CN212897700U - 一种高效率混凝土喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效率混凝土喷淋装置，其包括车体，车体上固定有水箱，水箱上连通有喷水管，所述喷水管为软管，喷水管与水箱之间连通有水泵，车体上固定有支撑板，喷水管的出水端固定在支撑板上表面，支撑板与车体之间设置有转动机构，转动机构供支撑板沿竖直轴线转动，支撑板上表面设有相对设置的夹板，夹板的一端相互铰接，夹板相对的侧壁均与喷水管的出水端抵接，其中一个夹板上转动连接有弹簧，另一个夹板上固定连接有若干挂柱，弹簧的一端挂在挂柱上，弹簧挂在挂柱上时处于拉伸状态，弹簧挂在不同的挂柱上时，弹簧的拉伸程度不同，本申请具有提高混凝土喷淋效率的效果。

Description

一种高效率混凝土喷淋装置

技术领域

本申请涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种高效率混凝土喷淋装置。

背景技术

混凝土拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。

现有的可参考公告号为CN208950345U的中国专利，其公开了一种混凝土养护喷淋装置及喷淋系统，包括底座、水箱以及供水单元，底座设置有滑轮，水箱设置于底座上，供水单元包括第一导水管、第二导水管以及水泵，水泵的出水管与第二导水管连通，水泵的进水管与水箱连通，第一导水管与第二导水管连通，第一导水管间隔设置有第一喷头，第一喷头与第一导水管连通。底座的底部安装有滑轮，提高了该混凝土养护喷淋装置的机动性；水箱用于提供水源；供水单元包括第一导水管、第二导水管以及水泵，第一导水管设置有第一喷头；在使用时，使用者只需要推动混凝土养护喷淋装置即可，可操作性较强。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对距离较远的混凝土进行喷水时，需要推动喷淋装置才能够对其进行喷水，喷淋过程较为麻烦，造成喷淋效率低下。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种高效率混凝土喷淋装置，达到提高混凝土喷淋效率的效果。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率混凝土喷淋装置，包括车体，车体上固定有水箱，水箱上连通有喷水管，所述喷水管为软管，喷水管与水箱之间连通有水泵，车体上固定有支撑板，喷水管的出水端固定在支撑板上表面，支撑板与车体之间设置有转动机构，转动机构供支撑板沿竖直轴线转动，支撑板上表面设有相对设置的夹板，夹板的一端相互铰接，夹板相对的侧壁均与喷水管的出水端抵接，其中一个夹板上转动连接有弹簧，另一个夹板上固定连接有若干挂柱，弹簧的一端挂在挂柱上，弹簧挂在挂柱上时处于拉伸状态，弹簧挂在不同的挂柱上时，弹簧的拉伸程度不同。

通过采用上述技术方案，启动水泵使得水箱内的水进入喷水管，通过拉动弹簧使得弹簧挂在挂柱上，由于弹簧拉伸所带来的回缩拉力，使得两个夹板相互夹紧，进而能够使得夹板将喷水管的出水端夹至扁平，但由于弹簧的拉力并不会过大和喷水管自身材质的原因，夹板并不会将喷水管的出水口处夹至很窄的缝隙，由于水流压力不变，管口缩小导致增加的局部能量损失小于流量变小导致减少的沿程能量损失，进而使得水流的流速增大，能够在喷淋装置不移动的情况下，使得水流能够对更远处的混凝土进行喷淋，将弹簧挂在不同的挂柱上可以起到调节水流的流速大小效果，同时转动机构能够使得喷水管对不同方位的混凝土进行喷淋，达到了提高混凝土喷淋效率的效果。

优选的，所述转动机构包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和转轴，电机固定在车体上表面，主动锥齿轮固定套设在电机的输出轴上，主动锥齿轮的转动轴线水平设置，转轴竖直设置，转轴的顶端与支撑板下表面固定，转轴的底端与车体转动连接，从动锥齿轮固定套设在转轴上，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，启动电机使得主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转轴转动，进而使得转轴通过支撑板带动喷水管的出水端转动，能够对不同方位的混凝土进行喷淋的同时，使得喷水管的转动更加高效。

优选的，所述从动锥齿轮下表面与车体上表面之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，有效防止了主动锥齿轮在转动时与车体产生摩擦，进而提高了主动锥齿轮的使用寿命，保证了喷淋装置的正常使用。

优选的，所述转轴与支撑板之间固定有若干倾斜设置的加强杆，加强杆的顶端与支撑板下表面固定，加强杆的底端固定在转轴侧壁上，加强杆的底端靠近从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，加强杆的设置能够使得转轴与支撑板之间更加的稳固，提高了喷淋装置的使用寿命。

优选的，所述转轴远离电机的一端固定连接有水平设置的抵触杆，车体上表面固定连接有两个竖直设置的限位杆，两个限位杆所形成的水平连线相交于转轴的轴线。

通过采用上述技术方案，电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动时，限位杆能够对抵触杆进行限位，由于两个限位杆所形成的水平连线相交与转轴的轴线，进而使得主动锥齿轮能够转动的角度为180°，进而对喷水管的喷水方向进行限位，有效防止了喷水管的转动角度过大，造成水资源的浪费，使得电机不断正反转，能够更加高效的对混凝土进行有效喷淋。

优选的，所述夹板相对侧壁的底部均固定连接有滑块，支撑板上表面开设有弧形状的滑槽，滑块分别位于喷水管的两侧，滑块和夹板的底部均在滑槽内滑移。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置能够对夹板起到导向和限位的作用，使得夹板能够更加准确的对喷水管进行夹紧，使得喷淋装置的使用更加方便。

优选的，所述支撑板上表面开设有与滑槽相通的固定槽，固定槽的内壁为弧形状，固定槽的长度方向垂直于滑槽的长度方向，喷水管固定在固定槽内。

通过采用上述技术方案，固定槽的设置使得喷水管能够更加稳定的固定在支撑板上，同时更加便于夹板对喷水管的夹紧，提高了喷淋装置的使用效率。

优选的，所述车体下表面转动连接有若干万向轮。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.拉动弹簧使得弹簧挂在挂柱上，由于弹簧拉伸所带来的回缩拉力，使得两个夹板相互夹紧，进而能够使得夹板将喷水管的出水端夹至扁平，进而使得水流的流速增大，能够使得水流能够对更远处的混凝土进行喷淋，同时转动机构能够使得喷水管对不同方位的混凝土进行喷淋，达到了提高混凝土喷淋效率的效果；

2.主动锥齿轮能够转动的角度为180°，进而对喷水管的喷水方向进行限位，有效防止了喷水管的转动角度过大，造成水资源的浪费，使得电机不断正反转，能够更加高效的对混凝土进行有效喷淋；

3.滑块和滑槽的设置能够对夹板起到导向和限位的作用，使得夹板能够更加准确的对喷水管进行夹紧，使得喷淋装置的使用更加方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是为显示转动机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是为显示滑槽和滑块的局部剖视图；

图5是为显示滑槽和滑块的局部剖视图。

图中，1、车体；11、万向轮；2、水箱；21、水泵；3、喷水管；4、支撑板；41、固定槽；42、滑槽；5、夹板；51、弹簧；52、挂柱；53、滑块；6、转动机构；61、电机；62、主动锥齿轮；63、从动锥齿轮；64、转轴；641、加强杆；7、限位杆；71、抵触杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本申请公开的一种高效率混凝土喷淋装置，包括车体1、转动连接在车体1下表面的若干万向轮11，以及固定在车体1上表面的水箱2，水箱2侧壁连通有喷水管3，喷水管3与水箱2之间连通有水泵21，喷水管3为软管，车体1上固定有支撑板4，支撑板4上表面开设有弧形状的固定槽41，喷水管3的出水端固定在固定槽41内，支撑板4上表面开设有弧形状的滑槽42，滑槽42与固定槽41相通，滑槽42内滑移连接有两个相对设置的夹板5，两个夹板5分别位于喷水管3的两侧，两个夹板5的顶端相互铰接，其铰接轴线水平设置，两个夹板5相邻的侧壁分别转动连接有弹簧51和固定连接有若干挂柱52，弹簧51用于挂在另一夹板5上的挂柱52上，挂柱52的排布方向垂直于喷水管3的喷水方向，弹簧51挂在不同的挂柱52上时，弹簧51的拉伸程度不同；通过拉动弹簧51并将弹簧51挂在其中一个挂柱52上，使得两个夹板5将喷水管3夹紧，使得喷水管3的出水端被夹至扁平，使得水流的流速增大，进而能够对更远处的混凝土进行喷淋，达到了提高混凝土喷淋效率的效果。

如图2所示，支撑板4与车体1之间设置有转动机构6，转动机构6包括电机61、主动锥齿轮62、从动锥齿轮63和转轴64，电机61固定在车体1上表面，主动锥齿轮62固定套设在电机61的输出轴上，转轴64竖直设置，转轴64的顶端与支撑板4下表面固定连接，转轴64的底端与车体1转动连接，从动锥齿轮63固定套设在转轴64上，主动锥齿轮62和从动锥齿轮63啮合传动；通过启动电机61使得主动锥齿轮62转动，主动锥齿轮62通过从动锥齿轮63带动转轴64自转，转轴64通过支撑板4带动喷水管3的出水端转动，能够对不同方位的混凝土进行喷淋，进而提高了喷淋装置的喷淋效率。

如图2所示，转轴64与支撑板4之间固定有若干加强杆641，加强杆641倾斜设置，加强杆641的顶端与支撑板4下表面固定连接，加强杆641的底端与转轴64的轴线侧壁固定连接并靠近从动锥齿轮63，车体1上表面固定连接有两个限位杆7，限位杆7分别位于主动锥齿轮62相对的两侧，转轴64远离电机61的一端水平固定有抵触杆71，抵触杆71与两个限位杆7所形成的夹角均为90°；转轴64转动时带动抵触杆71转动，通过电机61的不断正反转使得抵触杆71不断的与两个限位杆7进行接触，限位杆7能够对抵触杆71起到限位作用，有效防止了喷水管3的转动角度过大，造成水资源的浪费，能够更加高效的对混凝土进行有效喷淋。

如图4和图5所示，每个夹板5相对的侧壁底部均固定连接有弧形状的滑块53，滑块53在滑槽42内滑移，滑块53能够对夹板5起到限位作用，有效防止了夹板5脱离支撑板4，进而使得夹板5对喷水管3的夹紧更加方便。

本实施例的实施原理为：在进行混凝土喷淋时，启动水泵21使得水箱2内的水进入喷水管3进行喷射，通过拉动弹簧51使得弹簧51挂在挂柱52上，由于弹簧51拉伸所带来的回缩拉力，使得两个夹板5相互夹紧，同时滑块53在滑槽42内滑移，进而能够使得夹板5将喷水管3的出水端夹至扁平，使得水流的流速增大，能够对更远处的混凝土进行喷淋，同时启动电机61使得主动锥齿轮62转动，主动锥齿轮62通过从动锥齿轮63带动转轴64自转，转轴64通过支撑板4带动喷水管3的出水端转动，能够对不同方位的混凝土进行喷淋，从而大大提高了喷淋装置的喷淋效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率混凝土喷淋装置，包括车体(1)，车体(1)上固定有水箱(2)，水箱(2)上连通有喷水管(3)，其特征在于：所述喷水管(3)为软管，喷水管(3)与水箱(2)之间连通有水泵(21)，车体(1)上固定有支撑板(4)，喷水管(3)的出水端固定在支撑板(4)上表面，支撑板(4)与车体(1)之间设置有转动机构(6)，转动机构(6)供支撑板(4)沿竖直轴线转动，支撑板(4)上表面设有相对设置的夹板(5)，夹板(5)的一端相互铰接，夹板(5)相对的侧壁均与喷水管(3)的出水端抵接，其中一个夹板(5)上转动连接有弹簧(51)，另一个夹板(5)上固定连接有若干挂柱(52)，弹簧(51)的一端挂在挂柱(52)上，弹簧(51)挂在挂柱(52)上时处于拉伸状态，弹簧(51)挂在不同的挂柱(52)上时，弹簧(51)的拉伸程度不同。

2.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括电机(61)、主动锥齿轮(62)、从动锥齿轮(63)和转轴(64)，电机(61)固定在车体(1)上表面，主动锥齿轮(62)固定套设在电机(61)的输出轴上，主动锥齿轮(62)的转动轴线水平设置，转轴(64)竖直设置，转轴(64)的顶端与支撑板(4)下表面固定，转轴(64)的底端与车体(1)转动连接，从动锥齿轮(63)固定套设在转轴(64)上，从动锥齿轮(63)与主动锥齿轮(62)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(63)下表面与车体(1)上表面之间留有空隙。

4.根据权利要求2所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述转轴(64)与支撑板(4)之间固定有若干倾斜设置的加强杆(641)，加强杆(641)的顶端与支撑板(4)下表面固定，加强杆(641)的底端固定在转轴(64)侧壁上，加强杆(641)的底端靠近从动锥齿轮(63)。

5.根据权利要求2所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述转轴(64)远离电机(61)的一端固定连接有水平设置的抵触杆(71)，车体(1)上表面固定连接有两个竖直设置的限位杆(7)，两个限位杆(7)所形成的水平连线相交于转轴(64)的轴线。

6.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述夹板(5)相对侧壁的底部均固定连接有滑块(53)，支撑板(4)上表面开设有弧形状的滑槽(42)，滑块(53)分别位于喷水管(3)的两侧，滑块(53)和夹板(5)的底部均在滑槽(42)内滑移。

7.根据权利要求6所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述支撑板(4)上表面开设有与滑槽(42)相通的固定槽(41)，固定槽(41)的内壁为弧形状，固定槽(41)的长度方向垂直于滑槽(42)的长度方向，喷水管(3)固定在固定槽(41)内。

8.根据权利要求1所述的一种高效率混凝土喷淋装置，其特征在于：所述车体(1)下表面转动连接有若干万向轮(11)。

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