CN212899744U - 一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀 - Google Patents
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Abstract
一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,包括主体和安装体;所述主体可拆卸安装于所述安装体的表面,所述主体包括预控气进气腔室,压力启动阀活塞、预控气排气腔室和弹性件;所述预控气进气腔室设于所述主体的一端,所述压力启动阀活塞与所述预控气进气腔室相抵,所述预控气排气腔室设于所述压力启动阀活塞的两侧,所述弹性件设于所述压力启动阀活塞与所述预控气排气腔室之间,且所述弹性件与所述压力启动阀活塞相抵;所述压力启动阀活塞包括密封条,密封条设于所述压力启动阀活塞靠近所述预控气进气腔室的一端;密封条与所述主体相抵,形成平面密封。本实用新型具有结构小,能适用于不同场合安装,不会发生漏气和击破,能在低温下工作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机车用吸附式空气干燥器净化装置领域,特别涉及一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀。
背景技术
目前吸附式空气干燥器的气控阀在运行过程中,一种采用的是阀本身特点,在气压通过的瞬间,产生极大的推力,快速封锁住端口,压缩住气控阀内的弹簧,在换气的过程中,通过弹簧的极大压缩反推力,快速推开锁住的端口,增大推力,增加加速度的方式,快速切换;另一种是采用预控先导电磁阀,预控先导电磁阀推动气控阀动作,通过控制预控气,对气控阀进行控制,相当于增加了一个电磁阀。
第一种采用气控阀直接推动的方式,在气流从零逐步增加到动作过程中,存在气压推力与弹簧设计零界点受力相平衡,此时在气流封口形成气流窜动,充气、泄压同时进行,再也无法增加压力来推动气控阀的动作,产生大排现象,且由于机体过大,往往都是镶嵌在气控阀上,安装方式单一,不便于结构设计的布局及灵活兼容应用。
第二种方式需要针对每台机车都需要全新设计一个电磁阀,造成了较大的成本,且由于增加了新的电磁阀,相当于增加了新的故障点,增加了运行风险。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,解决现有启动阀体型大,安装场合单一,易发生大排现象和漏气的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,包括主体和安装体;
所述主体可拆卸的安装于所述安装体的表面,所述主体包括预控气进气腔室,压力启动阀活塞、预控气排气腔室和弹性件;
所述预控气进气腔室设于所述主体的一端,所述压力启动阀活塞与所述预控气进气腔室相抵,所述预控气排气腔室设于所述压力启动阀活塞的两侧,当所述压力启动阀活塞活动时,所述预控气排气腔室与所述预控气进气腔室连通,所述弹性件设于所述压力启动阀活塞与所述预控气排气腔室之间,且所述弹性件与所述压力启动阀活塞相抵;
所述压力启动阀活塞包括密封条,所述密封条设于所述压力启动阀活塞的靠近所述预控气进气腔室的一端;所述密封条与所述主体相抵,形成平面密封。
优选的,所述压力启动阀活塞还包括硫化部和金属硫化骨架,所述硫化部设于所述压力启动阀活塞内,所述硫化部与所述金属硫化骨架通过低温橡胶连接。
优选的,所述金属硫化骨架包括梯形沟槽,所述硫化部为梯形结构,所述硫化部设于所述梯形沟槽内。
优选的,还包括端板,所述端板设于所述压力启动阀活塞远离所述预控气进气腔室的一端的两侧。
优选的,所述端板还包括Y型圈,所述Y型圈设于所述端板与所述压力启动阀活塞之间。
优选的,所述端板还包括挡圈,所述挡圈设于所述端板与所述主体之间。
优选的,还包括呼吸腔室,所述呼吸腔室设于所述压力启动阀活塞远离所述预控气进气腔室的一端,且所述呼吸腔室与大气连通。
优选的,所述压力启动阀活塞的材质为耐低温材料。
本实用新型的有益效果:
1、通过安装预控气进气腔室,很好的解决了大排现象的问题。
2、通过安装密封条,实现了主体与压力启动阀活塞间的平面密封,保证了密封性。
3、由于主体较小,能够安装于更多的场合,不限于安装于气控阀上。
4、采用Y型圈,能够更好的减小摩擦力,增加了压力启动阀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的截面图;
图2是本实用新型的主体的安装示意图;
其中:主体1、安装体2、预控气进气腔室11、压力启动阀活塞12、密封条121、硫化部122、金属硫化骨架123、梯形沟槽1231、预控气排气腔室13、弹性件14、端板15、Y型圈151、挡圈152、呼吸腔室16。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、 “周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,包括主体1和安装体2;
所述主体1可拆卸的安装于所述安装体2的表面,所述主体1包括预控气进气腔室11,压力启动阀活塞12、预控气排气腔室13和弹性件14;
所述预控气进气腔室11设于所述主体1的一端,所述压力启动阀活塞12与所述预控气进气腔室11相抵,所述预控气排气腔室13设于所述压力启动阀活塞12的两侧,当所述压力启动阀活塞12活动时,所述预控气排气腔室13与所述预控气进气腔室11连通,所述弹性件14设于所述压力启动阀活塞12与所述预控气排气腔室13之间,且所述弹性件14与所述压力启动阀活塞12相抵;
所述压力启动阀活塞12包括密封条121,所述密封条121设于所述压力启动阀活塞12的靠近所述预控气进气腔室11的一端;所述密封条121与所述主体1相抵,形成平面密封。
安装体2用于固定主体1,给主体1提供一个安装点,具体的安装体2可以为电磁阀连接板等载体。
预控气进气腔室11用于收集气体预控气进气腔室11内,预控气进气腔室11内气体从零逐渐增加,压力也随之增大,当预控气进气腔室11内气体压力达到一定程度时,预控气进气腔室11推动压力启动阀活塞12运动,若直接用气流推压力动气动阀活塞,由于气流从零逐步增加到动作过程中,存在气压推力与弹簧设计零界点受力相平衡,此时在气流封口形成气流窜动,充气、泄压同时进行,再也无法增加压力来推动气控阀的动作,易产生大排现象。
压力启动阀活塞12包括密封条121,具体的,密封条121为凸起半圆形密封条121,密封条121与主体1部分密封端面贴合,与本体面构成平面密封,在弹性件14的作用下,保持密封状态,防止气体泄漏。
弹性件14与压力启动阀活塞12相抵,两者相互作用,保证压力启动阀活塞12的正常压缩和复位,具体的,弹性件14为弹簧。
预控气进入预控气进气腔室11,压力启动阀活塞12与主体1密封端面贴合,在弹性件14的作用下,保持密封状态,只有当预控气达到一定的压力(活塞运动所需最低压力)时,预控气压推动压力启动阀活塞12,弹性件14被压缩,预控气进气腔室11和预控气排气腔室13连通,预控气排气腔室13与控制阀相通,此时的最低压力保证气控阀的安全开启;另一端呼吸腔室16气体在推动过程中,呼吸腔室16气压排出大气,不会产生背压。当预控气消失时,弹性件14复位,压力启动阀活塞12复位,压力启动阀活塞12与主体1密封面再次贴合,保持密封状态。
现有的启动阀通过气压通过的瞬间,产生的极大的推力,从而带动活塞的运动,然而在这个过程中往往易产生大排现象,再者,现有的启动阀体积较大,占有很大的空间,而且与被控制物件采用的多是气管连接,漏点多且容易老化,并且一般气控阀控制气流的最低压力启动阀都镶嵌在气控阀上,安装方式单一,不便于结构设计的布局及灵活兼容应用。
本实用新型通过安装预控气进气腔室11,将进气储存于预控气进气腔室11中,带压力达到一定程度时,推动压力启动阀活塞12运动,很好的解决了气排的问题,不会导致气流乱窜形成击破,同时主体1能够灵活置于任何结构中,适用于不同的场合,通过密封条121保证了密封效果。
更进一步的说明,所述压力启动阀活塞12还包括硫化部122和金属硫化骨架123,所述硫化部122设于所述压力启动阀活塞12内,所述硫化部122与所述金属硫化骨架123通过低温橡胶连接。
硫化部122和金属硫化骨架123组成了压力启动阀活塞12,硫化部122与所述金属硫化骨架123通过低温橡胶硫化方式连接,很好的将硫化部122固定于金属硫化骨架123上,防止其脱落。
更进一步的说明,所述金属硫化骨架123包括梯形沟槽1231,所述硫化部122为梯形结构,所述硫化部122设于所述梯形沟槽1231内。
金属硫化骨架123包括梯形沟槽1231,所述硫化部122为梯形结构,两者配合,硫化部122在梯形沟槽1231部分不会脱落,在粘接的过程中不但能够保证两者的贴合性能,而且从机械结构上保证挂住硫化部122不会脱落。
更进一步的说明,还包括端板15,所述端板15设于所述压力启动阀活塞12远离所述预控气进气腔室11的一端的两侧。
端板15设于压力启动阀活塞12远离所述预控气进气腔室11的一端的两侧,端板15用于限制压力启动阀活塞12在水平方向上的运动轨迹,保证其在同一水平线上往复做活塞运动,而不会偏离运动轨迹。
更进一步的说明,所述端板15还包括Y型圈151,所述Y型圈151设于所述端板15与所述压力启动阀活塞12之间。
Y型圈151在低压环境时摩擦力很小,在压力启动阀活塞12与端板15的相互运动中能很好的减小两者的摩擦力,增加压力启动阀活塞12的使用寿命。
更进一步的说明,所述端板15还包括挡圈152,所述挡圈152设于所述端板15与所述主体1之间。
挡圈152设于所述端板15与所述主体1之间,挡圈152能够很好的抵消掉压力启动阀活塞12对端板15的压力,避免过大的压力直接作用于主体1上,导致主体1过早的损坏,增加了启动阀的使用寿命。
更进一步的说明,还包括呼吸腔室16,所述呼吸腔室16设于所述压力启动阀活塞12远离所述预控气进气腔室11的一端,且所述呼吸腔室16与大气连通。
在压力启动阀活塞12运动的过程中,呼吸腔室16向外排出气体,保证出口处不会产生背压,当压力启动阀活塞12回复的过程中,由于压力启动阀活塞12的移动而导致空间增大,呼吸腔室16从大气中吸入气体,保证压力的一致。
更进一步的说明,所述压力启动阀活塞12的材质为耐低温材料。
压力启动阀12在低温下容易卡死或密封性能无法达到要求产生泄漏或因为低温硬化而失去弹性导致冻死,失去密封效果,本实用新型中压力启动阀12采用耐低温材料,很好的防止了压力启动阀12的冻死或是低温硬化,保证了压力启动阀12的正常运行。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于,包括主体和安装体;
所述主体可拆卸的安装于所述安装体的表面,所述主体包括预控气进气腔室,压力启动阀活塞、预控气排气腔室和弹性件;
所述预控气进气腔室设于所述主体的一端,所述压力启动阀活塞与所述预控气进气腔室相抵,所述预控气排气腔室设于所述压力启动阀活塞的两侧,当所述压力启动阀活塞活动时,所述预控气排气腔室与所述预控气进气腔室连通,所述弹性件设于所述压力启动阀活塞与所述预控气排气腔室之间,且所述弹性件与所述压力启动阀活塞相抵;
所述压力启动阀活塞包括密封条,所述密封条设于所述压力启动阀活塞的靠近所述预控气进气腔室的一端;所述密封条与所述主体相抵,形成平面密封。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:所述压力启动阀活塞还包括硫化部和金属硫化骨架,所述硫化部设于所述压力启动阀活塞内,所述硫化部与所述金属硫化骨架通过低温橡胶连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:所述金属硫化骨架包括梯形沟槽,所述硫化部为梯形结构,所述硫化部设于所述梯形沟槽内。
4.根据权利要求1所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:还包括端板,所述端板设于所述压力启动阀活塞远离所述预控气进气腔室的一端的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:所述端板还包括Y型圈,所述Y型圈设于所述端板与所述压力启动阀活塞之间。
6.根据权利要求4所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:所述端板还包括挡圈,所述挡圈设于所述端板与所述主体之间。
7.根据权利要求1所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:还包括呼吸腔室,所述呼吸腔室设于所述压力启动阀活塞远离所述预控气进气腔室的一端,且所述呼吸腔室与大气连通。
8.根据权利要求1所述的一种吸附式空气干燥器用最低压力启动阀,其特征在于:所述压力启动阀活塞的材质为耐低温材。
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