CN212899417U - 一种实用轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实用轴承，包括底座板以及间隔竖直平行设置在底座板上表面的支撑板，两块支撑板顶部通过螺栓固定安装有顶板，两块支撑板之间上下相对设置有下支撑座以及上固定座，所述下支撑座以及上固定座上下相对的一侧侧壁上分别开设有呈半圆形的安装槽，两个半圆形的安装槽中安装有轴承，其特征在于：所述下支撑座底部设置有用于调节固定下支撑座在两块支撑板之间高度位置的调节固定组件，所述顶板上设置有用于控制上固定座相对下支撑座调节升降高度的高度调节控制组件，本实用新型提供了一种便于调节轴承安装高度、调节使用方便且结构稳定性高的实用轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实用轴承。
背景技术
轴承被广泛应用在各个领域，现有的轴承结构通常包括轴承本体和用于安装轴承本体的轴承座，轴承本体包括轴承内圈和轴承外圈，在轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干滚珠，轴承座包括底座板以及间隔竖直平行设置在底座板上表面的支撑板，两块支撑板顶部通过螺栓固定安装有顶板，两块支撑板之间上下相对设置有下支撑座以及上固定座，下支撑座以及上固定座上下相对的一侧侧壁上分别开设有呈半圆形的安装槽，轴承本体安装在安装槽中，轴承座通过螺栓螺母将底座板固定到相应的位置，现有的轴承不方便调整轴承安装后相对于支撑板的高度，使用限制较大不能根据实际需要来进行调节使用，同时结构稳定性较差，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节轴承安装高度、调节使用方便且结构稳定性高的实用轴承。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种实用轴承，包括底座板以及间隔竖直平行设置在底座板上表面的支撑板，两块支撑板顶部通过螺栓固定安装有顶板，两块支撑板之间上下相对设置有下支撑座以及上固定座，所述下支撑座以及上固定座上下相对的一侧侧壁上分别开设有呈半圆形的安装槽，两个半圆形的安装槽中安装有轴承，其特征在于：所述下支撑座底部设置有用于调节固定下支撑座在两块支撑板之间高度位置的调节固定组件，所述顶板上设置有用于控制上固定座相对下支撑座调节升降高度的高度调节控制组件，所述调节固定组件包括呈左右对称设置在下支撑座下表面的左支撑块和右支撑块、上端转动连接在下支撑座底部中心位置处的调节杆、设置在调节杆上的调节齿盘以及固定连接在调节杆下端的调节螺母，所述左支撑块和右支撑块上分别沿横向滑动贯穿设置有前后间隔平行设置的左顶板和右顶板，所述左顶板和右顶板相对的一侧侧壁上分别沿长度方向设置有与调节齿盘相配合的左齿条和右齿条，所述左顶板和右顶板分别通过左齿条、右齿条和调节齿盘配合与调节杆传动连接，两块支撑板相对的侧壁下部分别沿高度方向开设有供左顶板和右顶板端部插入的插孔，所述高度调节控制组件包括设置在上固定座顶部的连接块以及一端转动连接在连接块上的转动杆，所述转动杆侧壁上沿长度方向设置有外螺纹，所述顶板上上下贯穿设置有螺孔，所述转动杆上端转动穿过螺孔后固定连接有转动头，所述顶板上设置有用于在转动杆不旋转时顶住固定转动杆的顶住固定组件。
过采用上述技术方案，使用时，将轴承放置在下支撑座上表面的安装槽中，旋转操作位于顶板上方的转动头，来带动转动杆转动，转动杆通过外螺纹与螺孔配合从而向下升降，带动上固定座向下，将轴承挤压固定在两个半圆形的安装槽中，需要调整轴承安装高度时，旋转操作转动头，带动转动杆反向旋转，使得转动杆上升并带动上固定座上升，上固定座上升后，通过旋转操作位于下支撑座下方的调节螺母，带动调节杆转动，在调节杆上设置有调节齿盘，左支撑块和右支撑块上分别沿横向滑动贯穿设置有前后间隔平行设置的左顶板和右顶板，左顶板和右顶板相对的一侧侧壁上分别沿长度方向设置有与调节齿盘相配合的左齿条和右齿条，左顶板和右顶板分别通过左齿条、右齿条和调节齿盘配合与调节杆传动连接，从而在调节杆正向旋转的同时，左顶板和右顶板分别平行向下支撑座中部方向滑动，从而端部从左右两侧的插孔中抽出，抽出后将下支撑座向上移动，移动升降至需要的位置后，反向旋转调节螺母，带动调节杆反向转动，从而带动左顶板和右顶板分别平行向左右两侧方向滑动，使得端部分别插入到左右两侧的另一个插孔中，对下支撑座进行支撑固定，随后，旋转操作位于顶板上方的转动头，来带动转动杆转动，转动杆通过外螺纹与螺孔配合从而向下升降，带动上固定座向下，将轴承挤压固定在两个半圆形的安装槽中，实现对轴承的安装固定，在顶板上设置有用于在转动杆不旋转时顶住固定转动杆的顶住固定组件，用于对转动杆进行进一步固定防止在轴承使用过程中，转动杆产生转动影响对轴承的固定效果，使用更加稳定，本实用新型提供了一种便于调节轴承安装高度、调节使用方便且结构稳定性高的实用轴承。
本实用新型进一步设置为：所述顶住固定组件包括设置在顶板上表面的第一固定块以及设置在第一固定块朝向转动杆的一侧侧壁上的开口槽，所述开口槽中沿横向滑动设置有横向滑块，所述横向滑块远离转动杆的一侧侧壁上连接有横向固定杆，所述横向固定杆一端贯穿第一固定块后连接有第二固定块，所述横向滑块朝向转动杆的一侧连接有顶杆，所述横向滑块通过压缩弹簧与开口槽内槽底连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，将轴承放置在下支撑座上表面的安装槽中，此时，向外拉动第二固定块，通过横向固定杆带动开口槽内部的横向滑块向远离转动杆的一侧滑动，对压缩弹簧进行压缩，横向滑块侧壁上连接的顶杆端部停止顶住转动杆，随后旋转操作位于顶板上方的转动头，来带动转动杆转动，转动杆通过外螺纹与螺孔配合从而向下升降，带动上固定座向下，将轴承挤压固定在两个半圆形的安装槽中，完成轴承安装固定后，再松开第二固定块，在压缩弹簧回复作用下，带动开口槽内部的横向滑块向靠近转动杆的一侧滑动，从而通过顶杆端部顶住转动杆侧壁，以对转动杆顶住固定，防止转动杆在轴承使用过程中产生自转而影响固定轴承的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述顶杆远离横向滑块的一端连接有金属顶块，所述金属顶块远离顶杆的一端设置有橡胶垫块。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高顶杆顶住转动杆时对转动杆的自转限位效果，在顶杆远离横向滑块的一端连接有金属顶块，金属顶块远离顶杆的一端设置有橡胶垫块，橡胶垫块一方面提高了与转动杆的接触面，另一方面提高了摩擦系数，顶住对转动杆限位效果好。
本实用新型进一步设置为：所述调节螺母为六角螺母，所述转动头设置呈六棱柱状。
通过采用上述技术方案，为了进一步方便旋转操作调节螺母以及转动头，将调节螺母设置为六角螺母，转动头设置呈六棱柱状。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，
在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中下支撑座仰视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种实用轴承，包括底座板1以及间隔竖直平行设置在底座板1上表面的支撑板2，两块支撑板2顶部通过螺栓固定安装有顶板3，两块支撑板2之间上下相对设置有下支撑座4以及上固定座5，所述下支撑座4以及上固定座5上下相对的一侧侧壁上分别开设有呈半圆形的安装槽 6，两个半圆形的安装槽6中安装有轴承7，在本实用新型具体实施例中，所述下支撑座4底部设置有用于调节固定下支撑座4在两块支撑板2之间高度位置的调节固定组件，所述顶板3上设置有用于控制上固定座5相对下支撑座4调节升降高度的高度调节控制组件，所述调节固定组件包括呈左右对称设置在下支撑座4下表面的左支撑块11和右支撑块12、上端转动连接在下支撑座4底部中心位置处的调节杆13、设置在调节杆13上的调节齿盘14以及固定连接在调节杆13下端的调节螺母15，所述左支撑块11和右支撑块12上分别沿横向滑动贯穿设置有前后间隔平行设置的左顶板16和右顶板17，所述左顶板16和右顶板17相对的一侧侧壁上分别沿长度方向设置有与调节齿盘14相配合的左齿条18和右齿条19，所述左顶板16和右顶板17分别通过左齿条18、右齿条19和调节齿盘14配合与调节杆13传动连接，两块支撑板2相对的侧壁下部分别沿高度方向开设有供左顶板16和右顶板17端部插入的插孔20，所述高度调节控制组件包括设置在上固定座5顶部的连接块21以及一端转动连接在连接块21上的转动杆22，所述转动杆 22侧壁上沿长度方向设置有外螺纹，所述顶板3上上下贯穿设置有螺孔23，所述转动杆22上端转动穿过螺孔23后固定连接有转动头24，所述顶板3上设置有用于在转动杆22不旋转时顶住固定转动杆22的顶住固定组件。
通过采用上述技术方案，使用时，将轴承7放置在下支撑座4上表面的安装槽6中，旋转操作位于顶板3上方的转动头24，来带动转动杆22转动，转动杆22 通过外螺纹与螺孔23配合从而向下升降，带动上固定座5向下，将轴承7挤压固定在两个半圆形的安装槽6中，需要调整轴承7安装高度时，旋转操作转动头 24，带动转动杆22反向旋转，使得转动杆22上升并带动上固定座5上升，上固定座5上升后，通过旋转操作位于下支撑座4下方的调节螺母15，带动调节杆13 转动，在调节杆13上设置有调节齿盘14，左支撑块11和右支撑块12上分别沿横向滑动贯穿设置有前后间隔平行设置的左顶板16和右顶板17，左顶板16和右顶板17相对的一侧侧壁上分别沿长度方向设置有与调节齿盘14相配合的左齿条18 和右齿条19，左顶板16和右顶板17分别通过左齿条18、右齿条19和调节齿盘14 配合与调节杆13传动连接，从而在调节杆13正向旋转的同时，左顶板16和右顶板17分别平行向下支撑座4中部方向滑动，从而端部从左右两侧的插孔20中抽出，抽出后将下支撑座4向上移动，移动升降至需要的位置后，反向旋转调节螺母15，带动调节杆13反向转动，从而带动左顶板16和右顶板17分别平行向左右两侧方向滑动，使得端部分别插入到左右两侧的另一个插孔20中，对下支撑座4进行支撑固定，随后，旋转操作位于顶板3上方的转动头24，来带动转动杆 22转动，转动杆22通过外螺纹与螺孔配合从而向下升降，带动上固定座5向下，将轴承7挤压固定在两个半圆形的安装槽6中，实现对轴承7的安装固定，在顶板3上设置有用于在转动杆22不旋转时顶住固定转动杆22的顶住固定组件，用于对转动杆22进行进一步固定防止在轴承7使用过程中，转动杆22产生转动影响对轴承7的固定效果，使用更加稳定，本实用新型提供了一种便于调节轴承安装高度、调节使用方便且结构稳定性高的实用轴承。
在本实用新型具体实施例中，所述顶住固定组件包括设置在顶板3上表面的第一固定块31以及设置在第一固定块31朝向转动杆22的一侧侧壁上的开口槽 32，所述开口槽32中沿横向滑动设置有横向滑块33，所述横向滑块33远离转动杆22的一侧侧壁上连接有横向固定杆34，所述横向固定杆34一端贯穿第一固定块31后连接有第二固定块35，所述横向滑块33朝向转动杆22的一侧连接有顶杆 36，所述横向滑块33通过压缩弹簧39与开口槽32内槽底连接。
通过采用上述技术方案，在使用时，将轴承7放置在下支撑座4上表面的安装槽6中，此时，向外拉动第二固定块35，通过横向固定杆34带动开口槽32内部的横向滑块33向远离转动杆22的一侧滑动，对压缩弹簧39进行压缩，横向滑块33侧壁上连接的顶杆36端部停止顶住转动杆22，随后旋转操作位于顶板3上方的转动头25，来带动转动杆22转动，转动杆22通过外螺纹与螺孔配合从而向下升降，带动上固定座5向下，将轴承7挤压固定在两个半圆形的安装槽6中，完成轴承7安装固定后，再松开第二固定块35，在压缩弹簧39回复作用下，带动开口槽32内部的横向滑块33向靠近转动杆22的一侧滑动，从而通过顶杆36端部顶住转动杆22侧壁，以对转动杆22顶住固定，防止转动杆22在轴承7使用过程中产生自转而影响固定轴承7的稳定性。
在本实用新型具体实施例中，所述顶杆36远离横向滑块33的一端连接有金属顶块37，所述金属顶块37远离顶杆36的一端设置有橡胶垫块38。
通过采用上述技术方案，为了进一步提高顶杆36顶住转动杆22时对转动杆 22的自转限位效果，在顶杆36远离横向滑块33的一端连接有金属顶块37，金属顶块37远离顶杆36的一端设置有橡胶垫块38，橡胶垫块38一方面提高了与转动杆22的接触面，另一方面提高了摩擦系数，顶住对转动杆22限位效果好。
在本实用新型具体实施例中，所述调节螺母15为六角螺母，所述转动头24 设置呈六棱柱状。
通过采用上述技术方案，为了进一步方便旋转操作调节螺母15以及转动头 24，将调节螺母15设置为六角螺母，转动头24设置呈六棱柱状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种实用轴承，包括底座板(1)以及间隔竖直平行设置在底座板(1)上表面的支撑板(2)，两块支撑板(2)顶部通过螺栓固定安装有顶板(3)，两块支撑板(2)之间上下相对设置有下支撑座(4)以及上固定座(5)，所述下支撑座(4)以及上固定座(5)上下相对的一侧侧壁上分别开设有呈半圆形的安装槽(6)，两个半圆形的安装槽(6)中安装有轴承(7)，其特征在于：所述下支撑座(4)底部设置有用于调节固定下支撑座(4)在两块支撑板(2)之间高度位置的调节固定组件，所述顶板(3)上设置有用于控制上固定座(5)相对下支撑座(4)调节升降高度的高度调节控制组件，所述调节固定组件包括呈左右对称设置在下支撑座(4)下表面的左支撑块(11)和右支撑块(12)、上端转动连接在下支撑座(4)底部中心位置处的调节杆(13)、设置在调节杆(13)上的调节齿盘(14)以及固定连接在调节杆(13)下端的调节螺母(15)，所述左支撑块(11)和右支撑块(12)上分别沿横向滑动贯穿设置有前后间隔平行设置的左顶板(16)和右顶板(17)，所述左顶板(16)和右顶板(17)相对的一侧侧壁上分别沿长度方向设置有与调节齿盘(14)相配合的左齿条(18)和右齿条(19)，所述左顶板(16)和右顶板(17)分别通过左齿条(18)、右齿条(19)和调节齿盘(14)配合与调节杆(13)传动连接，两块支撑板(2)相对的侧壁下部分别沿高度方向开设有供左顶板(16)和右顶板(17)端部插入的插孔(20)，所述高度调节控制组件包括设置在上固定座(5)顶部的连接块(21)以及一端转动连接在连接块(21)上的转动杆(22)，所述转动杆(22)侧壁上沿长度方向设置有外螺纹，所述顶板(3)上上下贯穿设置有螺孔(23)，所述转动杆(22)上端转动穿过螺孔(23)后固定连接有转动头(24)，所述顶板(3)上设置有用于在转动杆(22)不旋转时顶住固定转动杆(22)的顶住固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种实用轴承，其特征在于：所述顶住固定组件包括设置在顶板(3)上表面的第一固定块(31)以及设置在第一固定块(31)朝向转动杆(22)的一侧侧壁上的开口槽(32)，所述开口槽(32)中沿横向滑动设置有横向滑块(33)，所述横向滑块(33)远离转动杆(22)的一侧侧壁上连接有横向固定杆(34)，所述横向固定杆(34)一端贯穿第一固定块(31)后连接有第二固定块(35)，所述横向滑块(33)朝向转动杆(22)的一侧连接有顶杆(36)，所述横向滑块(33)通过压缩弹簧(39)与开口槽(32)内槽底连接。
3.根据权利要求2所述的一种实用轴承，其特征在于：所述顶杆(36)远离横向滑块(33)的一端连接有金属顶块(37)，所述金属顶块(37)远离顶杆(36)的一端设置有橡胶垫块(38)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种实用轴承，其特征在于：所述调节螺母(15)为六角螺母，所述转动头(24)设置呈六棱柱状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021729752.9U CN212899417U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种实用轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021729752.9U CN212899417U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种实用轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212899417U true CN212899417U (zh) | 2021-04-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202021729752.9U Active CN212899417U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种实用轴承 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021729752.9U patent/CN212899417U/zh active Active
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