CN216692414U - 一种稳定型强的顶进法施工法顶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及顶管接口技术领域，尤其涉及一种稳定型强的顶进法施工法顶管。其技术方案包括：包括活动管、固定管和底板，所述活动管、固定管均由混泥土外层、钢丝层、混凝土内层、钢筒、钢筋笼层组成，所述固定管的内壁一端设有环槽，所述环槽的内壁底端胶合有止水带，所述活动管的一端活动插接在环槽内，且活动管的端面挤压止水带，所述活动管与固定管的两端外壁均套接在外套环内，所述活动管搁置在底板上，所述底板上活动插接有安装钉。本实用新型通过结构之间的配合可稳定精确的进行顶管作业，提高施工效率，满足人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管接口技术领域，尤其涉及一种稳定型强的顶进法施工法顶管。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
经检索，公开号为CN212296380U公开了一种高稳固性可起弧顶管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体之间连接有第一连接管，所述第一连接管内均匀安装有多个固定机构，所述销杆的外壁加工有滑槽，所述滑槽与滑块滑动套接，所述滑块与套管的内壁相固接，所述套管的顶端与转板相套接，所述转板的底端与第一螺纹杆的顶端相固接，所述第一螺纹杆与销杆螺纹相连，所述转板的顶端与转块相固接，所述转块与压圈相套接，所述压圈的外壁与套管的顶端过盈配合。
顶管施工过程中，管体与管体之间容易错位、错口，稳定性较差，从而影响施工进度，降低施工效率，不能满足人员的使用需求。
为此我们提出一种稳定型强的顶进法施工法顶管来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种稳定型强的顶进法施工法顶管。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型强的顶进法施工法顶管，包括软木衬垫、活动管、固定管和底板，所述活动管、固定管均由混泥土外层、钢丝层、混凝土内层、钢筒、钢筋笼层组成，所述固定管的内壁一端设有环槽，所述环槽的内壁底端胶合有止水带，所述活动管的一端活动插接在环槽内，且活动管的端面挤压止水带，所述活动管与固定管的两端外壁均套接在外套环内，所述活动管搁置在底板上，所述底板上活动插接有安装钉。
可将底板通过安装钉固定在指定位置处，然后将活动管搁置在底板上，使得限位杆抵在活动管的外壁，从而对活动管的位置进行限定，使得活动管的中轴线对着固定管的中轴线，可在固定管的环槽内壁固定上止水带，接着套上外套环，这时操作人员可推动活动管使得活动管的端头先行伸入环槽和外套环内，这时外界液压结构对活动管均匀施压，通过外套环与限位杆之间的双重限位，可有效防止顶管过程中管子接口处产生错口现象，且固定管与活动管之间挤压止水带从而使得两者连接处确保密封效果。
优选的，所述混凝土内层外壁包覆有钢筒，所述钢筒的外壁包覆有钢丝层，所述钢丝层的外壁包覆有钢筋笼层，所述钢筋笼层的外壁包覆有混泥土外层。增加混凝土管的使用强度。
优选的，所述软木衬垫分别套接在活动管与固定管上，所述软木衬垫被夹持在外套环与活动管、外套环与固定管之间。通过软木衬垫的设计，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。
优选的，所述底板的上表面对称焊接有限位杆，所述限位杆的上端外壁抵在活动管的表面。通过限位杆可对管子进行限位。
优选的，所述活动管的一端设有环凸，且环凸插接在环槽内并挤压止水带。通过环凸的设计，便于管子之间的相互插接固定。
优选的，所述安装钉共两个，且两个安装钉的位置相对于底板呈对称分布。固定底板的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型稳定型强的顶进法施工法顶管在使用过程中，可将底板通过安装钉固定在指定位置处，然后将活动管搁置在底板上，使得限位杆抵在活动管的外壁，从而对活动管的位置进行限定，使得活动管的中轴线对着固定管的中轴线，这时，可在固定管的环槽内壁固定上止水带，然后将软木衬垫套接在固定管上，接着套上外套环，这时操作人员可推动活动管使得活动管的端头先行伸入环槽和外套环内，这时外界液压结构对活动管均匀施压，通过外套环与限位杆之间的双重限位，可有效防止顶管过程中管子接口处产生错口现象，且固定管与活动管之间挤压止水带从而使得两者连接处确保密封效果，挤压到一定程度后，原来的活动的管路变成了固定的管路，然后循环往复即可完成顶管作业，本实用新型，可稳定精确的进行顶管作业，提高施工效率，满足人员的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的管体的分层结构示意图；
图4为本实用新型的底板的安装结构示意图；
图5为本实用新型的图1中的放大结构示意图。
附图标记：1、外套环；2、软木衬垫；3、活动管；4、固定管；5、止水带；6、环槽；7、混泥土外层；8、钢丝层；9、混凝土内层；10、钢筒；11、钢筋笼层；12、限位杆；13、底板；14、安装钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，包括软木衬垫2、活动管3、固定管4和底板13，活动管3、固定管4均由混泥土外层7、钢丝层8、混凝土内层9、钢筒10、钢筋笼层11组成，固定管4的内壁一端设有环槽6，环槽6的内壁底端胶合有止水带5，活动管3的一端活动插接在环槽6内，且活动管3的端面挤压止水带5，活动管3与固定管4的两端外壁均套接在外套环1内，活动管3搁置在底板13上，底板13上活动插接有安装钉14。
基于实施例1的工作原理是：可将底板13通过安装钉14固定在指定位置处，然后将活动管3搁置在底板13上，使得限位杆12抵在活动管3的外壁，从而对活动管3的位置进行限定，使得活动管3的中轴线对着固定管4的中轴线，这时，可在固定管4的环槽6内壁固定上止水带5，接着套上外套环1，这时操作人员可推动活动管3使得活动管3的端头先行伸入环槽6和外套环1内，这时外界液压结构对活动管3均匀施压，通过外套环1与限位杆12之间的双重限位，可有效防止顶管过程中管子接口处产生错口现象。
实施例二
如图1-5所示，本实用新型提出的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，相较于实施例一，本实施例还包括：混凝土内层9外壁包覆有钢筒10，钢筒10的外壁包覆有钢丝层8，钢丝层8的外壁包覆有钢筋笼层11，钢筋笼层11的外壁包覆有混泥土外层7，软木衬垫2分别套接在活动管3与固定管4上，软木衬垫2被夹持在外套环1与活动管3、外套环1与固定管4之间，底板13的上表面对称焊接有限位杆12，限位杆12的上端外壁抵在活动管3的表面，活动管3的一端设有环凸，且环凸插接在环槽6内并挤压止水带5，安装钉14共两个，且两个安装钉14的位置相对于底板13呈对称分布。
本实施例中，通过多层钢结构设计，增加混凝土管的使用强度，通过软木衬垫2的设计，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏，通过环凸的设计，便于管子之间的相互插接固定，固定管4与活动管3之间挤压止水带5从而使得两者连接处确保密封效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
工作原理：本实用新型稳定型强的顶进法施工法顶管在使用过程中，可将底板13通过安装钉14固定在指定位置处，然后将活动管3搁置在底板13上，使得限位杆12抵在活动管3的外壁，从而对活动管3的位置进行限定，使得活动管3的中轴线对着固定管4的中轴线，这时，可在固定管4的环槽6内壁固定上止水带5，接着套上外套环1，这时操作人员可推动活动管3使得活动管3的端头先行伸入环槽6和外套环1内，这时外界液压结构对活动管3均匀施压，通过外套环1与限位杆12之间的双重限位，可有效防止顶管过程中管子接口处产生错口现象，且固定管4与活动管3之间挤压止水带5从而使得两者连接处确保密封效果，挤压到一定程度后，原来的活动的管路变成了固定的管路，然后循环往复即可完成顶管作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种稳定型强的顶进法施工法顶管，包括软木衬垫(2)、活动管(3)、固定管(4)和底板(13)，其特征在于：所述活动管(3)、固定管(4)均由混泥土外层(7)、钢丝层(8)、混凝土内层(9)、钢筒(10)、钢筋笼层(11)组成，所述固定管(4)的内壁一端设有环槽(6)，所述环槽(6)的内壁底端胶合有止水带(5)，所述活动管(3)的一端活动插接在环槽(6)内，且活动管(3)的端面挤压止水带(5)，所述活动管(3)与固定管(4)的两端外壁均套接在外套环(1)内，所述活动管(3)搁置在底板(13)上，所述底板(13)上活动插接有安装钉(14)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，其特征在于：所述混凝土内层(9)外壁包覆有钢筒(10)，所述钢筒(10)的外壁包覆有钢丝层(8)，所述钢丝层(8)的外壁包覆有钢筋笼层(11)，所述钢筋笼层(11)的外壁包覆有混泥土外层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，其特征在于：所述软木衬垫(2)分别套接在活动管(3)与固定管(4)上，所述软木衬垫(2)被夹持在外套环(1)与活动管(3)、外套环(1)与固定管(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，其特征在于：所述底板(13)的上表面对称焊接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的上端外壁抵在活动管(3)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，其特征在于：所述活动管(3)的一端设有环凸，且环凸插接在环槽(6)内并挤压止水带(5)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型强的顶进法施工法顶管，其特征在于：所述安装钉(14)共两个，且两个安装钉(14)的位置相对于底板(13)呈对称分布。
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