CN212894296U - 一种低温多效海水淡化装置新型入料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,包括:与原料海水预处理装置连接的降膜冷凝器;至少三组与所述降膜冷凝器连接的效组,分别将效组出水输送至所述至少三组效组的入料装置,入料装置包括若干个水泵组和设置在水泵组出口端的过滤单元组,过滤单元组包括第一过滤单元和第二过滤单元且采用母管制分体布置形式,在进行系统运行时至少保证其中一个过滤单元进行过滤工作。本实用新型的目的是提供一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,有效保障海水淡化装置安全稳定运行,减少喷嘴拆解及清洗频率,具有操作灵活、性能稳定、效率高、停机时间短、维护成本低且效果显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及海水淡化技术领域,尤其涉及一种低温多效海水淡化装置新型入料系统。
背景技术
低温多效海水淡化装置是指原海水的最高蒸发温度在70℃以下的淡化技术,其特征是将一系列含有喷淋管束的蒸发器串联起来,用一定量的蒸汽输入经过多次蒸发和冷凝,热交换过程中通过入料系统将原海水或浓缩海水通过喷嘴均匀分布在各蒸发器的换热管束外表面呈薄膜状分布,自上而下流动,部分海水吸收换热管内冷凝蒸汽的潜热而汽化,剩余浓缩海水通过入料泵打入到蒸发器的下一效组中,后一效的蒸发温度低于前一效,经过多次蒸发和冷凝,从而获得多倍于蒸汽量的淡化水的过程。
由于现有低温多效海水淡化系统(热法)淡化工艺普遍对进入海水淡化装置内部的海水水质要求较低(浊度低于15NTU),其海水预处理工艺主要通过混凝沉淀池来实现,其主要构成为混凝池、注砂池、熟化池、沉淀池,能够去除海水中大部分的悬浮物和黏泥,满足海淡装置进水浊度要求。随着海水预处理系统的长期使用,在其内部附着的贝类大量繁殖,并进入到海水淡化装置入料系统,而海水预处理工艺装置设置庞大,改造困难,无法通过局部改造来实现降低海水中悬浮物、黏泥和贝类的目的;加之海淡装置效体蒸发器内部防腐涂层腐蚀脱落,造成局部防腐涂层发生脱落并进入入料系统,经过入料海水泵叶轮打碎成细小薄片状,这些片状颗粒与海水中剩余的泥沙混合,通过入料系统进入喷嘴,造成喷嘴堵塞,然而海水淡化装置效体内部空间小,涂层脱落面积大,且部分空间不具备防腐施工条件,目前尚不具备可靠的解决方案,进而导致布水不均,喷淋管断裂,汽(热源)、水(冷源)接触面积减少,换热效率降低,换热管结垢等严重危害海水淡化装置安全稳定运行的连锁反应。
目前,仅能利用低温多效海水淡化停运期间,通过入料系统全面进行布水试验,标记堵塞的喷嘴数量及位置。由于低温多效海水淡化蒸发器中喷淋管布置密集且相对空间狭小,人员无法进入蒸发器内部单独针对单个或多个喷嘴进行拆卸清理,仅能通过人工形式针对特定蒸发器的特定喷淋管拆除后逐一检查并清理堵塞喷嘴,实施过程较为复杂,且对于过滤器滤网的清洗过程通常采用人工拆除过滤器上部端盖,取出滤网进行外部清洗,尤其在海水淡化装置运行期间进行清洗滤网时,困难较大,费时、费力、人工成本较高,对设备连续安全稳定运行带来极大隐患,存在较大施工安全风险及诸多不可控因素,所以采用人工机械清洗的方法效果并不理想。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,解决了现有技术因入料系统中原海水或浓缩海水中夹带杂质造成喷嘴堵塞,导致布水不均,喷淋管断裂,汽、水接触面积减少,换热效率降低,换热管结垢等问题,有效保障海水淡化装置安全稳定运行,减少喷嘴拆解及清洗频率,具有操作灵活、性能稳定、效率高、停机时间短、维护成本低且效果显著的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,包括:
与原料海水预处理装置连接的降膜冷凝器;
至少三组与所述降膜冷凝器连接的效组,所述至少三组效组包括若干个串联的效体蒸发器;
分别将效组出水输送至所述至少三组效组的入料装置,所述入料装置包括若干个水泵组和设置在水泵组出口端的过滤单元组,所述过滤单元组包括第一过滤单元和第二过滤单元且采用母管制分体布置形式,所述第一过滤单元和第二过滤单元通过进水母管连接上级水泵组的出口端,通过出水母管连接下级效组,在进行系统运行时至少保证其中一个过滤单元进行过滤工作。
进一步的,所述至少三组效组包括冷效组(10-14效)、温效组(3-9效)和热效组(1-2效),所述温效组包括第一温效组(3-5效)和第二温效组(6-9效)。
进一步的,所述若干个水泵组包括将降膜冷凝器出水输送至冷效组的入料泵、将冷效组出水输送至第二温效组的入料A泵、将第二温效组出水输送至第一温效组的入料B泵、将第一温效组出水输送至热效组的入料C泵,所述入料泵包括两个并联的#1入料泵和#2入料泵,所述入料A泵包括两个并联的#1入料A泵和#2入料A泵,所述入料B泵包括两个并联的#1入料B泵和#2入料B泵,所述入料C泵包括两个并联的#1入料C泵和#2入料C泵。
进一步的,所述第一过滤单元包括第一过滤器、第一进口压力变送器、第一出口压力变送器和滤筒结构,所述第一进口压力变送器和第一出口压力变送器分别设置在第一过滤器进出口端,用于实时监测过滤单元进出口压差变化,所述第一过滤器底部设有第一过滤器罐体排污阀,所述滤筒结构设置在第一过滤器内部,所述滤筒结构底部通过第一过滤器滤筒排污管排污,所述第一过滤器滤筒排污管上设有第一过滤器滤筒排污阀。
进一步的,所述第一过滤器进出口处分别设有第一进水调节阀和第一出水调节阀。
进一步的,所述第二过滤单元包括第二过滤器、第二进口压力变送器、第二出口压力变送器和滤筒结构,所述第二进口压力变送器和第二出口压力变送器分别设置在第二过滤器进出口端,用于实时监测第二过滤单元进出口压差变化,所述第二过滤器底部设有第二过滤器罐体排污阀,所述滤筒结构设置在第二过滤器内部,所述滤筒结构底部通过第二过滤器滤筒排污管排污,所述第二过滤器滤筒排污管上设有第二过滤器滤筒排污阀。
进一步的,所述第二过滤器进出口处分别设有第二进水调节阀和第二出水调节阀。
进一步的,所述滤筒结构包括过滤器滤筒、曝气隔板,所述曝气隔板为环绕过滤器滤筒外围与之固定的环形柱体结构框架,且尺寸略大于过滤器滤筒外壁,所述曝气隔板上开设有若干通孔。
进一步的,所述过滤器滤筒下部外壁上设有牺牲阳极,所述牺牲阳极为锌牺牲阳极。
进一步的,所述第一过滤单元和第二过滤单元还包括压缩空气进口调节阀、自清洗关断阀,所述压缩空气进口调节阀设置在过滤器滤筒外部为曝气隔板提供压缩空气稳定来源,所述自清洗关断阀位于过滤器滤筒中上部,包括一个关断阀执行器和两个独立关断阀阀板。
本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过设置与原料海水预处理装置连接的的降膜冷凝器、至少三组与所述降膜冷凝器连接的效组,至少三组效组包括至少14个串联的效体蒸发器,分别将效组出水输送至至少三组效组的入料装置,入料装置包括入料泵、入料A泵、入料B泵和入料C泵,分别在入料泵、入料A泵、入料B泵和入料C泵出口设置母管制过滤单元组,针对过滤单元组进出口侧压力变送器分别监测压差变化量反馈信号实施自动调节运行状态,压力变送器监测过滤装置进出口侧压差超过设定值时,立即向逻辑控制系统发送报警指令,提示调整运行方式并启动反冲洗流程;反洗过程中,至少保证一个过滤器正常使用,从而保证喷嘴流量平稳调节过度,避免出现过滤装置中两个过滤器同时进行反冲洗净化操作,而造成喷嘴断流的事故,针对冷效组、第一温效组、第二温效组、热效组共计14个效体内部5416个喷嘴实施全覆盖保护,解决了现有技术因入料系统中原海水或浓缩海水中夹带杂质造成喷嘴堵塞,导致布水不均,喷淋管断裂,汽、水接触面积减少,换热效率降低,换热管结垢等问题,有效保障海水淡化装置安全稳定运行,减少喷嘴拆解及清洗频率,具有操作灵活、性能稳定、效率高、停机时间短、维护成本低且效果显著的优点;
2.本实用新型通过设置过滤单元组,所述过滤单元组包括第一过滤单元和第二过滤单元,每个过滤单元至少包括过滤器本体(含过滤器滤筒)、进口调节阀、出口调节阀、罐体排污阀、滤筒排污阀、自清洗关断阀、曝气隔板、进出口管段压力变送器和通讯连接控制反馈系统,并与逻辑控制系统可控连接;过滤单元进出口管段分别设置膨胀节,减缓管道振动及地基沉对管道产生的应力损伤;曝气隔板为环绕过滤器滤筒外围的环形柱体结构框架,并通过压缩空气进口调节阀为曝气隔板提供压缩空气稳定来源,其规格尺寸略大于过滤器滤筒外壁尺寸,并与过滤器滤筒可靠固定,内部为中空形式,四周开设通孔,孔径0.2-0.4mm,间隔排列,用于过滤器反洗过程曝气扰动,促进滤网截留杂质剥离,进而提升反洗效果;
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图示意图。
图2为本实用新型的过滤单元组的结构图示意图。
图3为本实用新型的过滤单元组运行时实施例一的示意图。
图4为本实用新型的过滤单元组运行时实施例二的示意图。
图5为本实用新型的过滤单元组运行时实施例三的示意图。
其中:
1、降膜冷凝器;2、冷效组;3、第二温效组;4、第一温效组;5、热效组;6、#1入料泵;7、#2入料泵;8、#1入料A泵;9、#2入料A泵;10、#1入料B泵;11、#2入料B泵;12、#1入料C泵;13、#2入料C泵;14、过滤单元组;15、进水母管;16、出水母管;17、第一过滤器;18、第二过滤器;19、第一进水调节阀;20、第二进水调节阀;21、第一出水调节阀;22、第二出水调节阀;23、第一进口压力变送器;24、第二进口压力变送器;25、第一出口压力变送器;26、第二出口压力变送器;27、第一过滤器罐体排污阀;28、第一过滤器滤筒排污阀;29、第二过滤器罐体排污阀;30、第二过滤器滤筒排污阀;31、过滤器排气阀;32、过滤器滤筒;33、曝气隔板;34、压缩空气进口调节阀;35、自清洗关断阀;36、关断阀执行器;37、牺牲阳极;38、第一过滤器滤筒排污管;39、第二过滤器滤筒排污管;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,包括:与原料海水预处理装置连接的降膜冷凝器1;
至少三组与所述降膜冷凝器1连接的效组,所述至少三组效组包括至少14个串联的效体蒸发器;所述至少三组效组包括冷效组2(10-14效)、温效组(3-9效)和热效组5(1-2效),所述温效组包括第一温效组4(3-5效)和第二温效组3(6-9效)。
分别将效组出水输送至所述至少三组效组的入料装置,所述入料装置包括若干个水泵组和设置在水泵组出口端的过滤单元组14,所述若干个水泵组包括将降膜冷凝器1出水输送至冷效组2的入料泵、将冷效组2出水输送至第二温效组3的入料A泵、将第二温效组3出水输送至第一温效组4的入料B泵、将第一温效组4出水输送至热效组5的入料C泵,所述入料泵包括两个并联的#1入料泵6和#2入料泵7,所述入料A泵包括两个并联的#1入料A泵8和#2入料A泵9,所述入料B泵包括两个并联的#1入料B泵10和#2入料B泵11,所述入料C泵包括两个并联的#1入料C泵12和#2入料C泵13;
在进行水泵组布置时,可根据空间布置情况选择入料泵、入料A泵、入料B泵和入料C泵进口母管,但应严格控制过滤单元水通量,避免造成水泵气蚀现象。
所述过滤单元组14包括第一过滤单元和第二过滤单元且采用母管制分体布置形式,所述第一过滤单元和第二过滤单元通过进水母管15连接上级水泵组的出口端,通过出水母管16连接下级效组,在进行系统运行时至少保证其中一个过滤单元进行过滤工作,分为第一过滤器17和第二过滤器18同时运行、第一过滤器17运行而第二过滤器18实施自清洗、第一过滤器17运行同时第一过滤器17为第二过滤器18提供清洁水源用于清洗三种运行方式,具体运行方式如下述工作方式所述。
如图2所示,所述第一过滤单元包括第一过滤器17、第一进口压力变送器23、第一出口压力变送器25和滤筒结构,所述第一过滤器17进出口处分别设有第一进水调节阀19和第一出水调节阀21,所述第一进口压力变送器23和第一出口压力变送器25分别设置在第一过滤器17进出口端,用于实时监测过滤单元进出口压差变化,过滤单元进出口管段分别设置膨胀节,以减缓管道振动及地基沉对管道产生的应力损伤;所述第一过滤器17底部设有第一过滤器罐体排污阀27,所述滤筒结构设置在第一过滤器17内部,所述滤筒结构底部通过第一过滤器滤筒排污管38排污,所述第一过滤器滤筒排污管38上设有第一过滤器滤筒排污阀28。
所述第二过滤单元包括第二过滤器18、第二进口压力变送器24、第二出口压力变送器26和滤筒结构,所述第二过滤器18进出口处分别设有第二进水调节阀20和第二出水调节阀22,所述第二进口压力变送器24和第二出口压力变送器26分别设置在第二过滤器18进出口端,用于实时监测第二过滤单元进出口压差变化,过滤单元进出口管段分别设置膨胀节,减缓管道振动及地基沉对管道产生的应力损伤;所述第二过滤器18罐体底部中间最低点设有第二过滤器罐体排污阀29,用于排放罐体内部长期沉积的泥沙,所述滤筒结构设置在第二过滤器18内部,所述滤筒结构底部中间最低点设置有第二过滤器滤筒排污管39进行排污,用于排放滤筒内部截留的杂物,所述第二过滤器滤筒排污管39上设有第二过滤器滤筒排污阀30。
上述第一过滤单元和第二过滤单元还包括压缩空气进口调节阀34、自清洗关断阀35,所述压缩空气进口调节阀34设置在过滤器滤筒32外部为曝气隔板33提供压缩空气稳定来源,所述自清洗关断阀35位于过滤器滤筒32中上部,包括一个关断阀执行器36和两个独立关断阀阀板,阀板通过两个同步齿轮控制开度,所述关断阀执行器36可通过电动、手动两种操作模式自由调节。
上述滤筒结构包括过滤器滤筒32、曝气隔板33,所述曝气隔板33为环绕过滤器滤筒32外围与之固定的环形柱体结构框架,且尺寸略大于过滤器滤筒32外壁,所述曝气隔板33内部为中空形式(作为压缩空气流道),四周开设有间隔排列的通孔,孔径为0.2-0.4mm,用于过滤器反洗过程曝气扰动,促进滤网截留杂质剥离,进而提升反洗效果;所述过滤器滤筒32下部外壁上设有牺牲阳极37,所述牺牲阳极37为锌牺牲阳极,用于延缓过滤器滤筒32腐蚀速率,延长使用寿命。
上述第一过滤器17和第二过滤器18及进出口管道采用符合相应参数要求的玻璃钢材质,过滤器滤筒32材质采用316不锈钢内衬加强圈形式,厚度为1.5-2.5mm,开孔孔径为1.5-2mm,开孔率为40-45%,
工作方式:
原海水经过海水预处理工艺处理后,首先进入降膜冷凝器1,由入料泵将降膜冷凝器1出水输送至冷效组2(10-14效),由入料A泵将冷效组2出水输送至第二温效组3(6-9效),由入料B泵将第二温效组3出水输送至第一温效组4(3-5效),由入料C泵将第一温效组4出水输送至热效组5(1-2效),然后分别通过设置在低温多效海水淡化装置入料泵、入料A泵、入料B泵、入料C泵出口端(避免杂物堵塞滤网造成水泵气蚀现象)的过滤单元组14进行过滤。通过相应的水泵单元组及对应过滤单元组14有效截留原海水及各级浓缩海水中夹杂的贝类、漆皮、泥沙等杂质,避免效体蒸发器内部的喷嘴堵塞,同时根据新型入料系统逻辑控制系统针对过滤单元组14进出口侧压力变送器分别监测压差变化量反馈信号实施自动调节运行状态,具体控制方式如下:压力变送器监测过滤装置进出口侧压差超过设定值时,立即向逻辑控制系统发送报警指令,提示调整运行方式并启动反冲洗流程;反洗过程中,至少保证一个过滤器正常使用,从而保证喷嘴流量平稳调节过度,避免出现过滤装置中两个过滤器同时进行反冲洗净化操作,而造成喷嘴断流的事故。
实施例一
此实施例中第一过滤器17和第二过滤器18同时运行,如图3所示,此时第一进水调节阀19、第一出水调节阀21、第二进水调节阀20和第二出水调节阀22均处于开启状态。如图中箭头方向所示,原海水或浓水海水通过进水母管15分别进入第一过滤器17和第二过滤器18的入口,从第一过滤器17和第二过滤器18的出口流出。
实施例二
海水淡化装置运行负荷高,其中一个过滤器实施自清洗过程,本实施例以第一过滤器17进行工作,第二过滤器18进行自清洗过程为例,如图4所示,关闭第二过滤器18的自清洗关断阀35,第二出水调节阀22保持开启,然后开启第二过滤器罐体排污阀29、第二过滤器滤筒排污阀30和压缩空气进口调节阀34。此时第一过滤器17呈工作状态,第二过滤器18呈内部自清洗状态,如图中箭头方向所示,此时在第二过滤器18内,水源从第二过滤器18的过滤器滤筒32上侧的侧壁流出,进入过滤器滤筒32外部与过滤器外壳之间的空隙,再从过滤器滤筒32外侧流入,曝气隔板33释放压缩空气,反洗污水分别从过滤器滤筒32底部的第二过滤器滤筒排污阀30和罐体底部的第二过滤器罐体排污阀29排出实施清洗过程,清洗完毕后从新恢复运行状态。
实施例三
海水淡化装置运行负荷低,其中一个过滤器实施外部清洗过程,本实施例以第一过滤器17进行工作,同时第一过滤器17为第二过滤器18提供清洁水源用于清洗为例,如图5所示,关闭第二过滤器18的第二进水调节阀20和自清洗关断阀35,开启第二过滤器18的第二出水调节阀22、第二过滤器罐体排污阀29和第二过滤器滤筒排污阀30、压缩空气进口调节阀34。此时第一过滤器17正常运行,同时第一过滤器17为第二过滤器18提供清洁水源用于清洗,如图中箭头方向所示,清洗水源经过出水母管16,从第二过滤器18出水端进入,由滤筒外侧进入滤筒内侧进行反洗,冲刷滤筒内侧淤积的杂质,反洗污水从第二过滤器18的过滤器滤筒32底部的第二过滤器滤筒排污阀30和第二过滤器罐体排污阀29排出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,包括:
与原料海水预处理装置连接的降膜冷凝器;
至少三组与所述降膜冷凝器连接的效组,所述至少三组效组包括若干个串联的效体蒸发器;
分别将效组出水输送至所述至少三组效组的入料装置,所述入料装置包括若干个水泵组和设置在水泵组出口端的过滤单元组,所述过滤单元组包括第一过滤单元和第二过滤单元且采用母管制分体布置形式,所述第一过滤单元和第二过滤单元通过进水母管连接上级水泵组的出口端,通过出水母管连接下级效组,在进行系统运行时至少保证其中一个过滤单元进行过滤工作。
2.根据权利要求1所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述至少三组效组包括冷效组、温效组和热效组,所述温效组包括第一温效组和第二温效组。
3.根据权利要求1所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述若干个水泵组包括将降膜冷凝器出水输送至冷效组的入料泵、将冷效组出水输送至第二温效组的入料A泵、将第二温效组出水输送至第一温效组的入料B泵、将第一温效组出水输送至热效组的入料C泵,所述入料泵包括两个并联的#1入料泵和#2入料泵,所述入料A泵包括两个并联的#1入料A泵和#2入料A泵,所述入料B泵包括两个并联的#1入料B泵和#2入料B泵,所述入料C泵包括两个并联的#1入料C泵和#2入料C泵。
4.根据权利要求1所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述第一过滤单元包括第一过滤器、第一进口压力变送器、第一出口压力变送器和滤筒结构,所述第一进口压力变送器和第一出口压力变送器分别设置在第一过滤器进出口端,用于实时监测过滤单元进出口压差变化,所述第一过滤器底部设有第一过滤器罐体排污阀,所述滤筒结构设置在第一过滤器内部,所述滤筒结构底部通过第一过滤器滤筒排污管排污,所述第一过滤器滤筒排污管上设有第一过滤器滤筒排污阀。
5.根据权利要求4所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述第一过滤器进出口处分别设有第一进水调节阀和第一出水调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述第二过滤单元包括第二过滤器、第二进口压力变送器、第二出口压力变送器和滤筒结构,所述第二进口压力变送器和第二出口压力变送器分别设置在第二过滤器进出口端,用于实时监测第二过滤单元进出口压差变化,所述第二过滤器底部设有第二过滤器罐体排污阀,所述滤筒结构设置在第二过滤器内部,所述滤筒结构底部通过第二过滤器滤筒排污管排污,所述第二过滤器滤筒排污管上设有第二过滤器滤筒排污阀。
7.根据权利要求6所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述第二过滤器进出口处分别设有第二进水调节阀和第二出水调节阀。
8.根据权利要求4或6所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述滤筒结构包括过滤器滤筒、曝气隔板,所述曝气隔板为环绕过滤器滤筒外围与之固定的环形柱体结构框架,且尺寸略大于过滤器滤筒外壁,所述曝气隔板上开设有若干通孔。
9.根据权利要求8所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述过滤器滤筒下部外壁上设有牺牲阳极,所述牺牲阳极为锌牺牲阳极。
10.根据权利要求1所述的一种低温多效海水淡化装置新型入料系统,其特征在于,所述第一过滤单元和第二过滤单元还包括压缩空气进口调节阀、自清洗关断阀,所述压缩空气进口调节阀设置在过滤器滤筒外部为曝气隔板提供压缩空气稳定来源,所述自清洗关断阀位于过滤器滤筒中上部,包括一个关断阀执行器和两个独立关断阀阀板。
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- 2020-04-16 CN CN202020565654.XU patent/CN212894296U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114922699A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种锅炉汽轮发电机组冷却系统及控制方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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