CN212892219U - 一种水冷式大倾角刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水冷式大倾角刮板机，包括壳体、设置于所述壳体内的传动机构、设置于所述传动机构上的输送机构以及驱动所述传动机构做回转运动的驱动机构，所述壳体由中间壳体以及分别与所述中间壳体的首尾端密封连接的首端壳体和尾端壳体共同组成，所述中间壳体的底部设置有水冷套；所述壳体上设置有检修部；通过在中间壳体的底部设置冷水套，安装结构简单、成本低且对热物料有良好的冷却效果，此外，通过在首尾壳体和中间壳体弯折处分别设置维修部，方便针对以堵塞和易发生故障的部位进行检修，提高整机使用寿命，解决了现有技术中存在的冷水套结构复杂、设备维修操作不便的技术问题。

Description

一种水冷式大倾角刮板机

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及一种水冷式大倾角刮板机。

背景技术

在冶金、电力、环保、矿山、建材、粮食等行业都可能需要对各种物料进行输送，从某一点输送到另一点，或从低处提升至高处。物料的固有特性各异，例如温度、湿度、颗粒大小等各不相同，因此对不同物料的输送应该选用相应的输送机械和输送方式。刮板输送机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，可用于输送粉状或小颗粒状干态物料，可以连续输送，其布置形式可以是水平或者倾斜，其在很多行业得到了广泛的应用。

申请号为CN201820359945.6的中国实用新型专利公开了外壁水冷式刮板输送机，包括刮板输送机本体和若干段水冷装置，所述刮板输送机本体包括机头、机尾、中间壳体、驱动装置和刮板输送链条，所述中间壳体顶端设有至少一个进料口，所述机头底部设有出料口，所述水冷装置依次包覆于所述中间壳体的外壁，所述水冷装置与所述中间壳体之间形成U型夹水层，所述水冷装置包括与所述中间壳体形成U型夹水层的壳体以及设置于所述壳体的进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接于外部进水管道和出水管道。

然而在上述技术方案中，水冷套包覆于壳体外圈，安装结构复杂、且输送机壳体为封闭结构，维修操作不便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种水冷式大倾角刮板机，通过在中间壳体的底部设置冷水套，安装结构简单、成本低且对热物料有良好的冷却效果，此外，通过在首尾壳体和中间壳体弯折处分别设置维修部，方便针对以堵塞和易发生故障的部位进行检修，提高整机使用寿命，解决了现有技术中存在的冷水套结构复杂、设备维修操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水冷式大倾角刮板机，包括壳体、设置于所述壳体内的传动机构、设置于所述传动机构上的输送机构以及驱动所述传动机构做回转运动的驱动机构，所述壳体由中间壳体以及分别与所述中间壳体的首尾端密封连接的首端壳体和尾端壳体共同组成，所述中间壳体的底部设置有水冷套；所述壳体上设置有检修部。

作为优选，所述检修部沿所述壳体的顶部分布设置有多个；其包括与壳体内部连通设置的检修口以及密封盖设于所述检修口上的检修盖。

作为优选，所述首端壳体、尾端壳体以及中间壳体的弯折处分别设置有所述检修部。

作为优选，所述壳体包括盖板、侧板以及底板；所述水冷套安装于所述底板上。

作为优选，所述中间壳体包括水平段以及倾斜上升段；所述水平段和倾斜上升段的交接处设置有所述检修部。

作为优选，所述水平段和倾斜上升段之间的夹角α≥50°。

作为优选，所述水平段的顶部设置有进料口，所述首端壳体的底部设置有出料口。

作为优选，所述传动机构包括分别设置于所述首端壳体和尾端壳体内的第一链轮和第二链轮，以及回转安装于所述第一链轮和第二链轮上的耐磨链条。

作为优选，所述耐磨链条为双排链结构。

作为优选，所述驱动机构为减速电机，其安装于所述首端壳体上且与第一链轮相连接，所述第二链轮端设置有拉紧轴承座。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在中间壳体的底部设置冷水套，安装结构简单、成本低且对热物料有良好的冷却效果；

(2)本实用新型通过在首尾壳体和中间壳体弯折处分别设置维修部，方便针对易堵塞和易发生故障的部位进行检修，提高整机使用寿命；

(3)本实用新型通过将传输链条设置为双排链结构，大大提高设备的稳定性；此外，链条和槽板均采用高耐磨材质，使设备的使用寿命大大增加。

综上所述，本实用新型具有冷水套安装结构简单、设备检修方便、使用寿命长等优点，尤其适用于输送设备领域。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中C处放大图；

图3为图1中A处剖视图；

图4为图1中B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-4所示，一种水冷式大倾角刮板机，包括壳体1、设置于所述壳体1内的传动机构3、设置于所述传动机构3上的输送机构4以及驱动所述传动机构3做回转运动的驱动机构5，所述壳体1由中间壳体11以及分别与所述中间壳体11的首尾端密封连接的首端壳体12和尾端壳体13共同组成，所述中间壳体11的底部设置有水冷套6；所述壳体1上设置有检修部7。

在本实施例中，通过在中间壳体11的底部设置冷水套6，安装结构简单，拆装方便，设备成本低且对热物料有良好的冷却效果，在输送热料时，能很好的保护刮板和壳体，不会造成热变形，使设备的维修成本大大降低。

进一步的，所述检修部7沿所述壳体1的顶部分布设置有多个；其包括与壳体1内部连通设置的检修口71以及密封盖设于所述检修口71上的检修盖72。

在本实施例中，通过通过在壳体1上设置维修部，方便通过检修口71对壳体内的传动机构3和输送机构4等部件进行检修，操作方便，提高整机使用寿命。

进一步的，所述壳体1包括盖板101、侧板102以及底板103；所述水冷套6安装于所述底板103上。

进一步的，所述中间壳体11包括水平段111以及倾斜上升段112。

进一步的，所述水平段111和倾斜上升段112之间的夹角α≥50°。

进一步的，所述水平段111的顶部设置有进料口81，所述首端壳体12的底部设置有出料口82。

进一步的，所述传动机构3包括分别设置于所述首端壳体12和尾端壳体13内的第一链轮31和第二链轮32，以及回转安装于所述第一链轮31和第二链轮32上的耐磨链条33。

进一步的，所述耐磨链条33为双排链结构。

在本实施例中，通过将传输链条设置为双排链结构，大大提高设备的稳定性；此外，传输链条和刮板均采用高耐磨材质，使设备的使用寿命大大增加，其中耐磨刮板的材质由原来的普通碳钢改为耐磨合金钢；此外，耐磨刮板和耐磨链条采用螺栓连接，设备拆装方便，检修方便，整机使用寿命长。

进一步的，所述驱动机构5为减速电机，其安装于所述首端壳体12上且与第一链轮31相连接，所述第二链轮32端设置有拉紧轴承座。

实施例二

为简便起见，下文仅描述实施例二与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步的，所述首端壳体12、尾端壳体13以及中间壳体11的弯折处分别设置有所述检修部7；所述水平段111和倾斜上升段112的交接处设置有所述检修部7。

在本实施例中，通过在首端壳体12、尾端壳体13以及中间壳体11的弯折处分别设置有维修部7，方便针对易发生故障以及易堵塞的部位进行检修，提高整机使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷式大倾角刮板机，包括壳体(1)、设置于所述壳体(1)内的传动机构(3)、设置于所述传动机构(3)上的输送机构(4)以及驱动所述传动机构(3)做回转运动的驱动机构(5)，其特征在于，所述壳体(1)由中间壳体(11)以及分别与所述中间壳体(11)的首尾端密封连接的首端壳体(12)和尾端壳体(13)共同组成，所述中间壳体(11)的底部设置有水冷套(6)；所述壳体(1)上设置有检修部(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述检修部(7)沿所述壳体(1)的顶部分布设置有多个；其包括与壳体(1)内部连通设置的检修口(71)以及密封盖设于所述检修口(71)上的检修盖(72)。

3.根据权利要求2所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述首端壳体(12)、尾端壳体(13)以及中间壳体(11)的弯折处分别设置有所述检修部(7)。

4.根据权利要求1所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述壳体(1)包括盖板(101)、侧板(102)以及底板(103)；所述水冷套(6)安装于所述底板(103)上。

5.根据权利要求1所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述中间壳体(11)包括水平段(111)以及倾斜上升段(112)；所述水平段(111)和倾斜上升段(112)的交接处设置有所述检修部(7)。

6.根据权利要求5所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述水平段(111)和倾斜上升段(112)之间的夹角α≥50°。

7.根据权利要求5所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述水平段(111)的顶部设置有进料口(81)，所述首端壳体(12)的底部设置有出料口(82)。

8.根据权利要求1所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述传动机构(3)包括分别设置于所述首端壳体(12)和尾端壳体(13)内的第一链轮(31)和第二链轮(32)，以及回转安装于所述第一链轮(31)和第二链轮(32)上的耐磨链条(33)。

9.根据权利要求8所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述耐磨链条(33)为双排链结构。

10.根据权利要求8所述的一种水冷式大倾角刮板机，其特征在于，所述驱动机构(5)为减速电机，其安装于所述首端壳体(12)上且与第一链轮(31)相连接，所述第二链轮(32)端设置有拉紧轴承座。

Images