CN212897527U - 一种插入式附着脚手架保温垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插入式附着脚手架保温垫块，包括垫板，中心孔，钢筋杆，钢筋螺纹，可插接防腐锥结构，可套接锤击防护架结构，固定管，转动杆，提拉杆和硅胶套，所述的中心孔开设在垫板的内部中间位置。本实用新型垫板，钢筋杆，锥形头，连接座，插接槽和套接管的设置，有利于在固定的过程中通过锥形头和连接座以及套接在钢筋杆左侧外壁的套接管，方便在固定的过程中进行安装工作；锥形头，连接座，插接槽，套接管和钢筋杆的设置，有利于在使用的过程中通过套接管和钢筋杆套接设置，在拆卸的过程中将锥形头和连接座留在建筑内部，方便进行垫板和钢筋杆的拆卸工作。

Description

一种插入式附着脚手架保温垫块

技术领域

本实用新型属于建筑机械设备技术领域，尤其涉及一种插入式附着脚手架保温垫块。

背景技术

目前随着高层建筑的增多和外墙节能保温体系的推广，附着脚手架在高层建筑使用过程中，支座与建筑实体结构保温层间的连接垫块是必不可缺的构件。

但是现有的连接垫块还存在着现有阶段的连接块在固定时比较费时费力，不方便在使用后进行拆卸工作以及在修补保温层的过程中比较费力的问题。

因此，发明一种插入式附着脚手架保温垫块显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种插入式附着脚手架保温垫块，以解决现有的连接垫块存在着现有阶段的连接块在固定时比较费时费力，不方便在使用后进行拆卸工作以及在修补保温层的过程中比较费力的问题。一种插入式附着脚手架保温垫块，包括垫板，中心孔，钢筋杆，钢筋螺纹，可插接防腐锥结构，可套接锤击防护架结构，固定管，转动杆，提拉杆和硅胶套，所述的中心孔开设在垫板的内部中间位置；所述的钢筋杆从上到下依次焊接在垫板的左侧前面和左侧后面；所述的钢筋螺纹分别设置在钢筋杆的表面；所述的可插接防腐锥结构分别安装在钢筋杆的左侧外壁；所述的可套接锤击防护架结构安装在垫板的外壁；所述的固定管分别焊接在垫板的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的固定管还焊接在垫板的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的转动杆分别插接在固定管的上下两侧内部中间位置；所述的转动杆分别焊接在提拉杆的上下两端左侧；所述的硅胶套套接在提拉杆的外壁中间位置；所述的可插接防腐锥结构包括锥形头，连接座，插接槽，套接管和防腐管，所述的锥形头焊接在连接座的左侧；所述的插接槽开设在连接座的右侧中间位置；所述的套接管的左侧焊接在插接槽的右侧内壁；所述的防腐管套接在锥形头和连接座的外壁。

优选的，所述的可套接锤击防护架结构包括插接板，锥形插接条，挂接板，锤击板和锤击标记点，所述的锥形插接条焊接在插接板的下端；所述的插接板的上端焊接在挂接板的下端左侧；所述的挂接板的右侧焊接在锤击板的左侧上部；所述的锤击标记点设置在锤击板的右侧中间位置。

优选的，所述的垫板采用厚度为一厘米至二厘米的钢板；所述的钢筋杆采用长度为十四厘米至二十厘米的螺纹钢；所述的中心孔的宽度设置为四厘米至六厘米之间且长度设置为二十五厘米至三十厘米；所述的提拉杆采用U型的不锈钢杆。

优选的，所述的防腐管采用左侧设置为锥形的PVC管；所述的锥形头采用锥形的不锈钢头。

优选的，所述的连接座通过套接管分别套接在钢筋杆的左侧外壁且设置在垫板的左侧。

优选的，所述的锥形插接条采用下端设置锥形的不锈钢条；所述的锤击板采用厚度为一厘米至二厘米的不锈钢板。

优选的，所述的插接板和锤击板分别套接在垫板的四周外壁且接触设置；所述的挂接板分别设置在垫板的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的垫板，钢筋杆，锥形头，连接座，插接槽和套接管的设置，有利于在固定的过程中通过锥形头和连接座以及套接在钢筋杆左侧外壁的套接管，方便在固定的过程中进行安装工作。

2.本实用新型中，所述的锥形头，连接座，插接槽，套接管和钢筋杆的设置，有利于在使用的过程中通过套接管和钢筋杆套接设置，在拆卸的过程中将锥形头和连接座留在建筑内部，方便进行垫板和钢筋杆的拆卸工作。

3.本实用新型中，所述的垫板，钢筋杆，钢筋螺纹，锥形头和连接座以及套接管的设置，有利于在固定的过程中对建筑的保温层进行钻孔工作，方便在工作后进行建筑保温层的修复工作。

4.本实用新型中，所述的锥形头，连接座，插接槽，套接管和防腐管的设置，有利于在使用的过程中通过防腐管套接在锥形头和连接座的外壁，防止在使用的过程中潮气腐蚀锥形头和连接座影响使用工作。

5.本实用新型中，所述的插接板，锥形插接条，挂接板，锤击板和锤击标记点以及垫板的设置，有利于在使用的过程中通过插接板和锤击板套接在垫板的外壁，防止在锤击的过程中造成垫板和钢筋杆的连接处松动影响支撑工作。

6.本实用新型中，所述的插接板，锥形插接条，挂接板，锤击板和垫板的设置，有利于在安装工作后进行插接板和锤击板进行拆卸工作，方便在安装的过程中移动锤击板的位置，进行垫板安装工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可插接防腐锥结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可套接锤击防护架结构的结构示意图。

图中：

1、垫板；2、中心孔；3、钢筋杆；4、钢筋螺纹；5、可插接防腐锥结构；51、锥形头；52、连接座；53、插接槽；54、套接管；55、防腐管；6、可套接锤击防护架结构；61、插接板；62、锥形插接条；63、挂接板；64、锤击板；65、锤击标记点；7、固定管；8、转动杆；9、提拉杆；10、硅胶套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种插入式附着脚手架保温垫块，包括垫板1，中心孔2，钢筋杆3，钢筋螺纹4，可插接防腐锥结构5，可套接锤击防护架结构6，固定管7，转动杆8，提拉杆9和硅胶套10，所述的中心孔2开设在垫板1的内部中间位置；所述的钢筋杆3从上到下依次焊接在垫板1的左侧前面和左侧后面；所述的钢筋螺纹4分别设置在钢筋杆3的表面；所述的可插接防腐锥结构5分别安装在钢筋杆3的左侧外壁；所述的可套接锤击防护架结构6安装在垫板1的外壁；所述的固定管7分别焊接在垫板1的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的固定管7还焊接在垫板1的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的转动杆8分别插接在固定管7的上下两侧内部中间位置；所述的转动杆8分别焊接在提拉杆9的上下两端左侧；所述的硅胶套10套接在提拉杆9的外壁中间位置；所述的可插接防腐锥结构5包括锥形头51，连接座52，插接槽53，套接管54和防腐管55，所述的锥形头51焊接在连接座52的左侧；所述的插接槽53开设在连接座52的右侧中间位置；所述的套接管54的左侧焊接在插接槽53的右侧内壁；所述的防腐管55套接在锥形头51和连接座52的外壁；进行使用时通过套接管54将锥形头51和连接座52套接在钢筋杆3的左侧外壁，然后将垫板1放置在合适的位置，方便在使用的过程中进行固定工作，然后按压垫板1，使锥形头51和连接座52带动钢筋杆3贯穿建筑外壁保温层，方便进行支撑工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可套接锤击防护架结构6包括插接板61，锥形插接条62，挂接板63，锤击板64和锤击标记点65，所述的锥形插接条62焊接在插接板61的下端；所述的插接板61的上端焊接在挂接板63的下端左侧；所述的挂接板63的右侧焊接在锤击板64的左侧上部；所述的锤击标记点65设置在锤击板64的右侧中间位置；然后将插接板61和锤击板64套接在垫板1的四周外壁，并使用锤子敲击锤击板64，通过锤击板64推动垫板1，然后使垫板1推动钢筋杆3，在推动钢筋杆3的过程中使锥形头51和连接座52带动钢筋杆3插入建筑的墙体内部，方便在使用的过程中进行安装工作，进而完成垫板1支撑工作。

本实施方案中，具体的，所述的垫板1采用厚度为一厘米至二厘米的钢板；所述的钢筋杆3采用长度为十四厘米至二十厘米的螺纹钢；所述的中心孔2的宽度设置为四厘米至六厘米之间且长度设置为二十五厘米至三十厘米；所述的提拉杆9采用U型的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的防腐管55采用左侧设置为锥形的PVC管；所述的锥形头51采用锥形的不锈钢头。

本实施方案中，具体的，所述的连接座52通过套接管54分别套接在钢筋杆3的左侧外壁且设置在垫板1的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的锥形插接条62采用下端设置锥形的不锈钢条；所述的锤击板64采用厚度为一厘米至二厘米的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的插接板61和锤击板64分别套接在垫板1的四周外壁且接触设置；所述的挂接板63分别设置在垫板1的四周。

工作原理

本实用新型中，进行使用时通过套接管54将锥形头51和连接座52套接在钢筋杆3的左侧外壁，然后将垫板1放置在合适的位置，方便在使用的过程中进行固定工作，然后按压垫板1，使锥形头51和连接座52带动钢筋杆3贯穿建筑外壁保温层，方便进行支撑工作，然后将插接板61和锤击板64套接在垫板1的四周外壁，并使用锤子敲击锤击板64，通过锤击板64推动垫板1，然后使垫板1推动钢筋杆3，在推动钢筋杆3的过程中使锥形头51和连接座52带动钢筋杆3插入建筑的墙体内部，方便在使用的过程中进行安装工作，进而完成垫板1支撑工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种插入式附着脚手架保温垫块，包括垫板（1），中心孔（2），钢筋杆（3），钢筋螺纹（4），可插接防腐锥结构（5），可套接锤击防护架结构（6），固定管（7），转动杆（8），提拉杆（9）和硅胶套（10），所述的中心孔（2）开设在垫板（1）的内部中间位置；所述的钢筋杆（3）从上到下依次焊接在垫板（1）的左侧前面和左侧后面；所述的钢筋螺纹（4）分别设置在钢筋杆（3）的表面；所述的固定管（7）分别焊接在垫板（1）的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的固定管（7）还焊接在垫板（1）的后表面上部中间位置和后表面下部中间位置；所述的转动杆（8）分别插接在固定管（7）的上下两侧内部中间位置；所述的转动杆（8）分别焊接在提拉杆（9）的上下两端左侧；所述的硅胶套（10）套接在提拉杆（9）的外壁中间位置；其特征在于，该插入式附着脚手架保温垫块中所述的可插接防腐锥结构（5）分别安装在钢筋杆（3）的左侧外壁；所述的可套接锤击防护架结构（6）安装在垫板（1）的外壁；所述的可插接防腐锥结构（5）包括锥形头（51），连接座（52），插接槽（53），套接管（54）和防腐管（55），所述的锥形头（51）焊接在连接座（52）的左侧；所述的插接槽（53）开设在连接座（52）的右侧中间位置；所述的套接管（54）的左侧焊接在插接槽（53）的右侧内壁；所述的防腐管（55）套接在锥形头（51）和连接座（52）的外壁。

2.如权利要求1所述的插入式附着脚手架保温垫块，其特征在于，所述的可套接锤击防护架结构（6）包括插接板（61），锥形插接条（62），挂接板（63），锤击板（64）和锤击标记点（65），所述的锥形插接条（62）焊接在插接板（61）的下端；所述的插接板（61）的上端焊接在挂接板（63）的下端左侧；所述的挂接板（63）的右侧焊接在锤击板（64）的左侧上部；所述的锤击标记点（65）设置在锤击板（64）的右侧中间位置。

3.如权利要求1所述的插入式附着脚手架保温垫块，其特征在于，所述的防腐管（55）采用左侧设置为锥形的PVC管；所述的锥形头（51）采用锥形的不锈钢头；所述的垫板（1）采用厚度为一厘米至二厘米的钢板；所述的钢筋杆（3）采用长度为十四厘米至二十厘米的螺纹钢；所述的中心孔（2）的宽度设置为四厘米至六厘米之间且长度设置为二十五厘米至三十厘米；所述的提拉杆（9）采用U型的不锈钢杆。

4.如权利要求1所述的插入式附着脚手架保温垫块，其特征在于，所述的连接座（52）通过套接管（54）分别套接在钢筋杆（3）的左侧外壁且设置在垫板（1）的左侧。

5.如权利要求2所述的插入式附着脚手架保温垫块，其特征在于，所述的锥形插接条（62）采用下端设置锥形的不锈钢条；所述的锤击板（64）采用厚度为一厘米至二厘米的不锈钢板。

6.如权利要求2所述的插入式附着脚手架保温垫块，其特征在于，所述的插接板（61）和锤击板（64）分别套接在垫板（1）的四周外壁且接触设置；所述的挂接板（63）分别设置在垫板（1）的四周。

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