模板，密封性好，避免了现有的处理手段中人工填缝导致的填缝不彻底、深度不够、留有气孔，不美观且耗费时间长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在管道中心线视角的示意图。

图2为图1的B-B向结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为现有技术的结构示意图。

其中：

1、管道承插口； 2、密封O型圈； 3、密封槽；

4、钢圈； 5、伸缩螺杆； 6、固定支架；

7、内螺纹承力螺母； 8、外六角头螺栓； 9、主支撑杆；

10、销杆； 11、套筒； 12、销子；

13、支撑中心球； 14、外伸连接板； 15、注浆孔；

16、放气孔； 17、螺栓； 18、腔体盖；

19、第一部分； 20、第二部分； 21、第三部分；

22、第四部分

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型在管道中心线视角的示意图，图2为图1的B-B向结构示意图，图3为本实用新型的结构示意图，图4为现有技术的结构示意图，如图1，图2与图3所示的第一部分19、第二部分20、第三部分21与第四部分22组装而成，第一部分19、第二部分20、第三部分21与第四部分22 通过各自的外伸连接板14用螺栓17相互连接，该水泥填缝辅助装置还包括有钢圈4、伸缩螺杆5、固定支架6与主支撑杆9，其特征在于：所述伸缩螺杆5的一端插入所述钢圈4中，所述伸缩螺杆5的另一端设置有外六角头螺栓8，外六角头螺栓8与所述伸缩螺杆之间为一体连接，所述伸缩螺杆5的另一端插入至固定支架6内，所述伸缩螺杆5与所述固定支架6之间通过螺纹相互旋接，所述主支撑杆9设置在固定支架6的下端，所述主支撑杆9与固定支架6之间为一体连接，所述钢圈4的上端固定连接有腔体盖18，在腔体盖18的上端固定连接有两个半圆形密封槽3，腔体盖18的位置与管道承插口1的位置相互对应，所述主支撑杆9的下端设置有支撑中心球13，所述主支撑杆9与支撑中心球13之间设置有套筒11，主支撑杆9与支撑中心球13之间通过套筒11相互连接，所述套筒11的下端与所述支撑中心球13 之间相互连接，所述主支撑杆9的下端插入至套筒11的内部，在套筒11内设置有销杆10，销杆10的一端穿过套筒11与主支撑杆9上开设的销孔，在销杆10的另一端设置有销子12，销杆10与销子12之间通过螺纹相互连接，所述固定支架6的内部设置有内螺纹承力螺母7，内螺纹承力螺母7与固定支架6之间相互固定连接，所述固定支架6与所述伸缩螺杆5之间通过内螺纹承力螺母7相互旋接，所述钢圈4与所述伸缩螺杆5螺杆的末端直径方向留有2-3mm间隙，所述密封槽3内设置有密封O型圈2。

工作方式：本实用新型提供了一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，该装置现场组装时，首先先将第一部分的伸缩螺杆5、外六角头螺栓8、固定支架6、主支撑杆9与支撑中心球13通过销杆10和销子12固定，第二部分、第三部分与第四部分同样如此(其中伸缩螺杆5、外六角头螺栓8、固定支架6与主支撑杆9为一个加工好的整体，密封槽3、钢圈4与腔体盖18 为一个加工好的整体)；

第二步将四个部分的伸缩螺杆5的末端插入钢圈4中，钢圈4与伸缩螺杆5末端直径方向有2-3mm间隙，通过施拧外六角头螺栓8调整好四个部分的螺杆长度，从而使整个装置在管道内部承插口处大致成环形，不歪斜，不错口后，四个部分腔体盖18通过各自外伸连接板14用螺栓17连接(如本说明书附图图2所示)；

第三步将密封O形圈2装到四个部分已经连接为整体的密封槽3里；

第四步将整个装置对准管道承插口1位置(如本说明书附图图3所示)，通过施拧外六角头螺栓8缓慢均匀紧固四个部分的伸缩螺杆5，使四个部分的腔体盖18通过密封O型圈2完全贴紧到管道承插口1的两侧。至此管道承插口1与水泥填缝辅助装置的腔体盖18已经形成一个密闭的腔体。

第五步，打开放气孔16，从注浆孔15通过注浆泵开始灌注水泥浆，待放气孔16有水泥浆流出后封闭放气孔16，停止注浆，水泥初凝后拆除装置即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，由第一部分、第二部分、第三部分与第四部分组装而成，第一部分、第二部分、第三部分与第四部分通过各自的外伸连接板用螺栓相互连接，该水泥填缝辅助装置还包括有钢圈、伸缩螺杆、固定支架与主支撑杆，其特征在于：所述伸缩螺杆的一端插入所述钢圈中，所述伸缩螺杆的另一端设置有外六角头螺栓，外六角头螺栓与所述伸缩螺杆之间为一体连接，所述伸缩螺杆的另一端插入至固定支架内，所述伸缩螺杆与所述固定支架之间通过螺纹相互旋接，所述主支撑杆设置在固定支架的下端，所述主支撑杆与固定支架之间为一体连接，所述钢圈的上端固定连接有腔体盖，在腔体盖的上端固定连接有两个半圆形密封槽，腔体盖的位置与管道承插口的位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，其特征在于：所述主支撑杆的下端设置有支撑中心球，所述主支撑杆与支撑中心球之间设置有套筒，主支撑杆与支撑中心球之间通过套筒相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，其特征在于：所述套筒的下端与所述支撑中心球之间相互连接，所述主支撑杆的下端插入至套筒的内部，在套筒内设置有销杆，销杆的一端穿过套筒与主支撑杆上开设的销孔，在销杆的另一端设置有销子，销杆与销子之间通过螺纹相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，其特征在于：所述固定支架的内部设置有内螺纹承力螺母，内螺纹承力螺母与固定支架之间相互固定连接，所述固定支架与所述伸缩螺杆之间通过内螺纹承力螺母相互旋接。

5.据权利要求1所述的一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，其特征在于：所述钢圈与所述伸缩螺杆的末端直径方向留有2-3mm间隙。

6.据权利要求1所述的一种大型PCCP管道承插口水泥填缝辅助装置，其特征在于：所述密封槽内设置有密封O型圈。

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