CN212892259U - 一种果实采收装车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果实采收装车装置，其包括网式输送机；上料输送机的出料端置于最高端，网式输送机的卸料端置于上料输送机的进料端上方，网式输送机的进料端顶面沿宽度方向转动设有滚筒，网式输送机的传动轴与滚筒传动连接，滚筒的外壁上固定有刮果部件。优点：网式输送机在运行过程中，带动滚筒转动，人工将带有果实的番茄、辣椒秧紧贴于邻近网式输送机的滚筒一侧时，通过刮果部件将果实刮掉在网式输送机上，通过网式输送机将果实传送到上料输送机的进料端，再通过上料输送机将果实直接提升到运输车的车斗内；由此，本实用新型不需要人工抖落果实，减少了装袋和利用铲车装车的工作，降低劳动强度，省时省力，提高作业效率，降低采收成本。

Description

一种果实采收装车装置

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种果实采收装车装置。

背景技术：

由于目前国内没有比较成熟的番茄、辣椒果实的采收机，对于大规模番茄、辣椒果实的采摘，通常采用进口自走式采收机进行采收，但是进口采收机的价格昂贵，体积较大，笨重，不适于小块番茄、辣椒地采摘，漏果率较高，而且进口采收机不适于有石块的沙石地和有土块的黄土地，因此，目前国内对番茄、辣椒果实的采收还是主要以人工采收为主；目前人工采收果实的方式是人工抖落番茄、辣椒秧上的果实，再进行装袋处理，然后使用铲车将装满袋的番茄、辣椒果实装入运输车的车斗内；但是这种采收方式费时费力，人工抖落果实的劳动强度大，采收作业效率低，铲车使用成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种有利于降低劳动强度，提高采收作业效率的果实采收装车装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种果实采收装车装置，其包括网式输送机和倾斜向上设置的上料输送机；所述上料输送机的出料端置于最高端，所述网式输送机的卸料端置于所述上料输送机的进料端上方，所述网式输送机的进料端顶面沿宽度方向转动设有滚筒，所述网式输送机的传动轴与所述滚筒传动连接，所述滚筒的外壁上固定有刮果部件。

进一步地，所述刮果部件包括若干根沿所述滚筒周向呈螺旋均布设置的刮果杆。

进一步地，所述网式输送机包括机架和动力源；在所述机架的两端分别转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴通过两根平行设置的链条与所述从动轴传动连接，所述主动轴的任一端部与所述动力源的输出轴传动连接，两根所述链条之间固定有格栅网。

进一步地，所述动力源包括拖拉机、蜗轮蜗杆减速机和套设转动设置在所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴的过渡轮；所述拖拉机的动力输出端与所述过渡轮传动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴端部套设固定有驱动轮，所述驱动轮与所述上料输送机的传动轴传动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与所述主动轴传动连接；所述过渡轮和所述驱动轮之间的所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴上套设有离合器，所述离合器的压紧装置与所述过渡轮活动接触。

进一步地，置于所述网式输送机进料端的所述从动轴的任一端部同轴套设固定有主动链轮，所述机架上邻近所述从动轴转动设有相对于所述从动轴平行设置的连接轴，所述连接轴邻近所述主动链轮的一端同轴套设固定有从动链轮，所述主动链轮通过传动链与所述从动链轮传动连接；所述连接轴的另一端同轴套设固定有主动皮带轮，所述滚筒的中心轴邻近所述主动皮带轮的一端同轴套设固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接。

进一步地，在两根所述链条上方的所述机架上分别固定有侧挡板。

进一步地，在所述链条下方的所述机架上固定有第一支架和第二支架，所述链条的输送段与所述第一支架的顶面滑动接触，所述链条的回程段与所述第二支架的顶面滑动接触。

本实用新型的优点：网式输送机在运行过程中，带动滚筒转动，人工将带有果实的番茄、辣椒秧紧贴于邻近网式输送机的滚筒一侧时，通过刮果部件将果实刮掉在网式输送机上，通过网式输送机将果实传送到上料输送机的进料端，再通过上料输送机将果实直接提升到运输车的车斗内；由此，本实用新型不需要人工抖落果实，减少了装袋和利用铲车装车的工作，降低劳动强度，省时省力，提高作业效率，降低采收成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图中各部件的标记如下：网式输送机1、机架1.1、动力源1.2、拖拉机1.21、蜗轮蜗杆减速机1.22、过渡轮1.23、驱动轮1.24、离合器1.25、主动轴1.3、从动轴1.4、链条1.5、格栅网1.6、上料输送机2、滚筒3、刮果部件4、主动链轮5、连接轴6、从动链轮7、传动链8、主动皮带轮9、从动皮带轮10、皮带11、侧挡板12、第一支架13、第二支架14。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种果实采收装车装置，其包括网式输送机1和倾斜向上设置的上料输送机2；网式输送机1包括机架1.1和动力源1.2；在机架1.1的两端沿宽度方向分别设有转动的主动轴1.3和从动轴1.4，主动轴1.3通过两根平行设置的链条1.5与从动轴1.4传动连接，主动轴1.3的任一端部与动力源1.2的输出轴传动连接，网式输送机1通过动力源1.2带动主动轴1.3转动，主动轴1.3在链条1.5的传动下带动从动轴1.4同步转动；动力源1.2包括拖拉机1.21、蜗轮蜗杆减速机1.22和套设转动设置在蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴的过渡轮1.23；拖拉机1.21的动力输出端与过渡轮1.23传动连接，蜗轮蜗杆减速机1.22的输出轴与主动轴1.3传动连接，本实施例中，蜗轮蜗杆减速机1.22的输出轴为花键轴，在花键轴上套设有花键套，花键套上套设固定有链轮，与主动轴1.3通过链传动连接；蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴端部套设固定有驱动轮1.24，过渡轮1.23和驱动轮1.24之间的蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴上套设有离合器1.25，本实施例中的离合器1.25选用摩擦离合器；离合器1.25的摩擦片与过渡轮1.23活动接触；本实施例中，拖拉机1.21将动力传递到过渡轮1.23上，通过操纵离合器1.25与过渡轮1.23的接合和分离，来实现由过渡轮1.23向蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴的动力传递；拖拉机1.21启动后，带动过渡轮1.23相对于蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴开始转动，当需要运输果实时，操纵离合器1.25与过渡轮1.23接合，蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴开始运转，以此通过蜗轮蜗杆减速机1.22带动网式输送机1开始运行；当需要临时停机时，只需操纵离合器1.25与过渡轮1.23分离，即可使蜗轮蜗杆减速机1.22停止运行，进而使网式输送机1停机。

网式输送机1的进料端顶面沿宽度方向转动设有滚筒3，网式输送机1的传动轴与滚筒3传动连接，置于网式输送机1进料端的从动轴1.4的任一端部同轴套设固定有主动链轮5，机架1.1上邻近从动轴1.4转动设有相对于从动轴1.4平行设置的连接轴6，连接轴6邻近主动链轮5的一端同轴套设固定有从动链轮7，主动链轮5通过传动链8与从动链轮7传动连接；连接轴6的另一端同轴套设固定有主动皮带轮9，滚筒3的中心轴邻近主动皮带轮9的一端同轴套设固定有从动皮带轮10，主动皮带轮9通过皮带11与从动皮带轮10传动连接；网式输送机1运行过程中，通过主动链轮5通过传动链8将动力传递到连接轴6上，再通过连接轴6上的主动皮带轮9通过皮带11将动力传递到滚筒3上，由此，网式输送机1运行的同时带动滚筒3进行转动；滚筒3的外壁上固定有刮果部件4，刮果部件4包括若干根沿滚筒3周向呈螺旋均布设置的刮果杆；人工将带有果实的番茄、辣椒秧紧贴于邻近网式输送机1的滚筒3一侧时，通过刮果部件4将果实刮掉在网式输送机1上；两根链条1.5之间固定有格栅网1.6，果实落在网式输送机1上的格栅网1.6后，网式输送机1运行过程中，通过格栅网1.6能够将夹杂在果实内的石粒、土块和杂草漏掉；网式输送机1倾斜设置，其进料端低于卸料端，更有利于夹杂在果实内的杂物从格栅网1.6掉落，避免直接沿网式输送机1直接落入上料输送机2内。

上料输送机2的出料端置于最高端，上料输送机2为斗式提升机或刮板输送机中的任意一种，驱动轮1.24与上料输送机2的传动轴传动连接，离合器1.25与过渡轮1.23接合后，在拖拉机1.21的带动下，蜗轮蜗杆减速机1.22的输入轴转动，以此带动网式输送机1运行的同时，上料输送机2也开始运行，动力源1.2可以为电机，即网式输送机1和上料输送机2均可以选用电机作为动力，本实施例中，动力源1.2中的拖拉机1.21能够使本实用新型更适用于在野外对果实的采收；网式输送机1的卸料端置于上料输送机2的进料端上方，通过网式输送机1将果实传送到上料输送机2的进料端，再通过上料输送机2将果实直接提升到运输车的车斗内；由此，本实用新型不需要人工抖落果实，减少了装袋和利用铲车装车的工作，降低劳动强度，省时省力，提高作业效率，降低采收成本。

在两根链条1.5上方的机架1.1上分别固定有侧挡板12，通过侧挡板12能够将果实阻挡在网式输送机1的格栅网1.6上，避免果实溅出网式输送机1外，同时，通过侧挡板12将链条1.5进行遮挡，避免杂物进入链条1.5内而影响链条1.5正常运行；在链条1.5下方的机架1.1上固定有第一支架13和第二支架14，链条1.5的输送段与第一支架13的顶面滑动接触，链条1.5的回程段与第二支架14的顶面滑动接触，通过第一支架13和第二支架14能够将链条1.5对应的输送段和回程段进行支撑，保证链条1.5运行过程中，链条1.5的输送段和回程段始终保持直线状态，有利于提高对果实的传送效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果实采收装车装置，其特征在于，其包括网式输送机和倾斜向上设置的上料输送机；所述上料输送机的出料端置于最高端，所述网式输送机的卸料端置于所述上料输送机的进料端上方，所述网式输送机的进料端顶面沿宽度方向转动设有滚筒，所述网式输送机的传动轴与所述滚筒传动连接，所述滚筒的外壁上固定有刮果部件。

2.根据权利要求1所述的一种果实采收装车装置，其特征在于，所述刮果部件包括若干根沿所述滚筒周向呈螺旋均布设置的刮果杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种果实采收装车装置，其特征在于，所述网式输送机包括机架和动力源；在所述机架的两端分别转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴通过两根平行设置的链条与所述从动轴传动连接，所述主动轴的任一端部与所述动力源的输出轴传动连接，两根所述链条之间固定有格栅网。

4.根据权利要求3所述的一种果实采收装车装置，其特征在于，所述动力源包括拖拉机、蜗轮蜗杆减速机和套设转动设置在所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴的过渡轮；所述拖拉机的动力输出端与所述过渡轮传动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴端部套设固定有驱动轮，所述驱动轮与所述上料输送机的传动轴传动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与所述主动轴传动连接；所述过渡轮和所述驱动轮之间的所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴上套设有离合器，所述离合器的压紧装置与所述过渡轮活动接触。

5.根据权利要求3所述的一种果实采收装车装置，其特征在于，置于所述网式输送机进料端的所述从动轴的任一端部同轴套设固定有主动链轮，所述机架上邻近所述从动轴转动设有相对于所述从动轴平行设置的连接轴，所述连接轴邻近所述主动链轮的一端同轴套设固定有从动链轮，所述主动链轮通过传动链与所述从动链轮传动连接；所述连接轴的另一端同轴套设固定有主动皮带轮，所述滚筒的中心轴邻近所述主动皮带轮的一端同轴套设固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种果实采收装车装置，其特征在于，在两根所述链条上方的所述机架上分别固定有侧挡板。

7.根据权利要求3所述的一种果实采收装车装置，其特征在于，在所述链条下方的所述机架上固定有第一支架和第二支架，所述链条的输送段与所述第一支架的顶面滑动接触，所述链条的回程段与所述第二支架的顶面滑动接触。

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