CN206722878U - 一种矿用轻型充填挡墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地下矿山采空区封堵设施，属于地下矿山封堵设施技术领域。技术方案是：钢筋网（2）绑扎在钢骨架（1）上，木板（3）固定在钢筋网（2）上，麻袋片（4）和土工布（5）依次固定在木板（3）上，钢骨架（1）固定在巷道内构成墙体，所述墙体与巷道底板（9）之间设有底板斜支撑（12），墙体与巷道顶板（16）之间设有顶板斜支撑（11），墙体上设有滤水管（8）和预留人孔（6），所述滤水管（8）的一端设在墙体内侧，滤水管（8）的另一端设在墙体外侧，所述预留人孔（6）上设有木质人孔档板（14）。本实用新型的有益效果是：具有坚固性、密闭性与良好的滤水性。与传统的重力式挡墙相比，可降低综合成本投入达50%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下矿山充填工艺中的采空区封堵设施，属于地下矿山充填封堵设施技术领域。
背景技术
目前，充填法处理采空区在国内外地下矿山已获得日益广泛的应用，其中，全尾砂胶结充填技术由于其不仅可以充分利用矿山固体废料，提高充填体的强度，而且可以提高资源的回收利用率，近年来广泛使用于地下金属矿山。
实施全尾砂胶结充填方案充填采空区时，构筑封堵挡墙需要注重三个方面。首先是挡墙的坚固性，因为在充填作业时，挡墙会承受来自充填料浆的巨大推力和弯矩作用，如若挡墙抗压强度不够的话，就会出现挡墙整体失稳破坏事故的发生；其次是挡墙的密闭性，使整个采空区与周围一切井巷隔开，以防止充填料浆从孔隙外溢，进而污染周边环境；再次是挡墙的滤水性，密闭不等于不需要滤水，反之滤水功能的好坏，将直接影响到充填作业的安全及充填体的质量等诸多方面。
目前，地下矿山采空区封堵多采用重力式挡墙，即依靠墙体的自重来抵抗墙后充填料浆的侧向推力，以维持充填体的稳定。重力式挡墙可细分为混凝土直接浇筑墙体、混凝土预制块砌筑墙体、毛石砂浆墙体及红砖砂浆墙体等多种类型，这类挡墙体积、重量大，修建时要往往受到地基承载力的限制，工程量大，耗费材料多，尤其为提高局部封堵位置挡墙抗压值，就需要设置加厚墙体，这种情况下不仅浪费人力与物力，增加施工成本与难度，而且会极大影响挡墙的滤水效果。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种矿用轻型充填挡墙，能够在提供足够坚固性的同时，还可以大量减少封堵材料的投入，提高挡墙的滤水效果，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种矿用轻型充填挡墙，包含钢骨架、钢筋网、木板、麻袋片、土工布、预留人孔、滤水管、巷道底板、顶板斜支撑、底板斜支撑、木质人孔档板和巷道顶板，钢筋网绑扎在钢骨架上，木板固定在钢筋网上，麻袋片和土工布依次固定在木板上，钢骨架固定在巷道内构成墙体，所述墙体与巷道底板之间设有底板斜支撑，墙体与巷道顶板之间设有顶板斜支撑，墙体上设有滤水管和预留人孔，所述滤水管的一端设在墙体内侧，滤水管的另一端设在墙体外侧，所述预留人孔上设有木质人孔档板。
所述钢骨架是由横向和竖向工字钢焊接而成。
所述钢骨架通过锚杆固定在巷道底板、巷道顶板和巷道帮上。
所述钢骨架下面的巷道底板上设有底槽。
所述滤水管墙体内侧的一端连接柔性水管，滤水管墙体外侧的一端设计连接蝶阀。
所述木质人孔档板上设有2～3层土工布。
为确保其密闭性，在墙体内侧，巷道顶板与巷道帮之间采用木块加红砖砂浆结构圈实施精细堵缝施工，将麻袋片与土工布伸出巷道底板部分置于底槽内，并在底槽内外两侧使用水泥砂浆浇筑严实。
本实用新型的有益效果是：具有坚固性、密闭性与良好的滤水性。不仅工程施工量小，耗费材料少，节省人力与物力，而且除土工布外其余绝大部分材料都可以回收再利用。与传统的重力式挡墙相比，可降低综合成本投入达50%左右。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面示意图；
图3为本实用新型背面示意图；
图4为图2的侧视图；
图中：钢骨架1、钢筋网2、木板3、麻袋片4、土工布5、预留人孔6、锚杆7、滤水管8、巷道底板9、底槽10、顶板斜支撑11、底板斜支撑12、蝶阀13、木质人孔档板14、木块加红砖砂浆结构圈15、巷道顶板16、巷道帮17、柔性水管18。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-4，一种矿用轻型充填挡墙，包含钢骨架1、钢筋网2、木板3、麻袋片4、土工布5、预留人孔6、滤水管8、巷道底板9、顶板斜支撑11、底板斜支撑12、木质人孔档板14和巷道顶板16，钢筋网2绑扎在钢骨架1上，木板3固定在钢筋网2上，麻袋片4和土工布5依次固定在木板3上，钢骨架1固定在巷道内构成墙体，所述墙体与巷道底板9之间设有底板斜支撑12，墙体与巷道顶板16之间设有顶板斜支撑11，墙体上设有滤水管8和预留人孔6，所述滤水管8的一端设在墙体内侧，滤水管8的另一端设在墙体外侧，所述预留人孔6上设有木质人孔档板14。
在本实施例中，首先需要在墙体预定位置的巷道底板9上开凿一个底槽10，规格为宽度500mm，深度300mm，长度为巷道两帮间距；墙体由外侧到内侧，第一层钢骨架1由10#工字钢搭接而成，网度根据巷道断面实际大小而定，但横竖尺寸不应大于500mm×600mm，为增强钢骨架1整体强度，所有横竖龙骨交叉点都可以做焊接处理，每根龙骨两端通过锚杆7锚接在巷道周壁上，锚杆7采用φ36mm圆钢制作，底部使用锚固剂固定，锚固深度为300mm，外露200mm；滤水管8共2根，滤水管8为带法兰的铁质滤水管管头，选取合适位置焊接在钢骨架1横竖龙骨交叉点部位；第二层为φ6mm的钢筋网2 结构，除预留人孔6外全断面满铺，使用铁丝绑扎在钢骨架1上；第三层为木板3结构，单块木板的规格为4000mm×200mm×30mm，相邻木板之间间隔不超过20mm，除预留人孔6外全断面满铺于钢筋网2背面，并与之绑扎固定在一起；第四层为麻袋片4结构，第五层土工布5结构，土工布5为无纺土工布，土工布厚度为δ3mm，除预留人孔6外全断面满铺，都钉在木板3上，两种结构周边都需要伸出墙体约200mm。
为防止墙体周边缝隙漏浆，在其内侧巷道顶板16与巷道帮17之间采用木块加红砖砂浆结构圈15实施精细堵缝施工，其中所有木块都由大钢钉固定，红砖砂浆将麻袋片4与土工布5伸出墙体部分顶实抹严；再将麻袋片4与土工布5伸出巷道底板9部分置于底槽10内，并在底槽10内外两侧使用水泥砂浆浇筑严实。
滤水管8的外端部用螺栓连接带法兰的蝶阀13，尾部采用铁丝绑扎柔性水管18。
顶板斜支撑11与底板斜支撑12由10#工字钢制作，位于墙体外侧，顶板斜支撑11与底板斜支撑12的一端焊接在钢骨架1横向龙骨上，每根横向龙骨上对称焊接2根顶板斜支撑11与2根底板斜支撑12，顶板斜支撑11与底板斜支撑12的另一端采取与钢骨架1相同的锚接方式分别固定在巷道顶板16与巷道底板9上。
施工完毕后，最后要使用稍大规格木质人孔档板14完全封闭预留人孔6，周边用钢钉钉实，为保证木质人孔档板14的严密性，在其封闭面一侧需提前覆盖2～3层土工布5。
在充填使用中，应根据土工布5滤水情况合理开启蝶阀13，以增强充填挡墙整体滤水效果，保证充填作业的安全及充填体的质量。
本实用新型相对于目前运用较多的重力式挡墙，属于一种矿用轻型充填挡墙，经现场生产实践，其完全具备了实施全尾砂胶结充填方案时封堵挡墙所必备的坚固性、密闭性与良好滤水性，不仅工程施工量小，耗费材料少，节省人力与物力，而且除土工布外其余绝大部分材料都可以回收再利用，降本效果非常明显。据统计，同传统重力式挡墙相比，本实用新型可降低综合成本投入达50%左右。
Claims (6)
1.一种矿用轻型充填挡墙，其特征在于包含钢骨架（1）、钢筋网（2）、木板（3）、麻袋片（4）、土工布（5）、预留人孔（6）、滤水管（8）、巷道底板（9）、顶板斜支撑（11）、底板斜支撑（12）、木质人孔档板（14）和巷道顶板（16），钢筋网（2）绑扎在钢骨架（1）上，木板（3）固定在钢筋网（2）上，麻袋片（4）和土工布（5）依次固定在木板（3）上，钢骨架（1）固定在巷道内构成墙体，所述墙体与巷道底板（9）之间设有底板斜支撑（12），墙体与巷道顶板（16）之间设有顶板斜支撑（11），墙体上设有滤水管（8）和预留人孔（6），所述滤水管（8）的一端设在墙体内侧，滤水管（8）的另一端设在墙体外侧，所述预留人孔（6）上设有木质人孔档板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用轻型充填挡墙，其特征在于所述钢骨架（1）是由横向和竖向工字钢焊接而成。
3.根据权利要求2所述的一种矿用轻型充填挡墙，其特征在于所述钢骨架（1）通过锚杆（7）固定在巷道底板（9）、巷道顶板（16）和巷道帮（17）上。
4.根据权利要求3所述的一种矿用轻型充填挡墙，其特征在于所述钢骨架（1）下面的巷道底板（9）上设有底槽（10）。
5.根据权利要求1所述的一种矿用轻型充填挡墙，其特征在于所述滤水管（8）墙体内侧的一端连接柔性水管（18），滤水管（8）墙体外侧的一端设计连接蝶阀（13）。
6.根据权利要求1所述的一种矿用轻型充填挡墙，其特征在于所述木质人孔档板（14）上设有2～3层土工布（5）。
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Granted publication date: 20171208 |
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