CN212891242U - 一种粮食加工用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食加工用灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的出料口外表壁上转动连接有四个相互平行的支撑杆，前后对称的两个所述支撑杆之间固定连接有连接杆，前后对称的两个所述支撑杆的一侧固定连接有弧形架，两个左右对称的两个所述支撑杆相对的一侧均分别固定连接有固定座和转动座，且所述固定座和转动座相互对称，两个所述固定座和转动座之间均设置有气缸，所述气缸的底端与固定座转动连接，所述气缸的输出端与转动座转动连接。本实用新型避免了采用人工取袋套接在灌装装置的出料口进行灌装，节省了人力，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度，有利于大规模连续生产。

Description

一种粮食加工用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置相关技术领域，具体为一种粮食加工用灌装装置。

背景技术

对于粮食加工厂来说，灌装设备施必不可少的，粮食在加工过程中，常常需要使用灌装设备对粮食进行灌装包装，目前，现有的灌装装置需要人工取袋套接在灌装装置的出料口进行灌装，此种方式耗费人力，同时工作效率低，不利于大规模连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮食加工用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装装置需要人工取袋套接在灌装装置的出料口进行灌装，此种方式耗费人力，同时工作效率低，不利于大规模连续生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食加工用灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的出料口外表壁上转动连接有四个相互平行的支撑杆，前后对称的两个所述支撑杆之间固定连接有连接杆，前后对称的两个所述支撑杆的一侧固定连接有弧形架，两个左右对称的两个所述支撑杆相对的一侧均分别固定连接有固定座和转动座，且所述固定座和转动座相互对称，两个所述固定座和转动座之间均设置有气缸，所述气缸的底端与固定座转动连接，所述气缸的输出端与转动座转动连接。

优选的，所述两个弧形架上均固定连接有若干个防滑凸块。

优选的，所述灌装机本体上位于出料口的下方设置有四个薄型液压千斤顶，且四个所述薄型液压千斤顶呈矩形分布，四个所述薄型液压千斤顶的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上转动杆连接有若干个辊轮，若干个所述辊轮上绕接有皮带，最左侧的所述辊轮上设置有蜗杆电机，且所述蜗杆电机固定连接在支撑架的前表面上。

优选的，所述皮带的两侧外表壁与灌装机本体的侧壁平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过控制气缸，在气缸的作用下，带动左右对称的支撑杆沿着出料口背向移动，进而带动弧形架对包装袋进行撑开夹持，通过支撑杆，在固定座和转动座的作用下，利用气缸，可以有效的对包装袋进行撑开夹持，避免了人工一直将包装袋套在出料口进行灌装，节省了人力，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。

2.本实用新型，通过控制薄型液压千斤顶向上移动，带动轴承板向上移动，使支撑架向上移动，进而使皮带与包装袋的底部接触，利用支撑架对灌装粮食后的包装袋进行支撑，避免了在粮食的重力作用下，对支撑杆向下的拉力，避免了对支撑杆和气缸造成损坏，提高了支撑杆和气缸的使用寿命。

3.本实用新型，通过控制蜗杆电机启动，带动辊轮转动，进而带动皮带进行转动，使灌装粮食后的包装袋沿着皮带移动并进入下一步的加工处理，利用皮带，可以有效的对灌装好包装袋进行输送，避免了人员在灌装粮食后的包装袋进行搬运，降低了人员的劳动更强度，实用性较强，有利于大规模的生产。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆与弧形架连接结构示意图。

图中：1、灌装机本体；2、支撑杆；3、连接杆；4、弧形架；5、防滑凸块；6、固定座；7、转动座；8、气缸；9、薄型液压千斤顶；10、支撑板； 11、支撑架；12、辊轮；13、皮带；14、蜗杆电机。

具体实施方式

为了避免现有的灌装装置采用人工取袋套接在灌装装置的出料口进行灌装，省时省力，同时提高工作效率，有利于大规模连续生产，本实用新型实施例提供了一种粮食加工用灌装装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种粮食加工用灌装装置，包括灌装机本体1，灌装机本体1的出料口外表壁上转动连接有四个相互平行的支撑杆2，前后对称的两个支撑杆2之间固定连接有连接杆3，前后对称的两个支撑杆2 的一侧固定连接有弧形架4，两个左右对称的两个支撑杆2相对的一侧均分别固定连接有固定座6和转动座7，且固定座6和转动座7相互对称，两个固定座6和转动座7之间均设置有气缸8，气缸8的底端与固定座6转动连接，气缸8的输出端与转动座7转动连接，灌装机本体1上位于出料口的下方设置有四个薄型液压千斤顶9，且四个薄型液压千斤顶9呈矩形分布，四个薄型液压千斤顶9的顶端固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有支撑架11，支撑架11上转动杆连接有若干个辊轮12，若干个辊轮12上绕接有皮带13，最左侧的辊轮12上设置有蜗杆电机14，且蜗杆电机14固定连接在支撑架11的前表面上。

本实施例中，在使用前，通过油管将薄型液压千斤顶9与外部液压站连通，在通过气管将气缸8与外部气泵相连通，在使用时，通过人工将包装袋套在灌装机本体1的出料口上，进而通过控制气缸8，在气缸8的作用下，带动左右对称的支撑杆2沿着出料口背向移动，进而带动弧形架4对包装袋进行撑开，通过支撑杆2，在固定座6和转动座7的作用下，利用气缸8，可以有效的对包装袋进行撑开夹持，避免了人工一直将包装袋套在出料口进行灌装，节省了人力，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率，然后在通过控制薄型液压千斤顶9向上伸出，带动支撑板10向上移动，进而使支撑架11 向上移动，使皮带13与包装袋的底部接触，进而通过控制灌装机本体1进行灌装，在灌装后包装袋在粮食的重力作用下向下自动下垂，进而与皮带13进行接触，利用支撑架11对灌装后的包装袋进行支撑，避免了在粮食的重力作用下，对支撑杆2和气缸8造成损坏，提高了支撑杆2和气缸8的使用寿命，在灌装完成后，通过控制薄型液压千斤顶9向下移动，进而带动支撑板10向下移动，使支撑架11向下移动，带动灌装好的粮食与出料孔进行分离，然后通过控制蜗杆电机14启动，带动辊轮12转动，进而带动皮带13进行转动，使灌装粮食后的包装袋沿着皮带13移动并进入下一步的加工处理，有效的对灌装好包装袋进行输送，避免了人员在灌装粮食后的包装袋进行搬运，降低了人员的劳动更强度，结构简单，使用方便，实用性较强，有利于大规模的生产。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：两个弧形架4上均固定连接有若干个防滑凸块5，通过防滑凸块5的设置，可以有效的增加弧形架4与包装袋的摩擦系数，提高了包装袋的防滑性，避免了在使用过程中出现滑落的情况，皮带13的两侧外表壁与灌装机本体1的侧壁平齐，通过设置平齐的皮带13和灌装机本体1，便于对皮带13的使用，同时也便于与其他输送机构进行对接，方便包装好粮食进行输送。

其中，蜗杆电机14的型号为5IK90A1-SF/RV30，薄型液压千斤顶9的型号为RCS-2002。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粮食加工用灌装装置，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的出料口外表壁上转动连接有四个相互平行的支撑杆(2)，前后对称的两个所述支撑杆(2)之间固定连接有连接杆(3)，前后对称的两个所述支撑杆(2)的一侧固定连接有弧形架(4)，两个左右对称的两个所述支撑杆(2)相对的一侧均分别固定连接有固定座(6)和转动座(7)，且所述固定座(6)和转动座(7)相互对称，两个所述固定座(6)和转动座(7)之间均设置有气缸(8)，所述气缸(8)的底端与固定座(6)转动连接，所述气缸(8)的输出端与转动座(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用灌装装置，其特征在于：两个所述弧形架(4)上均固定连接有若干个防滑凸块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种粮食加工用灌装装置，其特征在于：所述灌装机本体(1)上位于出料口的下方设置有四个薄型液压千斤顶(9)，且四个所述薄型液压千斤顶(9)呈矩形分布，四个所述薄型液压千斤顶(9)的顶端固定连接有支撑板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种粮食加工用灌装装置，其特征在于：所述支撑板(10)的上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上转动杆连接有若干个辊轮(12)，若干个所述辊轮(12)上绕接有皮带(13)，最左侧的所述辊轮(12)上设置有蜗杆电机(14)，且所述蜗杆电机(14)固定连接在支撑架(11)的前表面上。

5.根据权利要求4所述的一种粮食加工用灌装装置，其特征在于：所述皮带(13)的两侧外表壁与灌装机本体(1)的侧壁平齐。

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