CN212896427U - 兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种止水帷幕，具体为兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其止水效果好，施工方便且经济实惠，同时兼有帷幕灌浆功能；包括止水玻璃芯墙单元、级配砂土、混凝土封底、后注浆防渗帷幕和芯墙槽，止水玻璃芯墙单元包括吊耳、钢化玻璃、防撞橡胶层、贯通缝钢管、横向撑杆、T形钢条、加强肋和竖向空心管，横向撑杆根据钢化玻璃尺寸间隔焊接安装在贯通缝钢管和竖向空心管之间形成支撑框架，钢化玻璃安装在支撑框架内，防撞橡胶层设置在钢化玻璃两侧，止水玻璃芯墙单元之间进行密封连接，止水玻璃芯墙单元设置在芯墙槽内，并在底部设置混凝土封底，上部设置级配砂土，后注浆防渗帷幕设置在芯墙槽下方岩层中。

Description

兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构

技术领域

本实用新型涉及一种止水帷幕，具体为兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构。

背景技术

止水帷幕是用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体；如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏；止水帷幕施工常采用地下连续墙法、注浆法，但这些方法在复杂交互岩层应用中，往往出现止水效果差，工期难以保证且施工造价高的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种止水效果好，施工方便且经济实惠，同时兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，包括止水玻璃芯墙单元、级配砂土、混凝土封底、后注浆防渗帷幕和芯墙槽，所述止水玻璃芯墙单元包括吊耳、钢化玻璃、防撞橡胶层、贯通缝钢管、横向撑杆、T形钢条、加强肋和竖向空心管，所述贯通缝钢管和竖向空心管的上端口各焊接一对吊耳，横向撑杆设有多组，且多组横向撑杆根据钢化玻璃尺寸间隔焊接安装在贯通缝钢管和竖向空心管之间形成支撑框架，并在所述支撑框架的竖向空心管一侧焊接T形钢条，焊接连接处每隔一段距离焊接安装一对加强肋，所述钢化玻璃安装在支撑框架内，且支撑框架与钢化玻璃间的缝隙处密封处理，所述防撞橡胶层设置在钢化玻璃两侧，止水玻璃芯墙单元之间进行密封连接，所述止水玻璃芯墙单元设置在芯墙槽内，并在底部设置混凝土封底，上部设置级配砂土，所述后注浆防渗帷幕设置在芯墙槽下方岩层中。

优选的，所述止水玻璃芯墙单元之间通过竖向空心管一侧的T形钢条插入贯通缝钢管一侧的贯通缝进行连接。

优选的，所述卡槽与钢化玻璃的缝隙和贯通缝与T形钢条的缝隙均采用遇水膨胀止水胶填充。

优选的，所述贯通缝钢管上的贯通缝和卡槽对立设置，竖向空心管上的T形钢条和卡槽对立设置，所述横向撑杆上下两侧设有的卡槽位于贯通缝钢管和竖向空心管之间，所述贯通缝钢管、竖向空心管和横向撑杆之间的卡槽对齐。

优选的，所述竖向空心管直径大于贯通缝钢管直径。

优选的，所述加强肋设置在T形钢条和竖向空心管相交处的两侧。

优选的，所述吊耳设置在贯通缝钢管和竖向空心管的上端口，并垂直于钢化玻璃的位置处。

优选的，所述混凝土封底厚度在1-2m。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，具备以下有益效果：

1、该兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，通过采用密封处理的预制止水玻璃芯墙单元，不但止水抗渗效果好，便于量产和安装，节约工期，而且节省了大量钢筋混凝土，经济又环保；

2、该兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，通过设置的竖向空心管不但起到止水玻璃芯墙的支撑作用，还能兼具有帷幕灌浆的作用，增强了防渗功能；

3、该兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，通过设置的止水玻璃芯墙采用T形钢条插入贯通缝相互连接成整体，实现止水玻璃幕墙单元之间的不透水连接，提高了整体止水抗渗功能。

附图说明

图1是兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构的示意图；

图2是止水玻璃芯墙单元的示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是水玻璃芯墙单元连接的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是贯穿缝钢管的俯视图；

图7是横向撑杆的断面图；

图8是竖向空心管的俯视图。

图中：1、吊耳；2、钢化玻璃；3、防撞橡胶层；4、贯通缝钢管；5、横向撑杆；6、T形钢条；7、加强肋；8、竖向空心管；9、贯通缝；10、卡槽；11、水玻璃芯墙单元；12、级配砂土；13、混凝土封底；14、后注浆防渗帷幕；15、芯墙槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，包括止水玻璃芯墙单元11、级配砂土12、混凝土封底13、后注浆防渗帷幕14和芯墙槽15，止水玻璃芯墙单元11包括吊耳1、钢化玻璃2、防撞橡胶层3、贯通缝钢管4、横向撑杆5、T形钢条6、加强肋7和竖向空心管8，贯通缝钢管4和竖向空心管8的上端口各焊接一对吊耳1，横向撑杆5设有多组，且多组横向撑杆5根据钢化玻璃2尺寸间隔焊接安装在贯通缝钢管4和竖向空心管8之间形成支撑框架，竖向空心管不但起到止水玻璃芯墙的支撑作用，还能兼具有帷幕灌浆的作用，并在支撑框架的竖向空心管8一侧焊接T形钢条6，焊接连接处每隔一段距离焊接安装一对加强肋7，钢化玻璃2安装在支撑框架内，且支撑框架与钢化玻璃2间的缝隙处密封处理，增强了防渗功能，防撞橡胶层3设置在钢化玻璃2两侧，止水玻璃芯墙单元11之间进行密封连接，密封处理的预制止水玻璃芯墙单元，不但止水抗渗效果好，便于量产和安装，节约工期，而且节省了大量钢筋混凝土，经济又环保，止水玻璃芯墙单元11设置在芯墙槽15内，并在底部设置混凝土封底13，上部设置级配砂土12，后注浆防渗帷幕14设置在芯墙槽15下方岩层中，止水玻璃芯墙单元11之间通过竖向空心管8一侧的T形钢条6插入贯通缝钢管4一侧的贯通缝9连接，采用T形钢条插入贯通缝相互连接成整体，实现止水玻璃幕墙单元之间的不透水连接，提高了整体止水抗渗功能，卡槽10与钢化玻璃2的缝隙和贯通缝9与T形钢条6的缝隙均采用遇水膨胀止水胶填充，提高止水抗渗功能，贯通缝钢管4上的贯通缝9和卡槽10对立设置，竖向空心管8上的T形钢条6和卡槽10对立设置，横向撑杆5上下两侧设有的卡槽10位于贯通缝钢管4和竖向空心管8之间，贯通缝钢管4、竖向空心管8和横向撑杆5之间的卡槽10对齐，保证连接效果，竖向空心管8直径大于贯通缝钢管4直径，可以用小管径钢管节省材料成本，加强肋7设置在T形钢条6和竖向空心管8相交处的两侧，吊耳1设置在贯通缝钢管4和竖向空心管8的上端口，并垂直于钢化玻璃2的位置处，混凝土封底13厚度在1-2m。

综上所述，该兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构在施工时，先在现场进行芯墙槽15的开挖，同时将预安装好的止水玻璃芯墙单元11运送至现场，之后利用吊机将止水玻璃芯墙单元11依次吊装在地层开挖好的芯墙槽15中，止水玻璃芯墙单元11之间通过竖向空心管8一侧的T形钢条6插入贯通缝钢管4一侧的贯通缝9进行连接，并在所形成的空间内注入遇水膨胀止水胶，实现止水玻璃芯墙单元11之间相互连接的不透水性；同时在止水玻璃芯墙底部浇灌混凝土，形成一定厚度的混凝土封底13，厚度一般在1-2m；之后选取良好的级配砂土12，向芯墙槽15中止水玻璃芯墙两侧进行回填，并采用打夯机或者人工进行适当夯实振密；最后利用竖向空心管8可在芯墙槽15下方复杂交互岩层中进行后注浆防渗帷幕14施工即可。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：包括止水玻璃芯墙单元（11）、级配砂土（12）、混凝土封底（13）、后注浆防渗帷幕（14）和芯墙槽（15），所述止水玻璃芯墙单元（11）包括吊耳（1）、钢化玻璃（2）、防撞橡胶层（3）、贯通缝钢管（4）、横向撑杆（5）、T形钢条（6）、加强肋（7）和竖向空心管（8），所述贯通缝钢管（4）和竖向空心管（8）的上端口各焊接一对吊耳（1），横向撑杆（5）设有多组，且多组横向撑杆（5）根据钢化玻璃（2）尺寸间隔焊接安装在贯通缝钢管（4）和竖向空心管（8）之间形成支撑框架，并在所述支撑框架的竖向空心管（8）一侧焊接T形钢条（6），焊接连接处每隔一段距离焊接安装一对加强肋（7），所述钢化玻璃（2）安装在支撑框架内，且支撑框架与钢化玻璃间的缝隙处密封处理，所述防撞橡胶层（3）设置在钢化玻璃（2）两侧，止水玻璃芯墙单元（11）之间密封连接，所述止水玻璃芯墙单元（11）设置在芯墙槽（15）内，并在底部设置混凝土封底（13），上部设置级配砂土（12），所述后注浆防渗帷幕（14）设置在芯墙槽（15）下方岩层中。

2.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：所述止水玻璃芯墙单元（11）之间通过竖向空心管（8）一侧的T形钢条（6）插入贯通缝钢管（4）一侧的贯通缝（9）连接。

3.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：卡槽（10）与钢化玻璃（2）的缝隙和贯通缝（9）与T形钢条（6）的缝隙均采用遇水膨胀止水胶填充。

4.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：所述贯通缝钢管（4）上的贯通缝（9）和卡槽（10）对立设置，竖向空心管（8）上的T形钢条（6）和卡槽（10）对立设置，所述横向撑杆（5）上下两侧设有的卡槽（10）位于贯通缝钢管（4）和竖向空心管（8）之间，所述贯通缝钢管（4）、竖向空心管（8）和横向撑杆（5）之间的卡槽（10）对齐。

5.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：所述竖向空心管（8）直径大于贯通缝钢管（4）直径。

6.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：所述加强肋（7）设置在T形钢条（6）和竖向空心管（8）相交处的两侧。

7.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：所述吊耳（1）设置在贯通缝钢管（4）和竖向空心管（8）的上端口，并垂直于钢化玻璃（2）的位置处。

8.根据权利要求1所述的兼有帷幕灌浆功能的止水玻璃芯墙结构，其特征在于：所述混凝土封底（13）厚度在1-2m。

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